Системы контроля за состоянием запасов

 

Контроль состояния запасов – это изучение и регулирование уровня запасов производственно-технического назначения, изделий народного потребления и др. с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер к ликвидации отклонений.

На практике применяются различные методы контроля которые можно классифицировать по следующим признакам:

- порядок проверки: периодический и непрерванный;

- пороговый уровень запаса: наличие или отсутствие;

- величина заказываемой партии: одинаковая или разная.

Моделирование управления системой пополнения запасов возможно различными способами. Рассмотрим более подробно.

Система оперативного управления.

Система оперативного управления является самой точной системой контроля, так как постоянно требует управленческих решений. В системе через определенные промежутки времени принимается оперативное решение «заказывать или не заказывать».

Система оперативного управления подходит для материалов второго плана, дефицит которых не составит особых неприятностей в производственном процессе (рис. 4).

T – constant, P – отдельные заказы

 

Рис. 4. Система оперативного управления

 

Система равномерной поставки.

Система равномерной поставки не требует ни каких дополнительных регулирующих воздействий. В системе через определенные промежутки времени заказывается постоянное количество единиц товара. Система подходит к материалом имеющим высокие показатели производственного потребления (рис. 5).

T – constant, P – отдельные заказы

 

Рис. 5. Система равномерной поставки

 

Система пополнения запаса до максимального уровня.

Применение системы пополнения запасов до максимального уровня применяется в условиях ограничения складских условий, когда предприятие старается максимально использовать помещения и ставит этот вопрос в число первоочередных. В системе через определенные промежутки времени заказываются партии, объем которой равен разности максимально установленного уровня запасов и фактического уровня запасов (рис. 6).

T – constant, P – отдельные заказы

 

Рис. 6. Система пополнения запаса до максимального уровня

 

Система с фиксированным размером заказа при периодической проверке фактического уровня запасов.

Система с фиксированным уровнем запаса позволяет перекладывать решение вопросов о закупке материалов на менеджмент нижнего звена, в обязанности которого входить постоянных контроль за состоянием запасов на складе. При этом закупка производиться партией оптимального размера, позволяющей выбрать самый дешевый вариант закупки (рис. 7).

T – constant, P – отдельные заказы

 

Рис. 7. Система с фиксированным размером заказа при

периодической проверке фактического уровня запасов

 

Система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запасов.

Применение системы с непрерывной проверкой достигается в современной практике за счет автоматизации производства и оперативном сборе данных о состоянии запасов. В момент достижения порогового уровня заказывается партия постоянного объема (рис. 8).

T – constant, P – отдельные заказы

 

Рис. 8. Система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запасов

 

Системы с двумя уровнями

Системы с двумя уровнями подразделяются на системы с периодической проверке фактического уровня запасов и системы с непрерывной проверкой фактического уровня запасов (рис. 9).

T – constant, P – отдельные заказы

T – случайные периоды времени, P – отдельные заказы

 

Рис. 9. Системы с двумя уровнями

 

Системы с двумя уровнями проверки учитывают ограничения и по максимальному размеру запаса и работают с минимальным пороговым уровнем, являющимися по сути страховым запасом. Страховой запас необходим на группы материалов, основных для производственной деятельности предприятия.