Основные разделы и измерители произв. программы

При разработке производственной программы предприятия применяйся нату ральные, условно-натуральные, трудовые и стоимостные измерители, позволяющее вести планирование, учет и контроль себестоимости, объемов продаж, номенклату ры, ассортимента, трудоемкости выпускаемой продукции.

–Натуральные (шт., т, КГ, м, комплекты и Др.)

-Трудовые (нормо-ч, чел.-ч)

-Условно-натуральные (усл. изделий)

-Стоимостные, р.: (валовой оборот, валовая продукция, товарная продукция, реализованная продукция)

При большом разнообразии типоразмеров, исполнений продукции примерно одинакового назначения пользуются условно-натуральными измерителями, т.е. приводят все виды выпускаемой продукции к одному виду, принятому в качестве базы. Обычно переводными коэффициентами (коэффициентами пересчета) служат соотношения трудоемкостей.

		валовой оборот			W
Валовая продукция ВП				взо
Товарная продукция ТП			нп
Условно-чистая продукция		Э	мз
Чистая продукция ЧП		А
Прибыль	ОТ

Валовой оборот - стоимость объема продукции, произведенной за определенный период времени всеми цехами предприятия, независимо от того, использовалась ли эта продукция внутри предприятия для дальнейшей переработки или была реализована.

Внутризаводской оборот (ВЗО) - стоимость той части выработанных предприятием готовых изделий и полуфабрикатов, которая используется внутри предприятия на собственные промышленно-производственные нужды.

НП - незавершенное производство

Э - затраты энергии

МЗ - материальные затраты

А - амортизация

ОТ - расходы на оплату труда

Товарная продукция - продукция, которая предназначена для реализации и явля ется базой для расчета валовой и реализованной продукции.

Валовая продукция - вся продукция, произведенная предприятием за определенный отрезок времени независимо от степени ее готовности и назначения к использованию.

Чистая продукция - вновь созданная стоимость на предприятии (в нее входят заработная плата; невыплаченная зарплата, но вошедшая в стоимость товара в виде налога и различных начислений; прибыль).

В чистую продукцию не входит перенесенная стоимость, созданная на других предприятиях (оплата сырья, материалов, энергии, топлива и амортизационных отчислений из основных средств).

Условно-чистая продукция - вновь созданная стоимость, но с учетом амортизационных отчислений,

Реализованная продукция характеризует стоимость объема продукции, поступившей в данный период на рынок и подлежащей оплате потребителями.

Элементный состав товарной продукции:

-Готовые изделия, произведенные за отчетный период всеми цехами предприятия для реализации на сторону и непромышленным хозяйствам своего предприятия

- Полуфабрикаты собственного производства и продукция подсобных и вспомогательных производств, отпущенных другим организациям своему строительству и непромышленным подразделениям своей организации

-Стоимость работ промышленного характера по заказам со стороны н непромышленным подразделениям своего предприятия

- Стоимость работ по освоению и внедрению новой техники

- Стоимость переработки материалов Заказчика

- Стоимость тары, произведенной для отпуска на сторону

- Стоимость новой и научно-технической продукции

- Стоимость оборудований, инструментов и приспособлении собственного производства, изготовленных для своих нужд и зачисленных в основные средства предприятия.

35. Понятие «производственная мощность»

Производственная мощность отрасли определяется суммированием производственных мощностей каждого вида, продукции, производимой на отдельных предприятиях, которые входят в эту отрасль.

Производственная мощность предприятия — максимально возможный годовой (суточный) выпуск продукции в установленной номенклатуре при полном использовании оборудования и площадей, применении передовой технологии и наиболее совершенной организации производства, который определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов, установок или групп оборудования основного производства с учетом мер по ликвидации узких мест и возможностей кооперации производства.

Под ведущими цехами участками или агрегатами следует понимать те из них, в (на) которых выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции и где сосредоточена преобладающая часть основных средств.

На машиностроительных предприятиях к ведущим цехам относятся главным об разом механические и сборочные. Необходимость расчета производственной мощ ности обусловлена несколькими факторами.

- для технико-экономического обоснования плана производства продукции и оценки его напряженности

-для выявления узких мест, потребности в дополнительном оборудовании

- Для решения вопросов специализации предприятия

- Для развития отраслевой и межотраслевой кооперации

- Для разработки мероприятий по устранению внутрипроизводственных и межотраслевых диспропорций.

Производственную мощность предприятия нужно рассчитывать с учетом мер по ликвидации узких мест.

Под «узким местом» понимают несоответствие мощностей отдельных цехов, участков и агрегатов мощностям ведущих цехов, участков и агрегатов, по которым устанавливается мощность всего предприятия или цеха.

Пропускная способность (ПС) - наиболее вероятный выпуск продукции при среднем выполнении норм выработки: пс=О*Fp/t,

где О — количество единиц технологически однотипного оборудования; Fp — действительный фонд времени работы единицы оборудования в плановый период, ч; /-средняя трудоемкость изготовления изделия, ст-ч

Соответствие пропускной способности цехов, участков, агрегатов определяется путем расчета коэффициента сопряженности (k):

kс=пМ,/(ПМ2* d), где ПМ,, ПМ, - мощности цехов, участков, агрегатов, между которыми определяется коэффициент сопряженности в принятых единицах измерения; d - удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха.

Коэффициент сопряженности 0,83 < 1 показывает, что цех "Л" является узким местом. На практике предприятия часто устанавливают производственную мощность по узкому звену.

36. Баланс ПМ- система взаимосвязанн. показателей, которые характеризуют объем наличной мощности, факторы ее изменения в течение года,уровень использования. Условия, определяющие динамику ПМ:1.увеличение ПМ(техническое перевооружение действующих предприятий(повышение уровня механизации и автоматизации, внедрение прогрессивной технологии, модернизация и замена оборудования),реконструкция предприятий,строительство новых и расширение действующих производств,2.уменьшение ПМ(изменение номенклатуры и ассортимента продукции,выбытие основных средств в результате их физического и морального износа,реализация излишнего оборудования,исчерпание запасов природных ресурсов).Необходимость расчета баланса ПМ обусловлена: расчетами среднегодовой аеличины ПМ, используемой для установления плана произв-ва;достижением сбалансированоости планируемого выпуска продукции с мощностями;сопряженностью в развитии отдельных взаимосвязанных производств;определением изменения мощности за счет отдельных факторов;планированием ввода новых мощностей и капит. вложений.В общем виде балпнс ПМ в виде формулы:ПМк=ПМ1+ПМ2+ПМ3+ПМ4;

ПМк-Пм на конец года

ПМ1-прирост ПМ за счет технического перевооружения

ПМ2- ввод новых ПМ за счет строителmcndf новых и расширения действующих предприятий

ПМ3-сокращение ПМ

ПМ4- увеличение, уменьшение мощности в результате изменения номенклатуры или ассортимента продукции, ее трудоемкости.

Неравномерность движения ПМ в течение года требует расчета ее среднегодовой величины:1.Среднегодовой ввод: ПМвв=(∑ПМвв і*n і)/12,; ПМвв і- текущая вводимая ПМ, n і-полные месяцы функционирования средств

2.Среднегодовое выбытие ПМ выб=(∑ПМвыб і*n і)/12; ПМвыб і- текущая выводимая ПМ, n і-полные месяцы бездействия средств

3.Среднегодовая ПМ =ПМ н+ПМвв-ПМвыб

4.Коэффициент использования ПМ(kи)=(ВП/ПМ)*100, ВП-выпуск продукции за период,ПМ-среднегодовая ПМ.

37. Важным аналитическим этапом является обоснование производственной программы мощностями. Алгоритм расчета:

1.определяется плановый коэфициент ПМ(Ки пл).С учетом этого коэффициента рассчитывается возможный выпуск продукции(ВП возм) ВП возм = Ки пл*ПМ ср

2.Возможный выпуск продукции сопоставляется с возможным объемом продаж(П возм).Если ВП возм= П возм- то ПМ используется по запланированному коэффициенту; если ВП возм> П возм, то плановый выпуск продукции принимается равным объему продаж, а а фактический коэффициент использования ПМ меньше планового.

3. ВП воз043C< П возм,возникает необходимость ввода дополнительных ПМ.Определяется прирост продукции, которая не может быть получена на ПМ(dn) dn=Nпл-Nфакт

Dn –прирост продукции

Nпл- планируемый объем выпуска

Nфакт-объем продукции,который может быть при имеющихся мощностях с учетом мобилизации возможных ресурсов

4.Для каждого года определяется коэффициент освоения вводимых мощностей(k осв) по нормативам.

5.На каждый год определяется необходимая среднегодовая, вновь вводимая ПМ,которая нужна для выпуска запланированного объема продукции.ПМн=(d-Nос)/Кос, где ПМн- необходимая среднегодовая, вновь вводимая ПМ, Nос- объем продукции,который может быть получен в расчетном году планируемого периода, Кос- коэффициент освоения среднегодовой, вновь вводимой мощности.

6.Определяется необходимое количество оборудования для обеспчения требуемого прироста мощности (О). О = ПМ н:М:Ф, Где М- часовая производительность единицы требуемого оборудования, Ф-годовой фонд времени работы оборудования

7.Рассчитывается требуемая величина капитальных вложений(КВ)КВ=О*Ц, где Ц-рыночная цена единицы оборудования.

38. Исходные данные для расчета ПМ: количество рабочего оборудования, время работы оборудования, уровень организации труда, нормы производительности оборудования, объем производственной программы в натуральном, стоимостном выражении или трудоемкости работ. Календарный фонд времени:Fк=Дк*24,Дк-количество календарных дней в году.Номинальный фонд времени:Fн=Nсм*Тсм*(365-П-В)-dNсм*Тсм*Дпл, где Nсм-количество смен, Тсм-продолжительность смены, dNсм-количество смен в предпраздничные дни, Тсм-время сокращения смены в предпраздничные дни.Эффективный фонд времени:Fэф=Fном*(1-df/100), где df-процент затрат времени на проведение плановых ремонтов оборудования.

Особенности расчета ПМ для различных технологических процессов:1.ПМ литейных цехов ПМ л=(Fр*Oi/Дц)*В*К, где Fр-годовой действительный фонд работы единицы оборудования, Oi-количество единиц литейного оборудования в цехе,В-объем завалки на 1 плавку,К-коэффициент выхода годного литья, Дц-длительность цикла плавки.

2.ПМ поточных линий ПМ= (Fр/Т)*О, где Fр-годовой располагаемый фонд работы единицы оборудования,О-количество поточных линий.

3.ПМ механо-обрабатывающих цехов.ПМ=(Fр*О)/t, где t-суммарная трудоемкость обработки комплекта деталей.

39. Улучшение использования произв-ых мощностей связано с разработкой организационно-технических мер-тий по ликвидации «узких мест». Порядок расчетов по оценке возможности ликвидации узких мест.Этапы:1.Построение диаграммы произв-ной мощности оборудования участка;2.Оценка возможности передачи части операций по обработке деталей с оборудования, являющегося узким местом, на заменяемые группы оборудования. Проводят расчеты по корректировке трудоемкости изготовления деталей. Рассчитывается: t’плi=(Fpi*Оi*kвиi)/ПМуч, где t’плi- макс. Возможн. Трудоемк-ть изготовления комплекта деталей на оборудовании, являющемся узким местом; ПМуч- производст-ная мощность участка; kвиi- коэф-т выполнения норм; дti=tплi-t’пл, где дti- суммарная трудоемкость, которая передается на другие группы оборудования; tплi- плановая трудоемкостьть изготовления комплекта деталей. 3.Расчет коэф-та загрузки обор-ния (kзi=t’плi*ПМуч)/(kвиi*Fpi*Оi)

Использование произв-ных мощностей:коэф-т использ.(Ки): Ки=ВП/ПМ, резерв мощности(Р): Р=1-Ки. Существуют следующие направления улучшения использования мощности:ликвидация простоев оборудования(внеплановых, плановых(ремонт)),совершенствование технологич-го процесса,повышение производительности оборудования(модернизация производства), повышение квалификации кадров(совершенствование орг-ции труда).

40. Основные ср-ва –сов-ть средств труда, кот. функцион-ют в пр-ве в своей натур-ой форме в течение многих произв-ных циклов, постеп-но изнашив-ся и переносят свою ст-ть на создаваемый продукт.В завис-ти от характера, назначения и степени участия в расширенном воспроизв-ве классифицир-ся на:Основные произв-ные ср-ва(ОПС)-часть внеоборотных активов пред-тия, материализованная в ср-ва труда,которые многократно учавствуют в процессе пр-ва и переносят свою ст-ть по частям на создаваемый продукт. Основные непроизв-ные ср-ва(ОНС)-ср-ва, кот. предназначены для целей непроизводственного потребления, воплощены в объектах соц. Инфраструктуры и наход-ся на балансе предпр-тия. Признаки ОПС: многократно участв. в произв-ом процессе; сохраняют натур.-вещещ. форму в течение ряда произв-ных циклов; в пр-ве ОПС изнашив-ся постепенно, а свою ст-ть на продукт переносят по частям;возмещ-ся в натуральной форме через длительный период времени.Принято выделять общие черты ОПС и ОНС(долговечны, возмещаются в натур. Форме через длительн. период времени,длительн. период использ-ся с сохранением натур. формы) и отличит. черты(ОНС не участв-ют в произ-ве и не созд. ст-ть, ст-ть ОНС не перенос-ся на продукт, а потребл-ся, воспроизв-во ОНС осуществл-ся за счет фонда накопления, заемных ср-в.Кругооборот ст-ти ОС включает собств. ср-ва (накопленная прибыль, уставной капитал, резервный фонд, фонд накопления) и привлеч-ные ср-ва (кредиты, ссуды, займы;резервы ср-в спец. назначения).

41. Типовая классификация предусм-ет группировку всех ОС по соотв.отраслям экономики и видам деят-ти. Отраслевая стр-ра осн. Произ-ных ср-в хар-ся уд. Весом (%) стоим-ти ср-в каждой отдельной отрасли в суммарной балансовой стоим-ти этих средств в целом по промышленности (или группе отраслей):dоi=(Фi/∑ Фi)*100, где dоi-доля i-й отрасли,%; Фi-ст-ть средств i-й отрасли, млн.р. Видовая класс-ция. В завис-ти от основного назначения и хар-ра выполняемых функций ОС отрасли(предпр-тий, произв-ых объ-ний) подразд-ся на несколько видов. 1. Здания-архитектурно-строит.объекты, создающие условия ля труда, жилья, соц.-культурн. Обслуж-ния населения, хранения матер-ых ценностей. 2. Сооружения-инженерно-строит. Объекты, которые создают условия для осуществления процесса пр-ва и выполнения технич-ких функций, не связанных с изменением предмета труда(например, нефтяные и газовые скважины). 3. Передаточные устройства- устр-ва,с пом. которых осущ-ся передача электрической, тепловой и механической энергии машин-двигателей рабочим машинам, а также передача жидких и газообразных веществ (например, трубопроводы,электросети и т.п.). 4. Машины и оборудование: рабочие машины и оборудование-все виды рабочих агрегатов и оборудования, предназначенных для механического, химического и термического воздействия на предмет труда при изготовлении продукции или выполнении услуг производственного характера, для перемещения предметов труда в процессе производства с пом. двигателей, силы человека или животных.;силовые машины и оборудование-генераторы, которые использ-ся для произ-ва электрической и тепловой энергии, а также все машины-двигатели, применяемые для превращения различных видов энергии в энергию движения; измерительные и регулир-bt приборы, устройства, лабораторное оборудование-служат для регулирования производственных процессов ручным или автоматич. способом.;вычислительная техника-сов-сть средств для ускорения и автоматизации процессов принятия решения;прочие машины и оборудование-машины и об-ние, которые не вошли в перечисленные подгруппы(напр.,пожарн. машины). 5. транспортные средства-ср-ва для перевозки людей и грузов, т.е. подвижной состав всех видов железнодорожного, морского, воздушного, речного транспорта и других средств,включаемых в состав производств-го оборуд-ния. 6. Инструмент-все виды ручных и механизиров-ых орудий: режущих,упорных, уплотняющих,а также различных приспособлений для обр-ки предметов труда, монтажа и т. п. 7. производственный инвентарь и принадлежности-предметы,кот.,служат для облегчения выполнения произв-ных операций,создания условий безопасной работы.8.Хоз-ный инвентарь выполняет функцию по обслуживанию произв. И обеспечению условий для работы.9. Прочие ОС-музейные ценности, библиотечные фонды.

Класс-ция ОПС в зависимости от степени непосредств-ного возд-вия на предмет труда, на произв-ную мощность предприятия. Эта классификац-ная группа предпологает выделение акт и пассивн. частей ОПС.

42. Воспр-во ОС-процесс их возобновления,обусл кругооборотом ст-ти.В наиболее общем виде движение ОС можно выразить как баланс.Расчет баланса:1.ст-ть ОПС на конец года(ФК=ФН+ФВ-ФЛ, ст-ть Ос на конец года, на начало,вводимых в действие в планируемом году,выбывающих в план году).2.среднегод.ст-ть ОПС

(напишите эту огромную формулу сами)

n bi-кол-во полны месяцев,в теч кот вводимее i-е ОС находились в экслуатации,n лi-кол-во полных мес, в течение кот выводимые i-е ОС бездействовали в план году).Ввод ОС:строит-во новых предприятий,зданий,сооружений на вновь осваиваемых площадках,расширение действ предприятий путем сооружения их вторых и последующих очередей,введение в строй дополн цехов и пр-в,расширение уже функц осн и вспомог цехов,реконструкция действ предпр-й,техническое перевооружение дейст пр-ва закл в повышении техн уровня отд участков пр-ва и агрегатов путем внедрения новой техники и технологи.Причины выбытия ОС:моральный и физ износ,реализация или безвозмездная передача,передача в виде вклада в уст капитал,ликвидация при авариях и др ЧС,замена оборуд при ст-ве,расширении,реконструкции и техн перевооружении.Направления восп-ва ОПС:на старой технико-эк основе(ремонт),совершенств испол ОС(моденизация).

43. Важным этапом эк анализа ОС явл оценка уровня испол(загрузки) их активной части.Для этой цели применяется система обобщающих и частных (дифференц-х)показателей. Совокупное влияние показателей экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования отражается в интегр коэф-те.Порядок расчета:Обобщающие:Рентаб-ть ОС (Rф)=П0/Ф,Фондоотдача (f0)=Q/Ф,Фондоемкость(Фс)=Ф/Q,Фс=1/f0. Частные:экстенсивной загрузки оборуд-я:1.к-т испол ФРВ КН в степени к=Fф/Fк; Кн в степени р=(Fф*Ор)/(Fр*Oу); Ки в степени n=(Fф*Ор)/(Fn*Oу). Ки-к-т испол (Fк,Fр,Fn)ФРВ,Fк-кал ФРВ,Fп-план ФРВ,Ор,Оe-кол-во ед оборуд соотв факт работавшего и уст, 2.к-т экстенсивной загрузки оборуд(Кзо экс=Fф/Fn), к-т сменности оборуд(Ксм=Tф/n,Ксм=tф/Tmax),где Tф-факт отраб ко-во ст.-смен за сутки,n-общ кол-во наличных станков в парке,t-факт кол-во отработ ст.-часов за сутки,Tmax-макс возможное кол-во ст.часов при работе в 1 смену. Интенсивной загрузки оборуд:Кинт=Nф/Nм, Кинт=Nф/Nпл, Кинт-к-т инт загрузки оборуд,Nм,Nф,Nпл-объем пр-и,произв в ед раб времени. Интегральной загрузки оборуд:Kинтегр=Кзо экст*Kинт.

44. Формы планирования и учета ОС:Натуральная(для определения произв мощности, для разработки балансов оборуд,для совершенств технолог состава,технолог и возрастной структуры, для определения степени износа разл групп ОС). Стоимостная (для разработки балансов ОС, для исчисления отраслевой структуры ОС, для расчета и размеров А).Виды стоимостных оценок ОС:балансовая ст-ть(ст-ть,по кот ОС отражаются в б/у и отчетности Фб), первонач ст-ть(баланс ст-ть ОС, введенных после их последней переоценки Ф п=П+Tр+Мф),П-ст-ть приобретения ОС,Tр-ст-ть транпортировки ОС,Мф-ст-ть монтажа Ос), восстановит ст-ть-баланс ст-ть ОС,подвергшихся переоценке,-ст-ть восп-ва ОС в совр усл,выраж в дейст ценах пр-ва. Правило учета морального износа:восст-я ст-ть оцениваемого оборудования выше действ цены современного оборудов,а износ,по данным б/у превышает 50%, остаточная ст-ть-разница м/у балансовой ст-ю ОС и суммой их износа за период эксплуатации (Фо).