Свойства формовочных смесей

УТВЕРЖДАЮ

Декан МСФ______________Р.И. Дедюх

«___»___________________2010 г.

Евтюшкин Ю.А., Ковалевская Ж.Г., Лозинский Ю.М.,

Багинский А.Г., Образцов В.Н., Фомин Н.И

СБОРНИК МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ

Методические указания к выполнению лабораторных работ

по курсу «Технологические процессы в машиностроении» для студентов,

обучающихся по направлениям 150900 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» и

150400 «Технологические машины и оборудование»

Издательство

Томского политехнического университета

УДК 620.18:669

ББК 34.62

Е00

Евтюшкин Ю.А.

Сборник методических указаний к выполнению лабораторных работ по курсу «Технологические процессы в машиностроении» для студентов, обучающихся по направлениям 150900 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» и 150400 «Технологические машины и оборудование» / Евтюшкин Ю.А., Ковалевская Ж.Г., Лозинский Ю.М., Багинский А.Г., Образцов В.Н., Фомин Н.И. – Томск, Издательство Томского политехнического университета, 2010. –75 с.

УДК 620.18:669

ББК 34.62

Методические указания рассмотрены и рекомендованы к изданию

методическим семинаром кафедры «Материаловедение и технология металлов» «26» февраля 2010 г.

Зав.кафедрой МТМ

кандидат технических наук __________ А.Г. Мельников

Председатель учебно-методической

комиссии __________ Н.А. Куприянов

Рецензент

Кандидат технических наук

заведующий кафедрой «Материаловедение и технология металлов»

А.Г. Мельников

университет», 2010

Лозинский Ю.М., Образцов В.Н.,

Фомин Н.И.

политехнического университета, 2010

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВОЙ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ

В ДВУХ ОПОКАХ

Цель работы

1. Изучить свойства и состав формовочных и стержневых смесей.

2. Изучить модельно-опочную оснастку, инструменты и приспособления, применяемые при формовке.

3. Изучить технологический процесс изготовления литейной формы.

4. На основе полученных знаний под руководством учебного мастера изготовить литейную форму.

Материалы и оборудование

1. Подмодельная плита.

2. Бункер с формовочной смесью.

3. Модель отливки.

4. Опоки.

5. Стержневой ящик.

6. Формовочный инструмент и приспособления.

Основные положения

Литейное производство – отрасль машиностроения, производящая литые изделия из различных металлов и сплавов. Сущность его состоит в получении литых заготовок – отливок – путем заливки расплавленного металла в литейную форму, полость которой имеет конфигурацию заготовки.

В машинах и промышленном оборудовании около 50 % всех деталей изготавливают литьем. Например, доля литых деталей в кузнечном молоте составляет 90 %, в металлорежущих станках – 80 %, в автомобилях и тракторах – 55 %.

Все способы литья разделяют на две группы:

· Литье в песчано-глинистые формы.

· Специальные способы литья, куда относится литье в металлические формы, литье по выплавляемым моделям, литье под давлением, центробежное литье и другие способы.

Литьем в песчано-глинистые формы изготавливают до 80 % всех отливок.

Свойства формовочных смесей

Для получения отливок высокого качества формовочные смеси, из которых делают разовые литейные формы, должны обладать определенными свойствами.

Прочность – способность смеси обеспечивать сохранность формы без разрушения при ее изготовлении и при заливке металла.

Пластичность – способность смеси воспроизводить очертание модели.

Газопроницаемость – способностьпропускать газы через стенки формы. Газы вытесняются из полости формы при заливке жидкого металла. При недостаточной газопроницаемости в отливке могут образоваться газовые поры.

Термохимическая устойчивость, или непригораемость, – способность смеси не взаимодействовать с жидким металлом. Пленки пригара ухудшают качество поверхности отливки и затрудняют последующую обработку на металлорежущих станках.

Формовочная смесь состоит из следующих компонентов:

· Глина (связующее) – 8-10 %

· Кварцевый песок (наполнитель) – 84-88 %

· Каменноугольная пыль (противопригарная добавка) – 0,5-1 %

· Вода – остальное