Проблемы и возможности внедрения современных стандартов управления качеством

 

СИКН №570 (система измерения количества и показателей качества нефти) - совокупность функционально объединенных измерительных преобразователей, измерительных показывающих приборов, системы обработки информации, АРМ-оператора, технологического оборудования, предназначенная для коммерческого учета товарной нефти и ведения товарно-коммерческих операций, в том числе:

ü измерения массы брутто и вычисления массы нетто нефти;

ü измерения технологических и качественных параметров нефти;

ü отображения (индикации) и регистрации результатов измерений.

В качестве основной схемы измерения массы нефти применяют косвенный метод динамических измерений с использованием преобразователей расхода, поточных преобразователей плотности, поточных влагомеров, преобразователей температуры и давления.

Таблица 2.1

Основные параметры СИКН №570

Расход нефти через СИКН №570, м3/час	254…1524
Рабочее давление в измерительной линии, МПа (кгс/см)	0,3…0,9 (3…9)
Температура нефти в измерительных линиях, оС	20…40
Температура в помещении, где установлена СИКН №570, оС	5…40
Относительная влажность окружающего воздуха (без конденсации), %	50…80
Атмосферное давление воздуха, кПа (мм рт.ст.)	86…107 (645…802)
Режим работы	непрерывный

 

СИКН №570 состоит из 3-х рабочих измерительных линий, оборудованных турбинными преобразователями расхода, управляющей компьютерной системой обработки информации, блока измерения контроля качества, стационарной трубопоршневой установки.

Поверку контрольно-резервного ПР проводят в объеме поверки рабочего, так как контрольно-резервный ПР в качестве контрольного не используются (КМХ рабочих ПР проводят только по ПУ). Свидетельство о поверке и протокол поверки оформляют как на рабочий ПР.

Эталоны, применяемые при поверке СИ СИКН №570:

Стационарная турбопоршневая установка ТПУ Smith-600.

ТПУ Smith-600 предназначена для поверки и контроля метрологических характеристик турбинных преобразователей расхода Smith Meter-150, смонтированных на измерительных линиях, и является рабочим эталоном (образцовым средством измерения) второго разряда. Поверка стационарной ТПУ производится передвижной ТПУ первого разряда (МИ 2622-2000).

Измерительно-управляющий комплекс SyberTrol.

Проведение работ по поверке оборудования должно соответствовать методике поверки «Измерительно-управляющих комплексов SyberTrol», утвержденной ВНИИМС 14.03.1997г.

Для имитации входных сигналов при поверке импульсных, частично импульсных и аналоговых каналов комплексов SyberTrol применяется аппаратура УПВА.

Преобразователи плотности Solartron7835.

Поверка поточных вибрационных плотномеров проводится на месте эксплуатации по одному из рабочих эталонов:

ü пикнометрической переносной установкой, согласно МИ 2816-2012;

ü переносным автоматическим плотномером 1-го класса по ГОСТ 8.024-2002 (в модификации МД-02), согласно МИ 2403-97.

Порядок взаимодействия с аттестованной (аккредитованной) испытательной лабораторией нефти. Испытательная лаборатория нефти (ИЛН) предназначена для контроля качества нефти в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51858-2002 при сдаче нефти УУМН. В ИЛН проводятся следующие измерения и анализы:

ü определение плотности ГОСТ 3900-85; ГОСТ 5169-97;

ü определение содержания воды в нефти ГОСТ 2477-65;

ü определение содержания хлористых солей в нефти ГОСТ 21534-76;

ü определение механических примесей в нефти ГОСТ 6370-83;

ü определение вязкости нефти ГОСТ 33-2000;

ü определение ДНП нефти ГОСТ 1756-2000; ГОСТ Р 52340-2005;

ü определение содержания серы в нефти ГОСТ Р 51947-2002;

ü определение фракционного состава нефти ГОСТ 2177-99;

ü определение содержания парафинов в нефти ГОСТ 11851-85;

ü определение содержания сероводорода, метил-, этилмеркаптанов в нефти ГОСТ 50802-95;

ü определение содержания хлорорганических соединений в нефти ГОСТ 52247-2004.

Функции, выполняемые ИЛН:

ü контроль качества сдаваемой нефти;

ü ведение первичной рабочей документации;

ü оформление паспортов качества;

ü предоставление протокола испытаний нефти оператору товарному УУМН, инженеру ЦППН, начальнику ПСП УУМН;

ü предоставление отчетов по качеству нефти для ТТО УУМН;

ü проведение приемо-сдаточных и периодических испытаний нефти в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51858-2002;

ü ответственность за сохранность объединенной пробы.

В ИЛН ведется следующая документация:

ü журнал записи результатов анализов (сводный);

ü рабочие журналы записи результатов анализов в соответствии со стандартами на методы испытаний;

ü журнал регистрации паспорта на сдаваемую нефть;

ü журнал внутреннего лабораторного контроля;

ü журнал оперативного контроля процедуры анализа;

ü журнал учета стандартных образцов и аттестованных смесей;

ü журнал контроля качества дистиллированной и деионизированной воды;

ü журнал регистрации микроклимата в помещениях ИЛН, БИК СИКН №570;

ü журнал учета хим. реактивов;

ü журнал записи приготовления растворов;

ü журнал разовых анализов;

ü журнал проверки состояния условий труда;

ü журнал регистрации инструктажа на рабочем месте;

ü журнал приема-сдачи смены;

ü журнал учета предупреждающих и корректирующих действий;

ü журнал замера объема нефти в пробоотборнике.

Поверка средств измерений проводится специалистами Ростехрегулирования РФ. Техническое обслуживание проводится в соответствии с МИ 2775-2002 «Порядок метрологического и технического обеспечения промышленной эксплуатации систем измерений количества и показателей качества нефти, турбопоршневых поверочных установок и средств измерений в их составе».

Оборудование СИКН №570, входящее в зону работ по ТО:

ü система отображения информации и управления СИКН №570 «Инсиставтоматика»;

ü станция управления системой измерения количества и качества нефти;

ü управляющий контроллер Allen Brаdlеy;

ü контроллеры расхода SyberТrol;

ü автоматизированное рабочее место оператора СИКН №570 в составе: системного блока, монитора, клавиатуры, мыши, блока бесперебойного питания;

ü измерительные линии в составе: индикатора перепада давления, ТПР Smith Meter-150, электроприводов запорно-регулирующей арматуры;

ü плотномеры Solartron 7835;

ü влагомеры Phase Dynamics;

ü пробоотборники автоматические «Проба-1М»;

ü кабельные линии на СИКН №570;

ü блок гарантированного бесперебойного питания;

ü трубопоршневая установка Smith-600;

ü преобразователь расхода в БИК Invalco ¾”;

ü преобразователи давления «Fisher-Rosemound» 1151GP7E12B104;

ü преобразователи температуры «Fisher-Rosemound» 444RL1U1A1E504 с RTD элементом 0068N21C30A020T34E5.

Структурная схема СИКН №570. Схема отражает состав средств измерений, их соединение в единую информационно-измерительную систему и размещение в 4-х зонах:

ü блок контроля качества;

ü блок измерительных линий (БИЛ);

ü трубопоршневая установка (ТПУ);

ü операторная.

Объемно-массовый динамический метод измерения количества нефти основан на одновременном измерении плотности и объема товарной нефти. Поток нефти воздействует на турбину преобразователя расхода (ТПР) и создает в магнитоиндукционном датчике пропорциональный частотно-импульсный сигнал, который поступает на вторичный прибор SyberТrol, где преобразуется значение объема. Полученный объем корректируется по температуре и давлению. Значение массы вычисляется путем умножения откорректированного значения объема нефти (при 15С) на приведенное значение плотности при 15С снятого с вибрационного датчика плотности Solarton 7835.

Управляющим компьютером измерительной системы SyberТrol ведется постоянный контроль процесса измерения параметров, отслеживаются изменения параметров нефти и, в случае отклонения выше установленных значений, выдается информация оператору на дисплей и принтеры. В автоматическом режиме компьютер поддерживает режим измерения в заданных пределах.

Измерения количества перекачиваемой нефти через СИКН №570 производятся расходомерами типа K2DGAOA303, K2DGAOA323 фирмы Smith и поточными преобразователями. Масса нефти нетто определяется ГОСТ Р 51858 - 2002.

Количество рабочих линий определяется из условий оптимального режима работы ТПР.

Схема 2.1 - Структурная схема СОИ

Ведение товарно-коммерческих операций по приему-сдаче нефти и определение массы нетто нефти с учетом показаний поточных влагомеров «Phase Dynamics». Оперативный контроль содержания воды в нефти производится по показаниям поточных влагомеров, установленных в БИК.

В паспорт качества нефти в автоматическом режиме вносится среднесменное значение массовой доли воды WПВ, определенное по показаниям рабочего поточного влагомера, при выполнении следующего условия:

Разница между среднесменным содержанием массовой доли воды в нефти по показаниям рабочего поточного влагомера WПВ и среднесменным содержанием массовой доли воды в нефти по объединенной сменной пробе в соответствии с Методикой измерения массовой и объемной доли воды методом Дина-Старка при отборе в БИК СИКН № 570, не должно превышать значения ±0,07 % об.

 

Вывод по главе 2: Законом усиливается правовое регулирование мер государственного управления и надзора в отношении предприятий, оказывающих максимальное воздействие на окружающую среду, и одновременно снимаются излишние административные барьеры по отношению к остальным хозяйствующим субъектам.

Следует отметить, что нормативная правовая база контроля управления качеством нефтеперерабатывающего предприятия иерархична, состоит из нескольких уровней. В ней существуют в настоящее время проблемы, требующие своего решения. Прежде всего, необходимо ликвидировать существующие пробелы в экологическом законодательстве. Существующее раздробление сферы правового регулирования, проявляющееся в разработке и принятии законодательных актов, посвященных узким, частным вопросам, может быть в принципе разрешено в рамках более крупного акта. Кроме того, существует дублирование правовых норм.

Система измерений количества и показателей качества нефти, как и любая автоматизированная система управления производством требует высокой надежности. Она должна сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность системы выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях эксплуатации.

Автоматизированные системы управления можно классифицировать по влиянию на промышленную безопасность, где наивысшим приоритетом обладает система контроля загазованности, поскольку превышение предельно допустимых уровней концентрации углеводородов может привести к взрыву с соответствующими последствиями. Следовательно, надежность датчика, а так же всей системы контроля загазованности должна быть достаточно высокой для того, что бы обеспечить безопасность СИКН.

Необходимость обеспечения высокой надежности системы обусловлена следующим:

- необходимость избегать аварийных ситуаций;

- экономическая эффективность работы оборудования.

 

[1] Пономарев, С.В. История управления качеством: учебное пособие / С.В. Пономарев, Е.С. Мищенко. – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2011. – с.84

[2] Мищенко, Е.С. Обеспечение нового качества высшего образования через мобильность участников образовательного процесса на основе современной информационно-телекоммуникационной инфраструктуры университета / Е.С. Мищенко, В.Е Подольский и др. // Информационные технологии в обеспечении нового качества высшего образования: тр. Всерос. науч.-практ. конф. с междунар. участием. – М.: Исследовательский центр проблем качества подготовки специалистов, 2012. – с.46

[3] Мищенко, Е.С. Аналогия между содержанием деятельности в процессах системы менеджмента качества и функционированием элементов технических систем автоматического управления / Е.С. Мищенко, С.В. Пономарев // Фундаментальная наука – ресурс сохранения здоровья здоровых людей: сб. мат-лов Всерос. междунар. конгресса. – 2014. – с. 115–116

[4] Душевин Л.Л. Методика определения комплексной оценки эффективности СМК (как результирующего мониторинга и анализа СМК высшим руководством предприятия) / Теория и практика экономики и управления современной организацией: Сб. науч. трудов. Выпуск 2 / Отв. Ред. проф. Н.С. Яшин. – Саратов: Издательство «Научная книга», 2011 –с.78

[5] Коржавый, А.П. Иерархическая структура экологической стратегии промышленного предприятия / А.П. Коржавый, А.С. Птускин // Контроллинг. – 2015. – №55. – С. 62.