Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения

Таблица №11 – Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения (РД 09-251-98 п.3)

№ пп	Возможные производственные неполадки, аварийные ситуации	Предельно допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций	Действия персонала по их предупреждению и устранению

1.	Высокое содержание тяжелых углеводородов в сухом газе	Сумма С₄не более 10%	Низкое давление в системе колонны К-1 Недостаточное охлаждение в КХ-1, 1а	Повысить давление в системе в пределах норм 2. Увеличить подачу воды в конденсаторы КХ-1, 1а
2.	Высокое содержание этана в жидком пропане		1. Высокое давление в емкости Е-1	1. Понизить давление в емкости, увеличив отбор газа
3.	Высокое содержание тяжелых углеводородов в жидком пропане		1. Высокая температура верха колонны К-1. 2. Низкое давление в системе К-1	1. Увеличить расход орошения верха К-1. 2. Повысить давление в системе.
4.	Низкая температура начала кипения бензина, отводимого с установки		1. Низкая температура в Колонне К-2 2. Высокое давление в К-2	1. Поднять температуру куба К-2 2.Понизить давление в К-2, увеличив отбор газа из Е-2
5.	Повышение давления в колонне К-1	20 кг/см²	1. Недостаточный отбор газа из Е-1 2. Высокая температура после КХ-1, 1а	1. Проверить открытие регулирующего клапана на отборе газа из Е-1 2. Увеличить расход воды через конденсаторы
6.	Резкое понижение давления в буллите Б-1	2,0 кг/см²	1. Отсутствие воздуха КИП на регулирующий клапан сброса на факел	1. Отключить регулирующий клапан запорной арматурой. 2. Принять меры к восстановлению работоспособности регулирующего клапана
7.	Замерзание трубопроводов		Наличие воды в нефтепродуктах	При замерзании трубопроводов необходимо установить замороженный учас-ток. Отключить его, направив нефтепродукт по байпасу. Если участок нельзя отключить или байпасировать, необходимо уменьшить загрузку по сырью или остановить установку. Отогреть замороженный участок паром.
8.	Повышение давления в аппаратах и (или) трубопроводах		Отсутствие проходимости продукта через аппарат и (или) трубопровод)	Открыть байпасную задвижку, направить продукт помимо аварийного участка трубопровода (аппарата), убедившись, что продукт идет через байпас, отключить аварийный участок
9.	Прекращение подачи сырья на установку		1 Аварийная остановка установок 35/11-300 №1,2 и 22-4 2 Разгерметизация трубопровода подачи сырья на установку. 3 Прекращение подачи электроэнергии на установку	Остановить установку в соответствии с разделом 6. 4. «Нормальная остановка установки» данного регламента.
10.	Разгерметизация аппаратуры на блоках 1, 2, 3, 4, 5, 6		1 Превышение давления и температуры в системе 2 Коррозия сварных швов, коррозийный износ материала трубопроводов, фланцевых соединений, аппаратуры 3 Появление отдулин на аппаратуре 4 Пропуск фланцевых соединений аппарата или трубопровода	Действия согласно ПЛАС (код А-1.1.1, А-1.2.1, А-1.2.2, А-1.2.3, А-1.2.4, А-1.3.1, А-1.3.3, А-1.3.4, А-1.5.1, А-1.5.2, А-1.6.0, А-1.6.1)
11.	Сброс предохранительного клапана (клапан не закрывается)		1 Превышение давления в трубопроводе или аппарате	Снижаем давление в системе, если предохранительный клапан не закрывается, установку останавливаем аварийно.
	2 Неисправность предохранительного клапана
12.	Прекращение подачи воды на установку на длительное время		1.Разгерметизация водовода. 2.Выход из строя насосов на водоблоке.	Установку остановить аварийно, согласно инструкции по аварийной остановке установки.
13.	Прекращение подачи электроэнергии на установку на длительное время		1 Посадка напряжения 2 Короткое замыкание в РУ или ТП	- сырье с установок 22-4, 35-11/300.1,2 направить в рибойлер Т-5 (Т-6), открыть задвижку на входе сырья и выход испарившихся углеводородов в топливную сеть; - жидкие углеводороды из Т-5 (Т-6) сливать за счет давления в рибойлере на установку 22-4 или цех N 10; - закрыть электроприводную задвижку на трубопроводе сырья в емкости Е-1а, 16; - закрыть задвижку на линии легкого бензина в емкости Е-2а, Е-26; - нажать на кнопки "Стоп" всех работавших электродвигателей.
14.	Длительное прекращение подачи воздуха КИП на установку		1 Разгерметизация трубопровода подачи воздуха КИП на установку 2 Неисправность запорной арматуры на линии подачи воздуха КИП на установку	Установку остановить аварийно, согласно инструкции по аварийной остановке установки.
15.	Прекращение подачи водяного пара на установку		1 Авария на парокотельной завода 2 Разрыв трубопровода подачи водяного пара на установку	- перевести оборудование установки на циркуляцию; - сырье принять в рибойлеры Т-5 (Т-6) и подать в них «мятый пар»; При длительном отсутствии пара установку остановить аварийно, согласно инструкции по аварийной остановке установки.
16.	Разрыв трубопровода, пропуск во фланцевое соединение или крышку задвижки с загоранием продукта		1 Превышение давления и температуры в системе 2 Некачественное крепление фланцевых соединений или крышки задвижки 3 Замерзание продукта во фланцевом соединении или крышке задвижки	Действия согласно ПЛАС (код А-1.1.0, А-1.2.0, А-1.3.0, А-1.4.0, А-1.5.0, А-1.6.2)
17.	Загазованность технологической площадки, производственных помещений выше ПДК в пределах срабатывания СВК		Разрушение или разгерметизация аппарата, трубопровода, арматуры, фланцевых соединений	Действия согласно ПЛАС (код А-1.1.4, А-1.2.7, А-1.3.7, А-1.4.5, А-1.6.3)
18.	Интенсивное выделение нефтепродукта через раскрытое торцовое уплотнение насосов		Выход из строя торцового уплотнения насоса из-за: а) резких перепадов технологических параметров; б) попадание в перекачиваемый насосом продукт механических примесей и воды;	Действия согласно ПЛАС (код А-1.1.3, А-1.2.6, А-1.3.6, А-1.4.1, А-1.4.2, А-1.4.4, А-1.6.6)