Теплофизические свойства сухого воздуха

 

Таблица П.5.1

Теплофизические свойства сухого воздуха при р = 760 мм рт.ст

t,°С	r кг/м3	ср кДж/(кг×К)	l×102, Вт/(мК)	а×106, м2/с	m×106, Па×с	n×106, м2/с	Рr
-50	1,584	1,013	2,04	12,7	14,6	9,23	0,728
-40	1,515	1,013	2,12	13,8	15,2	10,04	0,728
-30	1,453	1,013	2,20	14,9	15,7	10,80	0,723
-20	1,395	1,009	2,28	16,2	16,2	11,79	0,716
-10	1,342	1,009	2,36	17,4	16,7	12,43	0,712
	1,293	1,005	2,44	18,8	17,2	13,28	0,707
	1,247	1,005	2,51	20,0	17,6	14,16	0,705
	1,205	1,005	2,59	21,4	18,1	15,06	0,703
	1,165	1,005	2,67	22,9	18,6	16,00	0,701
	1,128	1,005	2,76	24,3	19,1	16,96	0,699
	1,093	1,005	2,83	25,7	19,6	17,95	0,698
	1,060	1,005	2,90	27,2	20,1	18,97	0,696
	1,029	1,009	2,96	28,6	20,6	20,02	0,694
	1,000	1,009	3,05	30,2	21,1	21,09	0,692
	0,972	1,009	3,13	31,9	21,5	22,10	0,690
	0,946	1,009	3,21	33,6	21,9	23,13	0,688
	0,898	1,009	3,34	36,8	22,8	25,45	0,686
	0,854	1,013	3,49	40,3	23,7	27,80	0,684
	0,815	1,017	3,64	43,9	24,5	30,09	0,689
	0,779	1,022	3,78	47,5	25,3	32,49	0,682
	0,746	1,026	3,93	51,4	26,0	34,85	0,681
	0,674	1,038	4,27	61,0	27,4	40,61	0,670
	0,615	1,047	4,60	71,6	29,7	48,33	0,677
	0,566	1,059	4,91	81,9	31,4	55,46	0,674
	0,524	1,068	5,21	93,1	33,0	63,09	0,678
	0,456	1,093	5,74	115,3	36,2	79,38	0,686
	0,404	1,114	6,22	138,3	39,1	96,89	0,697
	0,362	1,135	6,71	163,4	41,8	115,4	0,706
	0,329	1,156	7,18	188,8	44,3	134,8	0,713
	0,301	1,172	7,63	216,2	46,7	155,1	0,717
	0,277	1,185	8,07	245,9	49,0	177,1	0,719
	0,257	1,197	8,50	276,2	51,2	199,3	0,722
	0,239	1,210	9,15	316,5	53,5	233,7	0,724

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 СВОЙСТВА ВЛАЖНОГО НАСЫЩЕННОГО ВОЗДУХА Таблица 7.1 Свойства влажного насыщенного воздуха (ратм=100 КПа=750 мм рт. ст)

Продолжение табл. П.7.1

Продолжение табл. П.7.1

Продолжение табл. П.7.1

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

РАВНАВЕСНЫЕ СОСТАВЫ ЖИДКОСТИ И ПАРА

 

Таблица П.8.1

Равновесные составы жидкости и пара и температуры кипения смеси этиловый спирт – вода при давлении 10⁵ Па

Содержание спирта в жидкости	Темпе-ратура кипения, оС	Содержание спирта в парах	Содержание спирта в жидкости	Темпе-ратура кипения, оС	Содержание спирта в парах
% мас	% мол	% мас	% мол	% мас	% мол	% мас	% мол
0,01	0,004	99,9	0,13	0,53	35,00	17,41	83,75	73,2	51,67
0,10	0,04	99,8	1,3	0,5	36,00	18,03	83,7	73,5	52,04
0,15	0,055	99,7	1,95	0,77	37,00	18,68	83,5	73,8	52,43
0,20	0,08	99,6	2,6	1,03	38,00	19,34	83,4	74,00	52,68
0,30	0,13	99,5	3,8	1,57	39,00	20,00	83,3	74,3	53,09
0,40	0,16	99,4	4,9	1,98	40,00	20,68	83,1	74,6	53,46
0,50	0,19	92,3	2,48	2,48	41,00	21,38	82,95	74,8	53,76
0,60	0,23	99,2	7,1	2,90	42,00	22,07	82,78	75,1	54,12
0,70	0,27	99,1	8,6	2,33	43,00	22,79	82,61	75,4	54,54
0,80	0,31	99,0	9,0	3,725	44,00	23,51	82,5	75,6	53,80
0,90	0,35	98,9	9,9	4,12	45,00	24,25	82,45	75,9	55,22
1,00	0,39	98,75	10,75	4,51	46,00	25,00	82,35	76,1	55,48
2,00	0,79	97,65	19,7	8,76	47,00	25,75	82,15	76,5	56,03
3,00	1,19	96,65	27,2	12,75	48,00	26,53	82,15	76,5	56,03
4,00	1,61	95,8	33,3	16,34	49,00	27,32	82,00	76,8	56,44
5,00	2,01	94,96	37,00	18,64	50,00	28,12	81,9	77,00	56,71
6,00	2,43	94,15	41,1	21,45	51,00	28,93	81,8	77,3	57,12
7,00	2,86	93,35	44,6	23,46	52,00	29,80	81,7	77,5	57,41
8,00	3,29	92,6	47,6	26,21	53,00	30,61	81,6	77,7	57,70
9,00	3,73	91,9	50,0	28,12	54,00	31,47	81,5	78,00	55,11
10,00	4,16	91,3	52,2	29,92	55,00	32,34	81,4	78,3	58,39
11,00	4,61	90,8	54,1	31,56	56,00	33,23	81,3	78,5	58,78
12,00	5,07	90,5	55,8	33,06	57,00	34,16	81,25	78,7	59,10
13,00	5,51	89,7	57,4	34,51	58,00	35,09	81,2	79,0	59,55
14,00	5,98	89,2	58,8	36,83	59,00	36,02	81,1	79,2	60,29
15,00	6,46	89,0	60,0	36,98	61,00	37,97	80,95	79,7	60,58
16,00	6,86	88,3	61,1	38,06	62,00	38,95	80,85	80,00	61,02
17,00	7,41	87,9	62,2	39,16	63,00	40,00	80,75	80,3	61,44
18,00	7,95	87,7	63,2	40,18	64,00	41,02	80,73	80,5	61,76
19,00	8,41	87,4	64,3	41,27	65,00	42,09	80,6	80,8	62,22
20,00	8,92	87,0	65,00	42,09	66,00	43,17	80,5	81,0	62,52
21,00	9,42	86,7	65,8	42,94	67,00	4,27	80,45	81,3	62,99
22,00	9,93	86,4	66,6	43,82	68,00	45,41	80,4	81,6	63,43
23,00	10,48	86,3	67,3	44,61	69,00	46,55	80,3	81,9	63,91
24,00	11,0	85,95	68,00	45,41	70,00	47,72	80,2	82,1	64,21
25,00	11,53	85,7	68,6	46,08	71,00	48,92	80,1	82,4	64,70
26,00	12,08	85,4	69,3	46,90	72,00	50,16	80,00	82,8	65,34
Продолжение табл.8.1
27,00	12,64	85,2	69,8	47,49	73,00	51,39	79,95	83,1	65,81
28,00	13,19	85,0	70,3	48,08	74,00	52,68	79,85	83,4	66,28
29,00	13,77	84,8	70,8	48,68	75,00	54,00	79,75	83,8	66,93
30,00	14,35	84,7	71,3	49,30	76,00	55,34	79,72	84,1	67,42
31,00	14,95	84,5	71,1	49,77	77,00	6,71	79,7	84,5	68,07
32,00	15,55	84,3	72,1	50,27	78,00	58,11	79,65	83,9	68,76
33,00	16,15	84,2	72,5	50,78	79,00	59,55	79,55	85,4	69,59
34,00	16,77	83,85	72,9	51,27	80,00	61,02	79,5	85,8	70,29
81,00	62,52	79,4	86,4	71,4	89,00	75,99	78,6	90,7	79,26
82,00	64,05	79,3	86,7	71,85	90,00	77,88	78,5	91,3	80,42
83,00	65,04	79,3	87,2	72,71	91,00	79,82	78,4	92,0	81,83
84,00	67,27	79,1	87,7	73,61	92,00	81,82	78,3	92,55	83,15
85,00	68,92	78,95	88,3	74,69	93,00	83,87	78,27	92,4	84,70
86,00	70,62	78,85	88,9	75,81	94,00	85,97	78,2	94,2	86,40
87,00	72,36	78,75	89,5	76,93	95,00	88,15	78,18	95,05	88,25
88,00	74,15	78,65	90,1	78,00	95,57	89,41	78,15	95,57	89,41

Примечание: Х_д – концентрация спирта в дистилляте после окончания перегонки; υ – флегмовое число, при котором выполнена перегонка.

 

 

Таблица П.8.3

Соотношение объемных и массовых концентраций (%)и плотности жидких водно-спиртовых смесей при 20^оС

Соб %	Смас %	ρ, кг/м3	Соб. %	С масс %	ρ, кг/м3	Соб %	Смас %	ρ, кг/м3
	0,00			28,01			60,27
	0,79			28,91			61,33
	1,59			29,78			62,39
	2,38			30,65			63,46
	3,18			31,53			64,54
	3,98			32,44			65,63
	4,78			33,30			66,72
	5,59			34,19			67,83
	6,40			35,09			68,94
	7,20			35,99			70,06
	8,01			36,89			71,19
	8,83			37,80			72,33
	9,64			38,72			73,48
	10,46			39,69			74,64
	11,27			40,56			75,81
	12,09			41,49			77,00
	12,91			42,53			78,19
	13,74			43,37			79,40
	14,56			44,31			80,62
	15,39			45,26			81,86
	16,21			46,22			83,11
	17,04			47,18			84,38
	17,88			48,15			85,66
	18,71			49,13			86,97
	19,54			50,11			88,29
	20,38			51,10			89,63
	21,22			52,09			91,00
	22,06			53,09			92,41
	22,91			54,09			93,84
	23,76			55,11			95,30
	24,61			56,13			96,81
	25,46			57,15			99,38
	16,32			58,19			100,00
	17,18			59,23

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

ПРИМЕР РАСЧЕТА РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ

1. Пересчет концентрации исходной смеси и дистиллята из объемных процентов в массовые и плотность спирто-водяной смеси рассчитываются следующим образом:

Х_н=41 % об. → 34,19 % мас; ρ_н=946 кг/м³,

Х_д=96,3 % об. → 93,84 % мас; ρ= 807 кг/м³.

2. Количество кубового остатка:

G_к=

3. Конечная концентрация (концентрация кубового остатка):

4. Флегмовое число:

где С_ф= 4,19 – теплоемкость воды, кДж/(кг·К);

r_ф=935,8 кДж/кг – теплота испарения флегмы при Х_д=93,84 % мас;

С_д =2,9 кДж/кг – удельная теплоемкость дистиллята при Х_д=93,84 % мас и температуре t_ср= ^оС.

5. Концентрации исходной смеси и дистиллята в мольных %:

6. Диаграмма фазового равновесия в координатах Х-Y (изображается по данным таблицы фазового равновесия).Здесь Х, Y – содержание этанола в парах и в жидкости в % моль.

7. Рабочая линия колонны (наносится на ту же диаграмму фазового равновесия). Для этого высчитывается отрезокb, отсекаемый рабочей линией от оси 0-Y.

Вторая точка рабочей линии находится как точка пересечения перпендикуляра, восстановленного к оси 0-Х при Х=85,4 % моль до диагонали графика.

8. Удельный расход энергии на ректификацию:

q=

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

ОСОБЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАБОТЕ НА КОЛОННЕ «ЛУМАРК»

 

Примечание: На режиме ректификации колонна должна работать только при той мощности, на которую рассчитаны поставленные модули ЛУММАРК, т.е. 1 квт. Если увеличить подводимую мощность, то увеличится количество испарённого спирта, а, следовательно, и скорость движения его паров в колонне. В результате произойдёт захлёбывание колонны со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Каждая тарелка тарелочной колонны является контактной ступенью процесса, т.е. ступенью, на которой осущест­вляется одноразовый контакт фаз рабочих тел, участвующих в процессе, с частичной конденсацией первичного и образованием вторичного пара. В насадочных колоннах роль отдельных тарелок играет участок насадки определенной длины. В верхнюю часть колонны подается флегма из дефлегматора. Она стекает в нижнюю часть колонны, где жидкая фаза подогревается греющим па­ром и ее вторичный пар поднимается на перегонку.

В колоннах непрерывного действия бражка непрерывно посту­пает в среднюю часть колонны; в колоннах периодического действия вся бражка загружается в нижнюю часть колонны и процесс ведется до ее переработки в кубовый остаток.