При нанесении тонким слоем они не производят нужного эффекта.

Результат достигается при применении второго лакировального аппарата после первого. При использовании этих красок в сочетании с водными лаками получается хороший глянец, подчеркивающий исключительность цвета.

Особый эффект (например, золотой) с хорошим качеством получается при применении перламутрового переливающегося пигмента («неметаллическое» золото). Другими вариантами получения специального эффекта при помощи лака является нанесение ароматических веществ. Включённые в лак в виде микрокапсул, они могут наноситься в лакировальном аппарате. Аромат распространяется, как только капсулы разрушаются.

Лакирование печатной продукции решает несколько задач, а именно:

• улучшает внешний вид и механическую прочность оттиска;
• повышает прочность оттиска к истиранию;
• повышает глянец полиграфического оттиска;
• повышает контраст изображения и текста на оттиске;
• повышает устойчивость оттиска к влаге и химически агрессивным воздейст­виям;
• меняет оптические свойства поверхности запечатываемого материала, по­вышая ее мато­вость или глянцевость;
• блестящая упаковка привлекает внимание, что особенно важно при реализа­ции товара;
• создает защиту упаковки от порчи из-за трения поверхностей упаковок при транспорти­ровке товара;
• изолирует красочный слой оттиска от упакованных продуктов, устраняя пере­ход красоч­ного слоя (перетискивание);
• создает шероховатые поверхности и предотвращает скольжение упакован­ного товара.

В зависимости от площади оттиска, куда наносят лак, различают лакирование общее (полное, сплошное), когда слоем лака покрывают всю поверхность оттиска, и неполное (фраг­ментарное, выбо­рочное, местное), когда слоем лака покрывают только изображения оттиска, его отдельные фраг­менты или только часть поверхности оттиска.

В зависимости от того, как наносят лак, различают следующие технологии:

in line, в линии — непрерывный цикл, когда наносят лак в печатной машине сразу после печати от­тисков за один прогон;

off line, раздельно — лак наносят в специализированных лакировальных машинах на за­ранее от­печатанные оттиски.

Масляные лаки

Положительные стороны:

· структура в основном как у офсетных печатных красок, но только без пигмента;

· доля твердого тела составляет около 75%;

· сохнет химическим способом (пленкообразованием через окисление);

· обработка как у печатной краски;

· широкий ассортимент печатных лаков;

· хорошая защита оттиска от влаги.

Отрицательные стороны:

· сохнет медленно.

· малая толщина слоя.

· склонность к пожелтению с течением времени.

· требуется припудривание на выкладе лакировальной (печатной) машины.

· большая высота стапеля может привести к отмарыванию или к слипанию оттисков в стопе.

 

Масляные (печатные) лаки уступают в последнее время свои позиции. Это связано прежде всего со сравнительно большим временем высыхания, что ограничивает возможности последующей немедленной обработки оттисков, накладывает ограничения на высоту стапелей и требует применения противоотмарочных порошков, которые могут значительно снизить глянец обработанной продукции. Для ускорения процесса высыхания масляного лака, в основе которого лежит реакция окислительной полимеризации, при сушке лакированных оттисков используют устройства ИК-сушки (инфракрасной сушки) или обдув горячим воздухом. И тот, и другой способы сушки требуют значительного количества энергии. Другим недостатком масляных лаков является наличие небольшого желтоватого оттенка и склонность этого лака к пожелтению с течением времени. Особенно это заметно при лакировании всей поверхности оттиска, включая незапечатанные участки. Поэтому эти лаки рекомендуется использовать для лакирования только запечатанных участков, в качестве лака для надпечаток.

Лакирование масляными лаками можно выполнять непосредственно в печатной машине через красочный аппарат. Масляные (печатные) лаки можно рассматривать как бесцветную прозрачную печатную краску (офсетная печатная краска без пигмента).

Основным недостатком лаков на летучих растворителях (спиртовые лаки) является загрязнение окружающей среды. Кроме того, эти лаки могут иметь остаточную липкость, что накладывает ограничения при их использовании. Могут возникнуть проблемы со слипанием оттисков в стапеле. Их сушка осуществляется тепловым способом, что требует значительных энергетических затрат.