Мешивании в анаэробных условиях до полной утилизации сахара; полу-

Ченную биомассу центрифугируют. Сгущенную суспензию инкубируют

Во втором аппарате еще в течение 88 ч, аэрируя культуру воздухом (2

м3/ч). Среда содержит сахара (обычно глюкозу 1–10 %), добавки солей

железа, марганца, магния и кобальта (10–100 мг/л), кукурузный экстракт

(3–7 %). В качестве источника азота принят (NH4)2SO4. Ферментацию

проводят при 30°С, рН стабилизируют на уровне 6.5–7.0 подтитровкой

Культуры раствором (NH)4OH. На второй стадии происходит образование

ДМБ. После завершения ферментации витамин экстрагируют из клеток,

нагреванием в течение 10–30 минут при 80–120°С. При последующей об-

Работке горячей клеточной суспензии цианидом происходит образование

CN-кобаламина; продукт сорбируют, пропуская раствор через активиро-

Ванный уголь и окислы алюминия; затем элюируют водным спиртом или

Хлороформом. После выпаривания растворителя получают кристалличе-

ский витамин. Выход В12 составляет до 40 мг/л.

Активными продуцентами В12 являются бактерии рода Pseudomonas.

Разработаны эффективные технологии на основе термофильных бацилл

Bacillus circulans, в течение 18 ч при 65–75°С в нестерильных условиях.

Выход витамина составляет от 2.0 до 6.0 мг/л. Бактерии выращивают на

Богатых средах, приготовленных на основе соевой и рыбной муки, мясно-

Го и кукурузного экстракта. Продукция В12 для медицины составляет око-

ло 12 т/г; форма выпуска – стерильный раствор CN-В12 на основе 0.95-го

Раствора NaCl и таблетки витамина в смеси с фолиевой кислотой или дру-

Гими витаминами. Для нужд животноводства витамин В12 получают на

Основе смешанной ассоциации термофильных метаногенных бактерий.

Ассоциация состоит из 4-х культур, взаимосвязанно расщепляющих орга-

нический субстрат до СО2 и СН4: углеводсбраживающих, аммонифици-

Рующих, сульфатвосстанавливающих и собственно метанообразующих

Бактерий. В качестве субстрата используют декантированную ацетонобу-

тиловую барду, содержащую 2.0–2.5 % сухих веществ. Брожение прохо-

дит при 55–57°С в нестерильной культуре в две фазы: на первой образу-

ются жирные кислоты и метан, на второй – метан, углекислота и витамин

В12. Длительность процесса в одном аппарате составляет 2.5–3.5 суток, в

двух последовательных – 2–2.5 суток. Концентрация витамина в бражке

достигает 850 мкг/л. Параллельно в значительных количествах, до 20

м3/м3 образуется газ (65 % метана и 30 % углекислоты). Бражка имеет сла-

Бощелочную реакцию. Для стабилизации витамина ее подкисляют соля-

Ной или фосфорной кислотой, затем в выпарном аппарате сгущают до

Содержания сухих веществ и высушивают в распылительной сушил-

ке. Содержание В12 в сухом препарате – до 100 мкг/г.

Получение витамина В2

Витамин В2 (рибофлавин) получил свое название от сахара рибозы,

Входящего в состав молекулы витамина в виде многоатомного спирта D-

Рибита. Широко распространен в природе и в значительных количествах

Синтезируется растениями, дрожжами, грибами, бактериями. Животные,

Не синтезирующие этот витамин, должны получать его в составе комби-

Кормов. При дефиците рибофлавина в организме нарушаются процессы

Белкового обмена, замедляется рост. Препараты рибофлавина используют

в медицине для лечения ряда заболеваний, а в животноводстве – в качест-

Ве добавки в корма. Микроорганизмы синтезируют рибофлавин и две его

коферментные формы – ФАД и ФМН. Продуцентами витамина являются

Бактерии (Brevibacterium ammoniagenes, Micrococcus glutamaticus), дрож-

Жи (Candida guilliermondii, C. flaveri), микроскопические (Ashbya gossypii,

Eremothecium ashbyii) и плесневые грибы (Aspergillus niger).

Промышленное получение рибофлавина осуществляется химическим

синтезом, микробиологическим и комбинированным: при этом синтезиро-

Ванная микроорганизмами рибоза химически трансформируется в В2.

Для медицинских целей микробиологический рибофлавин получают на

основе гриба Aspergillus. Для высоких выходов витамина (до 7 г/л) ис-