Штамповка в многоручьевых штампах.

Поковки несложной формы штампуют сразу из проката (квадрат, круг, полоса). Для поковок сложной формы исходную заготовку изготавливают специально, чтобы получить максимальное подобие конфигурации заготовки и поковки. Эти операции выполняют свободной ковкой или штамповкой. Часто применяют многоручьевые штампы, имеющие несколько полостей (ручьев) для последовательной деформации заготовки. Технологией штамповки может быть предусмотрено последовательное использование ряда штампов, установленных на нескольких молотах и прессах. В многоручьевых штампах, применяемых для получения заготовки, встречаются следующие основные виды ручьев: заготовительные, собственно штамповочные и отрубной (нож). Рассмотрим более подробно эти виды ручьев.

Заготовительные ручьи предназначены для перераспределения массы заготовки по главным осям поковки согласно распределению массы в поков-ке. К ним относятся формовочный, пережимной, подкатной, протяжной и гибочный ручьи.

Формовочный ручей придает заготовке форму, приближающуюся к фо-рме поковки в плоскости разъема штампов. При этом площадь поперечного сечения заготовки изменяется незначительно.

Пережимной ручей предназначен для уширения заготовки без ее заметного удлинения. В формовочный и пережимной ручьи заготовка поступает чаще без предварительной обработки, реже - после протяжного ручья. После обработки в формовочном и пережимном ручьях заготовка попадает в штамповочный ручей (предварительный или окончательный).

Подкатной ручей позволяет перераспределять объем металла вдоль оси заготовки в соответствии с формой поковки, т.е. увеличивать одни поперечные сечения за счет уменьшения других. Заготовка поступает в подкатной ручей либо без предварительной обработки, либо из протяжного ручья. После каждого удара в подкатном ручье заготовку кантуют. После подкатного ручья заготовка попадает чаще всего в штамповочный ручей, реже - в гибочный или формовочный.

В протяжном ручье площади поперечных сечений отдельных участков заготовки уменьшаются за счет протяжки. В этом ручье обычно осуществля-ется первая штамповка, после чего заготовка передается в любой другой ру-чей.

Гибочный ручей придает заготовке форму, соответствующую форме поковки в плоскости разъема штампов, путем гиба. Гибочный ручей может применяться в любой последовательности среди заготовительных ручьев.

Штамповочные ручьи бывают окончательными (чистовыми) и предварительными (черновыми).

Окончательный ручей, обязательный для любого штампа, предназначен для штамповки уже готовой поковки (с облоем). Деформация в нем невелика, что позволяет повысить точность размеров поковки. Остальные ручьи применяют в различных сочетаниях в зависимости от формы поковки.

Предварительный ручей применяют при штамповке поковок сложной фо-рмы для уменьшения износа окончательного ручья. Основная деформация, необходимая для получения конечной формы поковки, происходит в предва-рительном ручье, повторяющем по форме окончательный ручей, но с боль-шими радиусами закруглений и без канавки для заусенца.

Отрубной ручей применяется при штамповке поковки от прутка, т.е. одна заготовка (пруток) служит для последовательной штамповки несколь-ких поковок. В этом случае готовую поковку отрубают от прутка отрубным ножом.

Типичный многоручьевой штамп для изготовления поковки шатуна показан на рис. 4. По оси штампа размещен чистовой ручей -1, справа от него - черновой 2, слева – подкатной - 3. В заднем левом углу смонтирован отрубной нож - 4. При многоручьевой штамповке экономится металл, повышается точность поковок и стойкость штампов.

Рис. 4. Пример многоручьевого штампа (обозначения указаны в тексте).