Нормирование расходов и запасов материальных ресурсов

Норма – плановое задание по кол - ву сырья, мат – ов, топлива, энергии, кот может быть израсходовано для выпуска 1 продукции или в1 времени работы оборудования. Нормы расходов(Нр) вкл: полезный расход мат – ов(Рп), неизбежные технологические отходы(Отех), потери, обусловл нарушениями технологий произв – ва и хранения(П): Нр=Рп+Отех+П.

В соврем практике обоснование плана МТО при нормировании мат ресурсов исп – ся расчётно- аналитич, опытный и статистич методы. Наиболее прогрессивный – расчётно – аналитич. Он основыв на исп – и передовой технич, экономич документации. На основе норм расхода устанавлив нормы запасов, кот нужны для обеспеч непрерывности и ритмичности пр – ва. Запасы определяют для каждого вида мат ресурсов в натур, относит, денежном выражении.

Виды запасов:

1. текущий(Зт) предусматрив обеспечение производства ресурсами в период м\у очередными поставками. Расчитыв макс и средний запас. Змакс = Мдн х Т, Мдн – среднедн расход, Т – время м\у двумя поставками. Зср = Змакс/2.

2. подготовит запас необходим для обеспеч складской обработки и подготовки к пр-ву мат – ов и сырья, поступ-х на п/п.

3. гарантийный запас(Зг) должен обеспечив беспереб работу п/п в тех случаях, когда поставщики нарушают сроки поставок, задержки грузов. Зг= Мдн х Тмакс(максим отклонение от сроков поставки). Общий запас мат ов опр- ся по формуле Зоб=Зт+Зп+Зг.

 

Определение плановой потребности в материальных ресурсах.

Своеврем и беспереб МТО пр-ва зависит от правильного определения потребности в мат ресурсах. В плане МТС расчитыв необход кол – во основных и вспомогат мат – ов, инструмента, топлива, др рес – ов, треб для выполнения годового объёма работ.

План разраб на основе:

1. производств программы,

2. норм расходов,

3. разработ-х мероприятий по экономии мат рес – ов,

4. планов кап – ого строит – ва,

5. остатка мат ов на нач и конец планируемого года,

6. договоров с поставщиками,

7. цен на все виды МТР.

Потребность в каждом виде материалов определ по формуле:

Рј осн= Σ^м Ni x Hij. Ni –год выпуск продукции, Hij – норма расхода матер – ла на изделие,м – кол – во наименований изделий.

Потребность во вспомогат мат – ах(Рвсп) определ – ся в соотв – и с нормами расхода или путём ан – за данных за прошлый период. Потребность рес – ов на кап строитльставо(Ркс) определ по сметным нормам расхода.

При расчёте потребности на ремонт оборудования(Рр) учитыв категория сложности ремонта. Потребность в ресурсах для техн развития пр – ва(Рт) опр- ся с учётом работ по совершенствованию технологий мех – ции и автом – ции пр – ва, НИОКР и норм расхода мат – ов на эти цели(Рдр).

Источниками покрытия потребности в ресурсах является: остатки рес – ов на нач планового периода(Он), внутренние ресурсы п/п(Вр), собственное пр-во(Сп), рес – сы, поступ по прямым хоз связям(Рпс) или поставл посредниками(Рп). После определ потребности в каждом виде рес – ов и установл источников их покрытия составл баланс: Росн+Рвсп+Ркс+Рр+Рт+Рдр=Он+Вр+Сп+Рпс+Рп.

 

Понятие и показатели производительности труда на предприятии.

Измерение ПТ сводится к определению кол-ва про-ции, выработки в единицу рабочего времени. К показателям ПТ относят:

1. годовая выработка валовой продукции на 1 ср/спис. работника, которая определяется как (год. V валовой продукции)/(ср/спис числ.работников). Чем выше уровень выработки, тем выше уровень ПТ.

2. обратная выработка

3. трудоемк.продукции = числ/год.V вал.прод.

Показатель ПТ м/б представлен в различных единицах измерения: в стоимостн; натур; усл.натуральном выражении и по трудоёмкости.

Планирование роста производительности труда на предприятии.

Занимает центральное место во всей сист пл-ия на предпр, т.к. обеспечивает рост и совершенствование всего пр-ва, снижение себ-ти пр-ции и в конечном счете прибыли предпр. Пр-ть труда – эф-ть затрат труда, кот опр-ся кол-ом пр-ции, производимой в единицу раб времени или затрат труда на единицу пр-ции: v/t или t/v

1. выработка: часовая-деление выпуска пр-ции на число часов, кот д б отработано всеми работниками в пл-ом периоде, т.е. пр-ть труда за отработанное время. Дневная-деление выпуска пр-ции на кол-во дней подлежащих отработки всеми работниками в пл-мом периоде, т.е. степень пр-го использования раб дня. Месячная – деление выпуска пр-ции на средне списочную численность работников за данный период, т.е. исп-е раб времени за месяц(за год), годовая.Темпы роста их не совпадают.

2. трудоёмкость пр-ции

При пл-ии роста пр-тим труда исп-ся м-ды: по технико эк-м факторам, аналитический, моделирование, прямого счета. Технико-эк – класиф факторов роста пр-ти труда:

1. структурные сдвиги в пр-ве – изменение доли пр-ва стр-х подразделений в общем объёме и в целом по предприятию.

2. Повышение технического уровня пр-ва – механизация и авт-ция пр-х процессов, внедрение передовой технологии, мод-ия оборудования, изменени конструкций и технич х-к изделий, повышение кач-ва пр-ции, получение и исп-е мат-в, топлива, энергии, внедрение новых видов или заменителей сырья, мат-в и др.

3. Соверш-е упр-ия орг-ии пр-ва и труда – соверш-е упр-ия пр-ом, увеличение норм и зон обслужив., сокращение потерь раб времени, потери от брака, уменьш числа работников не выполняющих норму.

4. Изменение V пр-ва и уд веса отдельных видов пр-ции.

5. Отраслевые факторы.

6. Ввод в действие и освоение новых предпр. Эта методика основана на показателе относительной экономии численности работников за счет влияния отд факторов на уровень выработки пр-ции.

Прямой счет – деление пл-го V пр-ва на плановую среднесписочную численность работников предпр-я, при этом сравниваются выработки план-го и базисного периода. Задача м-да – пл-ие V пр-ва и численности работающих.