Требования к качеству применяемых материалов. ГОСТ 539-80* Трубы и муфты асбестоцементные напорные

ГОСТ 539-80* Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия.

Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов, расслоений.

Концы труб и внутренняя поверхность муфт должны быть обточены. На обточенных поверхностях труб не должно быть сдиров и вмятин.

Трубы должны быть прямыми. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать следующих величин, для труб длиной:

2950 и 3950 мм - 12 мм;

5000 мм - 18 мм;

5950 мм - 24 мм.

Торцы труб должны быть чисто обрезаны, перпендикулярно к оси трубы и обработаны под конус под углом 20 - 25°. Длина конусной части должна быть для труб с условным проходом:

- 100 - 150 мм - 6 - 10 мм;

- 200 мм - 12 - 18 мм.

В сопряжении внутренней поверхности труб и торцов допускаются закругления или фаски не более 5 мм.

Трубы должны поставляться комплектно с муфтами и резиновыми кольцами по спецификации заказчика.

Допускается наличие в полученной партии не более 3 % укороченных труб. При этом длина таких труб условным проходом 100 и 150 мм должна быть не менее 2 м, а длина труб условным проходом 200 мм и более - не менее 3 м.

Трубы и муфты должны храниться в штабелях уложенными на ровную площадку по диаметрам трубы в горизонтальном положении, а муфты - в вертикальном положении.

Указания по производству работ

СНиП 3.05.04-85* пп. 3.11, 3.48, 3.49, 3.50

Резиновые уплотнители для монтажа трубопроводов в условиях низких температур наружного воздуха не допускается применять в промороженном состоянии.

Перед началом монтажа трубопроводов на концах соединяемых труб в зависимости от длины применяемых муфт следует сделать отметки, соответствующие начальному положению муфты до монтажа стыка и конечному - в смонтированном стыке.

Соединение асбестоцементных труб с арматурой или металлическими трубами следует осуществлять с помощью чугунных фасонных частей или стальных сварных патрубков и резиновых уплотнителей.

После окончания монтажа каждого стыкового соединения необходимо проверить правильность расположения муфт и резиновых уплотнителей в них, а также равномерность затяжки фланцевых соединений чугунных муфт.

Монтаж трубопроводов внутреннего холодного и горячего водоснабжения

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Общий журнал работ, сертификаты, паспорта
- наличие документов о качестве;	Визуальный
- соответствие применяемых материалов проекту, стандартам и техническим условиям.	Визуальный, технический осмотр
- подготовку мест для прокладки трубопроводов.	Технический осмотр
Монтаж трубопроводов	Контролировать:		Общий журнал работ
- качество соединения трубопроводов;	Технический осмотр
- качество крепления трубопроводов;	Визуальный, измерительный
- вертикальность трубопроводов;	Измерительный
- расстояние от поверхности стены до оси трубопроводов.	То же
Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт приемки выполненных работ
- соответствие фактического положения смонтированных трубопроводов требованиям проекта;	Технический осмотр, измерительный
- качество соединения трубопроводов и их крепление.	То же
Контрольно-измерительный инструмент: штангенциркуль, отвес, рулетка металлическая, уровень строительный.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.05.01-85 пп. 3.2 - 3.5, 3.7, табл. 2

0844S10-03609

Вертикальные трубопроводы не должны отклоняться от вертикали более чем на 2 мм на 1 м длины.

Разъемные соединения трубопроводов, а также арматура, ревизии и прочистки должны располагаться в местах, доступных для обслуживания.

Расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов при открытой прокладке должно составлять при диаметре условного прохода:

- до 32 мм включительно - от 35 до 55 мм;

- при 40-50 мм - от 50 до 60 мм;

- при более чем 50 мм - по проекту.

Расстояние от трубопроводов и отопительных приборов с температурой теплоносителя выше 105 °С до конструкции зданий и сооружений из горючих (сгораемых) материалов должно быть не менее 100 мм.

Средства крепления стояков из стальных труб в жилых и общественных зданиях при высоте этажа до 3 м не устанавливаются; более 3 м - устанавливаются на половине высоты этажа.

Средства крепления стояков в производственных зданиях следует устанавливать через 3 м.

Подводки к отопительным приборам при длине более 1,5 м должны иметь крепление.

Допускаемые расстояния между средствами крепления стальных трубопроводов на горизонтальных участках указаны в таблице.

Диаметр условного прохода, мм	Наибольшее расстояние между средствами крепления трубопроводов, м
неизолированных	изолированных
	2,5	1,5
	3,5
		2,5
	4,5
70, 80
		4,5

Не допускается:

- расположение средств крепления в местах соединения трубопроводов;

- заделка креплений с помощью деревянных пробок;

- приварка трубопроводов к средствам крепления;

- примыкание неизолированных трубопроводов систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения к поверхности строительных конструкций.