Порядок проведения режимно-наладочных работ

Режимно-наладочные работы проведены в соответствие ИН 188-649-2008 «Инструкции по проведению режимно-наладочных работ на газопотребляющем оборудовании колпаковых печей фирмы "Эбнер" ПХПП» [4].

 

Контрольно-измерительные приборы

При режимно – наладочных работах печи использовались стационарные и переносные приборы для измерения параметров тепловой работы колпаковой печи. Стационарные приборы расположены как непосредственно на колпаковой печи и трубопроводах, так и на панели теплового щита.

Характеристика используемых переносных (таблица 5) и стационарных измерительных приборов приводится в таблицах 6, 7, 8.

Состав продуктов сгорания топлива в дымоотводящем патрубке, у борова определялся портативным газоанализатором в периоды максимальной и минимальной тепловых нагрузок. Для определения химического состава и теплоты сгорания природно-доменной смеси отбирались пробы на кольцевом газовом коллекторе за дросселем на нагревательном колпаке «Стальпроект», т. к. подача природно-доменной смеси осуществляется ГПС-3 Газового цеха на весь участок колпаковых печей. Состав горючих составляющих и теплота сгорания природно-доменного газа определяли с помощью хроматографа «Цвет - 800» [5].

Потребление природно-доменного газа и воздуха по периодам отжига определялось по перепаду давления на измерительной диафрагме газопровода и воздухопровода. Потребление природного газа определяли по ротаметру, установленному на нагревательном колпаке.

Измерения температуры металла садки, муфеля, конвекторных колец, кладки нагревательного колпака, оборудования стенда перед началом цикла, и поверхностей кожуха в течение всех периодов отжига проводились бесконтактным инфракрасным термометром. Температуру окружающего воздуха и продуктов сгорания в дымоотводящем патрубке определяли портативным газоанализатором «Testo 335», температуру металла, муфеля, конвекторных колец, наружной поверхности нагрева колпака – инфракрасным термометром «Optris LS», состав продуктов сгорания в борове – портативным газоанализатором «Testo 335», состав природно-доменной смеси – хроматографом «Цвет - 800».

Измерение давления проводилось манометрами, установленными на самой колпаковой печи (таблица 6). Температуру воздуха горения после рекуператора измеряли перед горелками № 2 и № 4 с помощью портативного газоанализатора «Testo 335».

 

Таблица 5 - Характеристика переносных контрольно-измерительных приборов, использованных при проведении режимно-наладочных испытаниях колпаковой печи

 

№ п/п	Измеряемая величина	Наименование и тип прибора	Класс точности (цена деления)	Пределы измерения
	Температура:
1.1	- металла, муфеля, конвекторных колец	Инфракрасный термометр «Optris LS»	± 2,5 оС	− 35…− 20 оС
± 1,5 оС	− 20…20 оС
1.2	- наружной поверхности кожуха стенда и нагревательного колпака	± 0,75 оС	20…100 оС
± 0,75 %	100…900 оС
1.3	- температура продуктов сгорания	Портативный газоанализатор «Testo 335»	± 5 %	101…1200 оС
1.4	- температура воздуха горения перед горелками
1.5	- окружающего воздуха
	Состав продуктов сгорания:
- кислород О2	Портативный газоанализатор «Testo 335»	± 0,2 % об.	0…25 %
- оксид углерода (II) СО	± 10 ррm или ± 10 %	0…200 ppm
± 20 ррm или ± 5 %	201…2000 ppm
± 10 %	2001…10000 ppm
- оксид азота (II)NО	± 5 ррm	0..100 ppm
± 5 %	101..200 ppm
± 10 %	2001…3000 ppm
	Состав природно-доменной смеси:
- метан СН4	Хроматограф газовый аналитический «Цвет - 800»	± 2 %	8…12 %
- этан С2Н6	± 20 %	0,05…0,3 %
- пропан С3Н8	± 20 %	0,01…0,1 %
- водород Н2	± 2 %	5…10 %
- оксид углерода (II) СО	± 2 %	18…22 %
- диоксид углерода (IV)СО2	± 2 %	18…22 %
- азот N2	± 10 %	35,39…50,94 %
- кислород О2	± 10 %	0…0,5 %

Таблица 6 - Характеристика стационарных контрольно-измерительных приборов, которыми оборудована печь и использованных при проведении режимно-наладочных испытаниях колпаковой печи

№ п/п	Измеряемая величина	Наименование и тип прибора	Класс точности (цена деления)	Пределы измерения
	Давление:
1.1	- природно-доменной смеси перед рабочими горелками	Манометр	10 кгс/м2	0 ¸ 1500 кгс/м2
1.2	- природного газа перед пилотными горелками	Манометр	10 кгс/м2	0 ¸ 1500 кгс/м2
1.3	- воздуха в воздушном коллекторе после воздуходувки	Манометр	10 кгс/м2	0¸ 1500 кгс/м2
1.4	- воздуха в воздушном коллекторе перед пилотными горелками	Манометр	10 кгс/м2	0 ¸ 1500 кгс/м2
	Расход природного газа на печь	Ротаметр	0,5 м3/ч	4 ¸ 20 м3/ч
	Перепад давления на диафрагме коллектора природно-доменной смеси после регулятора давления	U - манометр	1 кгс/м2	0 ¸ 12 кгс/м2
	Перепад давления на диафрагме воздушного коллектора воздуха горения	U - манометр	1 кгс/м2	0 ¸ 12 кгс/м2

 

Таблица 7 - Характеристика стационарных контрольно-измерительных приборов, использованных при проведении режимно-наладочных испытаниях и расположенных на ГПС-3

№ п/п	Измеряемая величина	Вторичный прибор	Контроллер	Шкала прибора
Тип	Класс точности
	Природный газ на ГПС – 3
1.1	Расход природного газа на ГПС-3	Диафрагма Метран	0,5	Simatik S 7	0 ¸ 5000 м3/ч
1.2	Давление природного газа на ГПС-3	Метран	0,5	Simatik S 7	0 ¸ 1600 кгс/м2
1.3	Температура природного газа на ГПС-3	ТСМ	С	Simatik S 7	-50 ¸ 0 ¸+50 оC
	Доменный газ на ГПС-3
2.1	Расход доменного газа на ГПС-3	Диафрагма Метран	0,5	Simatik S 7	0 ¸ 50000 м3/ч

Продолжение таблицы 7

 

2.2	Давление доменного газа на ГПС-3	Метран	0,5	Simatik S 7	0 ¸ 2500 кгс/м2
2.3	Температура доменного газа на ГПС-3	ТСМ	С	Simatik S 7	-50 ¸ 0 – +50 оC

Таблица 8 - Характеристика общецеховых стационарных контрольно-измерительных приборов, использованных при проведении режимно-наладочных испытаниях

№ п/п	Измеряемая величина	Первичный прибор	Нормирующий преобразователь	Вторичный прибор
Тип	Класс точности	Тип	Класс точности	Тип	Класс точности	Шкала прибора
	Природный газ на печи «Эбнер»
1.1	Расход природного газа на печи «Эбнер»	Метран	0,5	-	-	А-542	0,5	0 ¸ 80 м3/ч
1.2	Давление природного газа на печи «Эбнер»	Сапфир 22 ДИ	0,5	-	-	А-542	0,5	0 ¸ 1,0 кгс/см2
1.3	Температура природного газа на печи «Эбнер»	ТСМ	С	ИП-С 10	0,5	А-542	0,5	-50 ¸ 0¸ +50 оC
	Аварийный азот на колпаковые печи «Эбнер»
2.1	Расход аварийного азота на колпаковые печи «Эбнер»	Метран	0,5	-	-	А-542	0,5	0 ¸ 400 м3/ч
2.2	Давление аварийного азота на колпаковые печи «Эбнер»	Сапфир 22ДИ	0,5	-	-	А-542	0,5	0 ¸ 0,6 кгс/см2
2.3	Температура аварийного азота на колпаковые печи «Эбнер»	ТСМ	С	ИП-С 10	0,5	А-542	0,5	-50 ¸ 0 ¸+50 оC
	Азот на колпаковые печи «Эбнер»
3.1	Расход азота на колпаковые печи «Эбнер»	Сапфир 22 ДД	0,5	-	-	А-542	0,5	0 ¸ 400 м3/ч
3.2	Давление азота на колпаковые печи «Эбнер»	Сапфир 22ДИ	0,5	-	-	А-542	0,5	0 ¸ 0,6 кгс/см2
3.3	Температура азота на колпаковые печи «Эбнер»	ТСМ	С	ИП-С 10	0,5	А-542	0,5	-50 – 0 ¸ +50 оC
	Водород на колпаковые печи «Эбнер»
4.1	Расход водорода на колпаковые печи «Эбнер»	Сапфир 22ДД	0,5	-	-	А-542	0,5	0 ¸ 160 м3/ч
4.2	Давление водорода на колпаковые печи «Эбнер»	Сапфир 22ДИ	0,5	-	-	А-542	0,5	0 ¸ 6 кгс/см2
4.3	Температура водорода на колпаковые печи «Эбнер»	ТСМ	С	ИП-С 10	0,5	А-542	0,5	-50 ¸ 0¸ +50C0

Продолжение таблицы 8

 

	Температура по колпаковой термопаре «Эбнер»	NiCrNi	0,5	-	-	Simatik S 5	0,5	0 ¸ 1000оС
	Температура по стендовой термопаре «Эбнер»	NiCrNi	0,5	-	-	Simatik S 5	0,5	0 ¸ 1000оС