Расчет передачи плоским ремнем

Основным для передач плоским ремнем является расчет по тяговой способности, основанный на кривых скольжения (см. § 22.6). Этот расчет одновременно обеспечивает требуемую прочность ремней. Расчет на долговечность выполняют как проверочный (см. § 22.7).

Расчет передачи плоским резинотканевым ремнем. В ремне этого типа нагрузку передают тканевые прокладки. В качестве характеристики тяговой способности ремня принимают допускаемую приведенную удельную силу [q]₀, т. е. силу, передаваемую 1 мм ширины одной прокладки. Определение [q]₀ (табл. 23.1) основано на кривых скольжения. Приведенной ее называют потому, что получена при определенных условиях испытания ремня на стенде: а= 180°; и= 1; v= 10 м/с; нагрузка равномерная; передача горизонтальная.

Расчет сводится к определению ширины b ремня из условия

где F_τ — окружная сила, Н; i _р — количество прокладок в ремне; [q] — допускаемая удельная сила на 1 мм ширины одной прокладки ремня, Н/мм.

От значения [q]₀ к значению [q]переходят с помощью поправочных коэффициентов, учитывающих отклонения реальных условий эксплуатации от экспериментальных, при которых получены кривые скольжения:

где С_Θ — коэффициент угла наклона линии центров шкивов к горизонту. Значения С_Θ принимают: 1; 0,9 и 0,8 при углах наклона, соответственно равных 0...60, 60...80 и 80...90°. Для передач с автоматически поддерживаемым постоянным натяжением ремня (см. рис. 22.10) С₀= 1; С_а — коэффициент угла обхвата а, на меньшем шкиве. Чем меньше а₁ тем ниже тяговая способность передачи.

С_υ — коэффициент влияния натяжения от центробежной силы, уменьшающей сцепление ремня со шкивом:

Таблица 23.2. Значения коэффициента С_р для ременных передач от электродвигателей общепромышленного применения (выборка)

Режим работы	Тип машины	C_р при ■	исле смен работы
		I
Легкий	Ленточные конвейеры, компрессоры и насосы центробежные, станки токарные, сверлильные, шлифовальные	1,0	1,1	1,4
Средний	Цепные конвейеры, элеваторы, полиграфические машины, станки фрезерные и зубофрезерные	1,1	1,2	1,5
Тяжелый	Конвейеры винтовые и скребковые, ткацкие машины, станки строгальные, зубодолбежные, деревообрабатывающие	1,2	1,3	1,6
Очень	Подъемники, экскаваторы, глиномялки, прессы,	1,3	1,5	1,7
тяжелый	молоты, дробилки, ножницы, лесопильные рамы, бегуны

Примечание. Каждому режиму работы соответствует определенный характер изменения нагрузки:

Полученную расчетом ширину b резинотканевого ремня [формула (23.1)] округляют в большую сторону до стандартного значения (см. табл. 23.1).

Ориентировочное значение диаметра d₁ мм, меньшего шкива передачи вычисляют по формуле

где Т₁ — вращающий момент на ведущем валу, Н • м.

Окончательно диаметр d₁ меньшего шкива передачи выбирают по табл. 23.3 в зависимости от скорости и количества прокладок плоского приводного ремня.

Сила предварительного натяжения резинотканевого ремня

где q₀ — удельная сила предварительного натяжения, приходящаяся на 1 мм ширины одной прокладки, Н/мм.

Таблица 23.3. Рекомендуемый диаметр d₁, меньшего шкива передачи плоским резинотканевым ремнем (выборка)

Количество прокладок i_p	Диаметр d₁, мм, при скорости ремня v, м/с
до 5	до 10	до 15	до 20	до 25	до 30
	112 160	100 125 180 280	112 160 200 320	125 180 225 360	250 400

Для передач с натяжением силами упругости (пружинами):

При автоматическом натяжении ремня q₀ = 2,5 Н/мм.

Расчет всех типов плоских ремней из условий тяговой способности не оценивает количественно их долговечность, однако при выборе расчетных параметров учитывают их влияние на долговечность. Расчетным показателем долговечности ремня является частота пробегов (см. § 22.7).