Монтаж колонн

Перед монтажом железобетонных колонн необходимо:

- Устроить фундаменты под колонны и проверить соответствие их проектному положению;

- Засыпать пазухи фундаментов;

- Нанести риски установочных осей на верхнем срезе фундаментов и боковых гранях колонн;

- Закрыть стаканы фундаментов щитами для предохранения от загрязнений;

- Устроить дороги для подъезда крана и автотранспортного средства;

- Подготовить площадки для складирования колонн у места их установки под углом к оси монтируемого ряда конструкций и оси движения крана;

- Доставить в зону монтажа необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты;

- Произвести нивелировку дна стаканов фундаментов и установить отметку монтажного горизонта. За отметку монтажного горизонта принимают отметку дна наиболее высокого стакана фундамента. В этом случае в других стаканах выполняют подбетонку или подливку цементным раствором дна стакана фундамента. Толщина подбетонки определяется с учётом длины колонны, устанавливаемой в данный стакан. Железобетонные колонны на объекте раскладывают на деревянных подкладках в зоне действия монтажного крана.

Перед подъёмом колонн необходимо произвести наружный осмотр, с тем, чтобы она не имела деформаций, повреждений, обнажённой арматуры, трещин, раковин, сколов и наплывов бетона, проверить геометрические размеры, нанести риски осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн.

Строповка колонн осуществляется основным механизмом через отверстия в теле бетона.

Выверки и временное закрепление колонн производят клиновыми вкладышами. Колонны при помощи монтажного крана устанавливают в стаканы фундаментов на армобетонные подкладки или на выравнивающий слой бетонной смеси.

После установки и выверки нескольких колонн производят замоноличивание стыков.

Клиновые вкладыши извлекают только после достижения бетоном стыка 70 % проектной прочности.

Геодезический контроль и обеспечение точности монтажа колонн

При доставке колонн на строительную площадку следует проверить точность их размеров и положения закладных деталей с помощью сталь­ных компарированных рулеток. На все колонны должны быть нанесены установочные риски (риски геометрических осей колонн в верхнем и нижнем сечении их) несмываемой краской. Погрешность контрольных измерений не должна превышать 10% допускаемого отклонения.

При монтаже необходимо проверять: отметку дна стакана фундамента, совмещение риски на грани в нижней части колонны с разбивочной риской на верхнем срезе фундамента, вертикальность колонн, отметки крановой консоли и оголовка колонны. Совмещение осей колонны и разбивочных осей на фундаменте следует контролировать по двум осям с помощью деревянного угольника и слесарного метра. Вертикальность колонны проверяют с помощью теодолита при двух положениях его вертикального круга по двум разбивочным осям или с помощью зенит-прибора методом вертикального проектирования. Отметки опорных площадок для подкрановых балок, а также отметки дна стакана фундамента контролируют методом геометрического нивелирования. Для контроля первых двух параметров применяется навесная нивелирная рейка.

Допускаемая погрешность при контроле точности указанных параметров не должна превышать 20 % допускаемого отклонения по контролируемому параметру.

Таблица 5 Допускаемые отклонения, мм:

Техника безопасности при монтаже колонн

При выверке и временном креплении колонны в стакане с помощью инвентарных клиновых вкладышей предварительно следует проверить пригодность их к работе. Запрещается использовать клиновые вкладыши с поврежденными деталями. Для вращения винта клинового вкладыша следует применять специальный ключ. Удлинение рукоятки ключа не допускается.

Расстроповку установленных колонн следует производить только после их закрепления в стакане фундамента клиновыми вкладышами.