Отдельные объекты предприятий масложирового и эфиромасличного производства

 

Таблица 31–34

№ пп	Объекты проектирования	Основной показатель объекта	Постоянные величины стоимости разработки рабочей документации, тыс. руб.	Отношение к стоимости разработки рабочей документации
а	в	проекта К1	рабочего проекта К2
	Корпус производства саломаса, годовой мощностью, тыс. т: От 20 до 76	1 тыс. т	159,23	1,14	0,3	1,15
	Корпус производства маргариновой продукции, годовой мощностью, тыс. т: От 20 до 70	1 тыс. т	125,1	1,75	0,29	1,14
	Корпус переработки маслосемян, суточной мощностью, т: От 16 до 150 Св. 150 до 300 Св. 300 до 1200	1 т то же то же	89,4 119,4 182,4	0,55 0,36 0,14	0,29	1,14
	Корпус производства растительного белка, суточной мощностью, т: От 5 до 40 Св. 40 до 100	1 т то же	163,7 228,5	3,9 2,28	0,29	1,14
	Корпус производства мыла годовой мощностью, тыс. т: От 5 до 10 Св. 10 до 30 Св. 30 до 50	1 тыс. т то же то же			0,3	1,15
	Элеватор подсолнечных семян, вместимостью, тыс. т: От 14 до 50	1 тыс. т	69,8	0,68	0,26	1,13
	Элеватор шрота, вместимостью, тыс. т: От 3 до 7,5	1 тыс. т		1,6	0,27	1,14
	Склад хлопковых семян, вместимостью, тыс. т: От 21 до 36	1 тыс. т	27,68	0,69	0,28	1,14

Продолжение табл. 31–34

	Цех производства майонеза, годовой мощностью, тыс. т: От 0,5 до 2,5 Св. 2,5 до 10	1 тыс. т то же	23,45 37,45	9,2 3,6	0,31	1,15
	Цех расфасовки масла, годовой мощностью, тыс. т: От 4,7 до 10	1 тыс. т	20,97		0,29	1,14
	Цех производства биохимического 6 % уксуса (приготовление и разлив), годовой мощностью, тыс. дал.: От 50 до 200	1 тыс. дал.		0,025	0,3	1,14
	Цех сушки зелени, сезонной производительностью, т: От 100 до 500	1 т		0,04	0,3	1,15
	Корпус производства водорода электролитическим способом, часовой производительностью, м3: От 250 до 500	1 м3		0,048	0,28	1,14
	Сливная станция с депо разогрева цистерн, с количеством цистерн: От 2 до 4	1 цистерна	12,96	2,79	0,27	1,13
	Резервуарный парк с насосной станцией, вместимостью, тыс. м3: От 8 до 14	1 тыс. м3	22,52	0,44	0,29	1,14
	Вспомогательный корпус, объемом, тыс. м3:т: От 55 до 127,5	1 тыс. м3	23,05	0,18	0,28	1,14
	Административно-бытовой корпус, объемом, тыс. м3: От 10 до 24,5	1 тыс. м3	21,6	0,81	0,3	1,15
	Цех переработки цветочно-травянистого сырья, приведенной сезонной мощностью, т: От 28 до 354	1 т	15,78	0,03	0,41	1,12

 

Примечания: 1. Мощность маслоэкстракционного корпуса принята по переработке подсолнечных или хлопковых семян.

При переработке других масличных культур мощность корпуса приводится к подсолнечнику делением мощности перерабатываемой культуры на коэффициенты:

а) в корпусах, с технологией переработки семян подсолнечника или хлопка:

Копры, сои:

а экстракционных линиях НД-1250 и прессах 0,5

на других экстракционных линиях 0,55;

Арахиса, рапса, льна, горчицы, клещевины 0,6

Пальмисты, кукурузного зародыша 0,35;

б) в корпусах с технологией переработки семян льна:

Сои 0,8;

Горчицы 0,7;

Кукурузного зародыша 0,5.

2. Стоимость проектирования определяется по поз. 3–5 с коэффициентом:

а) при переработке семян сои, рапса, льна 0,8;

при переработке семян клещевины 1,35;

шрота сои на белок 1,4;

рапса 1,1;

б) при одновременной переработке различных культур и ассортимента продукции по взаимозаменяемым технологическим схемам – 1,25;

в) при мощности цехов в тоннах: равно и менее 300 до 150 – 0,8; менее 150 до 50 – 0,6; менее 50 – 0,2; при этом стоимость определяется без экстраполяции.

3. Учтена стоимость проектирования ценами позиций:

а) 1 – электролизного цеха с бытовыми помещениями, водородной, компрессорной, открытой ТП, газгольдера для водорода, эстакады для водородопроводов и другие подсобно-вспомогательные сооружения.

б) 2 – производства полимерной тары для наливного маргарина, азотной станции с рассиверами для азота;

в) 14, 15 – цеха полимерной тары;

г) 19 – газгольдера для водорода, эстакады водородопроводов;

д) 20 – внутриплощадочных железнодорожных путей;

е) 21 – станции азота с рассиверами.

4. Цены позиций принимаются по таблице скоэффициентом:

Порядок приведения натуральной мощности завода к экстракционному способу изложен в таблице:

 

№ поз.	Основной показатель объекта	Мощность	Коэффициент
	1 тыс. т	Равно и менее 4,7 до 3,5	0,9
	1 тыс. т	Равно и менее 3	0,85
	1 тыс. м3	Равно и менее 65 до 60	0,95
	1 тыс. м3	Менее 60 до 55	0,9
	1 тыс. м3	Менее 55	0,71

 

 

К таблице 31–34. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации, % цены

 

№ поз.	Стадия проектирования	Технологическая часть	Механизация технологических процессов и транспорта	Архитектурно-строительная часть	Холодоснабжение	Отопление, вентиляция, пароснабжение	Теплоснабжение	Водоснабжение (включая горячее), канализация	Электроснабжение, электрооборудование, электроосвещение	Автоматизация и управление электроприводами	Связь и сигнализация	Генеральный план и транспорт	Научная организация труда рабочих и служащих. Управление предприятием	Технико-экономические показатели	Организация строительства	Сметная документация
1–10	РП П Р	27,9	6,6 6,5	22,9 20,8 22,6	– – –	5,7	0,9 0,5		7,3	4,5	0,5 0,5 0,5		0,3 1,2 –	3,8 –	0,3 1,2 –	9,5
11–13	РП П Р	– – –	32,5	22,5 23,5	– – –		1,7	3,5 3,5	7,2 5,5 7,5	12,6 13,5	0,5 0,5 0,5	3,2	0,5 2,2 –	1,2 5,3 –	4,3 –	9,8
14–21,	РП П Р	27,9	6,6 6,5	20,7	– – –	5,7 5,5	0,9 1,5		7,3	10,5 11,5	0,5 0,5	2,8 2,6	0,5 2,2 –	1,2 5,5 –	4,3 –	9,5
	РП П Р				– – –				6,5 6,5		0,5 0,5		–	–	–
	РП П Р	10,8 10,2 10,3	3,5		– – –	6,5	3,5 3,8 3,5	5,3		5,6 2,2 6,3	3,5 5,6 3,4	2,9 3,6	0,5 2,2 –	1,2 4,3 –	4,3 –

Предприятия производства хлебопекарных, кондитерских, пищеконцентратных,