Сталеплавильное производство это

1. получение стали из железной руды в доменной печи;

2. получение стали из чугуна и стального лома в сталеплавильных агрегатах металлургических заводов.

3. получение стали из железной руды, окатышей и агломерата в пудлинговой печи;

 

8. Основными современными способами выплавки стали являются:

1. кислородно-конвертерный, пудлинговый и кричневый процессы;

2. электросталеплавильный, процесс Itmk-3. Мидрекс, кричневый;

3. кислородно-конвертерный, мартеновский и электросталеплавильный процессы;

 

9. Сталеплавильный процесс является:

1. восстановительным процессом, так как сталь получается в результате восстановления углерода, кремния, марганца и фосфора и др. элементов из ферросплавов;;

2. окислительным процессом, так как сталь получается в результате окисления и удаления большей части примеси чугуна – углерода, кремния, марганца и фосфора;

3. восстановительным процессом, так как сталь получается в результате восстановления углерода, кремния, марганца и фосфора и др. элементов из шихтовых рудных материалов;

 

10. Отличительной особенностью сталеплавильных процессов является:

1. наличие нейтральной атмосферы в сталеплавильном агрегате;

2. наличие восстановительной атмосферы в сталеплавильном агрегате;

3. наличие окислительной атмосферы в сталеплавильном агрегате;

11..Сыродутный процесс это процесс получения:

1. Чугуна в печи путем продувки руды дымовыми газами от сгорания мазута;

2. Получения крицы из руды за счет непрерывного контакта ее с восстановительными газами и углем;

3. Переработка чугуна в железо и сталь путем расплавления чугуна в горне на древесном угле и окислении углерода, кремния, марганца и др. примесей кислородом дутья и действием шлаком, богатых оксидами железа;

 

12. Кричневый процесс это процесс получения:

1. Чугуна в печи путем продувки руды дымовыми газами от сгорания мазута;

2. Получения крицы из руды за счет непрерывного контакта ее с восстановительными газами и углем;

3. Переработка чугуна в железо и сталь путем расплавления чугуна в горне на древесном угле и окислении углерода, кремния, марганца и др. примесей кислородом дутья и действием шлаком, богатых оксидами железа;

 

13. Основные шлаки, это шлаки в которых преобладают основные окислы:

1. SiO₂, P₂O_5;

2. СаО, MgO, MnO, FeO;

3. Al₂O₃, Fe₂O_3;

 

14. Кислые шлаки, это шлаки в которых преобладают основные окислы:

1. SiO₂, P₂O_5;

2. СаО, MgO, MnO, FeO;

3. Al₂O₃, Fe₂O_3;

15. При переделе фосфористых чугунов для характеристики основности шлака используют величину отношения:

1. SiO₂/(FeO + МпО);

2. CaO/(SiO₂+Р₂О₅);

3. CaO/Р₂О₅;

4. CaO/SiO₂;

16. Кислотность кислых шлаков определяется по соотношению:

1. CaO/(SiO₂+Р₂О₅);

2. SiO₂/(FeO + МпО);

3. CaO/SiO₂

17. Для разжижения основных шлаков используют добавки:

1. Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O_3, CaF_2;

2. СаО, MgO;

 

18. Для сгущения основных шлаков используют добавки:

1. Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O_3, CaF_2;

2. СаО, MgO;

19. Приведите реакции окисления марганца:

1. Мп ]+1/2 О_2газ =(МпО);

2. [ Мп ]+(FeO)=(МпО)+ F;

3. [ Мп ]+[ О ]=(МпО),

20. Приведите реакции окисления кремния:

1. _;

2. ;

3. ;

21. Приведите реакции окисления кремния:

1. _;

2. ;

3. ;

 

22. Растворимость кислорода в железе, находящемся под шлаком, с повышением температуры:

1. растет;

2. снижается;

3. не изменяется;

 

23. Для снижения содержания кислорода в металле и ослабления его вредного влияния на качество применяют следующие методы:

1. Обработка металла вакуумом;

2. Продувка инертными газами;

3. Выдержка закристаллизовавшегося металла при повышенных температурах;

4. Раскисление;

24. Для снижения содержания водорода в металле и ослабления его вредного влияния на качество применяют следующие методы:

1. Обработка металла вакуумом;

2. Продувка инертными газами;

3. Выдержка закристаллизовавшегося металла при повышенных температурах;

4. Все перечисленные способы;

25. Для снижения содержания азота в металле и ослабления его вредного влияния на качество применяют следующие методы:

1. Обработка металла вакуумом;

2. Продувка инертными газами;

3. Выдержка закристаллизовавшегося металла при повышенных температурах;

4. Раскисление;

 

26. Эндогенные неметаллические включения, это включения:

1. Которые непрерывно образуются в металле в процессе плавки, разливки и кристаллизации слитка или;

2. Представляют собой частицы загрязнений, бывших в шихте и не удалившихся из металла в процессе плавки, частицы оставшегося в металле шлака, частицы попавшей в металл футеровки желоба, ковша;

 

27. Экзогенные неметаллические включения, это включения:

1. Которые непрерывно образуются в металле в процессе плавки, разливки и кристаллизации слитка или;

2. Представляют собой частицы загрязнений, бывших в шихте и не удалившихся из металла в процессе плавки, частицы оставшегося в металле шлака, частицы попавшей в металл футеровки желоба, ковша;

 

28. Глубинное раскисление заключается в:

1. переводе растворенного в стали кислорода в нерастворимый окисел введением в металл элемента-раскислителя;

2. подаче на шлак дают смеси, в состав которой входят сильные восстановители: углерод (кокс, древесный уголь, куски угольных электродов), кремний (в виде ферросилиция), алюминий. При этом и концентрация и активность оксидов железа в шлаке уменьшаются, а это в свою очередь вызывает уменьшение концентрации и активности кислорода в металле;

3. обработке металла синтетическими шлаками вне печи;

 

29. Диффузионное раскисление заключается в:

1. переводе растворенного в стали кислорода в нерастворимый окисел введением в металл элемента-раскислителя;

2. подаче на шлак дают смеси, в состав которой входят сильные восстановители: углерод (кокс, древесный уголь, куски угольных электродов), кремний (в виде ферросилиция), алюминий. При этом и концентрация и активность оксидов железа в шлаке уменьшаются, а это в свою очередь вызывает уменьшение концентрации и активности кислорода в металле;

3. обработке металла синтетическими шлаками вне печи;

4.

30. Какую роль в сталеплавильном процессе играет правильно осуществляемый шлаковый режим?

1. Экономия электроэнергии

2. Экономия топлива и сырьевых ресурсов;

3. Обеспечивает требуемое качество металла;

4. Обеспечивает высокую производительность сталеплавильного агрегата.

 

31. Дайте определение кислым сталеплавильным шлакам:

1. Это шлаки в составе которых преобладают , , ;

2. Это шлаки в составе которых преобладают , , ;

3. Это шлаки в составе которых преобладают , ;

 

32. Как влияет температура на вязкость сталеплавильных шлаков?

1. Изменение температуры не влияет на вязкость шлаков.

2. Снижение температуры уменьшает вязкость шлаков;

3. Увеличение температуры уменьшает вязкость шлаков;

 

33. Назовите материалы, которые не входят в металлическую часть шихты сталеплавильного производства:

1. Твердый или жидкий чугун;

2. Металлический лом;

3. Ферросплавы;

4. Флюсы;

 

34. Назовите конечную стадию процесса выплавки стали:

1. Завалка шихты;

2. Продувка жидкого металла кислородом;

3. Выпуск стали и шлака;

4. Раскисление и легирование;

 

35. Из приведенного списка выберете одно составляющее, которое не входит в неметаллическую часть шихты:

1. Твердый и жидкий чугун;

2. Железная руда и окатыши;

3. Известняк и известь;

4. Плавиковый шпат и боксит;

 

36. Почему мелкая пылевидная руда непригодна в качестве окислителя кислородно-конвертерной плавки?

1. При завалке уносится в шлаковики и регенераторы;

2. Плавает в шлаке, что приводит к малоэффективному ее использованию;

3. Увеличивает общее количество шлака;

4. Требует дополнительного расхода тепла;

 

37. Какие материалы применяются в сталеплавильном производстве для образования шлака?

1. Железная руда;

2. Известняк;

3. Боксит;

4. Плавиковый шпат;

 

38. Назовите основные компоненты сталеплавильных шлаков?

1. Чистое железо;

2. Углерод кокса;

3. Оксиды элементов;

4. Силикаты, фосфаты, сульфиды;

 

39. Какой оксид определяет окислительные свойства шлаков?

1. ;

2. ;

3. ;

4. ;

 

40. Как влияет содержание на вязкость сталеплавильных шлаков?

1. Увеличение содержания увеличивает вязкость шлаков;

2. Увеличение содержания уменьшает вязкость шлаков;

3. Содержания не влияет на вязкость шлаков.

 

41. Назовите материалы, которые не входят в неметаллическую часть шихты сталеплавильного производства:

1. Твердые окислители;

2. Флюсы;

3. Шлакообразующие;

4. Скрап;

 

42. Что называется раскислением стали?

1. Плавление шихты;

2. Подача кислорода в жидкий металл для окисление примесей;

3. Процесс удаления из стали избыточного кислорода;

4. Кипение стали;

 

43. Для чего применяются твердые окислители в сталеплавильном производстве?

1. Основной источник железа;

2. Для окисления примесей жидкого металла;

3. Для шлакообразования;

4. В качестве охладителей.

 

44. Какую роль выполняет железная руда в кислородно-конвертерной плавке?

1. Основной источник тепла;

2. Способствует шлакообразованию;

3. Дополнительный окислитель;

4. Охладитель плавки.

 

45. В каких единицах измеряется основность сталеплавильных шлаков?

1. В процентах (%);

2. В градусах (град.);

3. В радианах (рад);

4. В относительных величинах.

 

46. Назовите основной недостаток кислых сталеплавильных шлаков:

1. Оказывает разъедающее действие на футеровку сталеплавильного агрегата;

2. Способствуют растворению в себе и металле газов – азот, водород;

3. Обладают высокой вязкостью и требуют применение разжижителей;

4. Не могут осуществлять десульфурацию и дефосфорацию металлической ванны.

 

47. В каких единицах измеряется вязкость сталеплавильных шлаков?

1. В процентах (%);

2. В градусах (град.);

3. В радианах (рад);

4. В пуазах (Па*с);

 

48. В каком виде применяется чугун в сталеплавильном производстве на заводах с полным металлургическим циклом?

1. Жидкий чугун;

2. Твердый чугун в чушках;

3. Гранулированный чугун (нагитсы).

 

49. Какой материал применяется для раскисления стали?

1. Жидкий чугун;

2. Известняк;

3. Плавиковый шпат;

4. Ферросплавы;

 

50. Дайте определение твердым окислителям, применяемым в сталеплавильном производстве:

1. Это твердый кислород;

2. Это соединения активно поглощающие кислород из металлической ванны;

3. Это соединения, активно ускоряющие поглощение кислорода из металлической ванны;

4. Это материалы, содержащие кислород в виде оксидов железа;

 

51. Какой из перечисленных оксидов является главным составляющим окалины?

1. ;

2. ;

3. ;

4. ;

 

52. Почему при производстве стали используется только свежеобожженная известь?

1. Внесённая с известью влага при температурах сталеплавильного процесса разлагается на кислород и водород, необходимый для окисления примесей;

2. При хранении известь интенсивно поглощает воду с образованием , который рассыпается в порошок;

3. При хранении увеличивается содержание , что вызывает снижение основности шлака;

4. Увеличивается содержание примесей в жидком металл;.

 

53. Назовите основную технологическую характеристику сталеплавильных шлаков?

1. Температура плавления;

2. Содержание , ;

3. Вязкость;

4. Основность;

 

54. Какова основность кислых сталеплавильных шлаков?

1. 0;

2. 0 1;

3. 1,5 – 2,5;

4. 2,5 – 3,5;

 

55. Назовите главное преимущество основных сталеплавильных шлаков:

1. Оказывает разъедающее действие на футеровку сталеплавильного агрегата;

2. Способствуют растворению в себе и металле газов – азот, водород;

3. Обладают низкой вязкостью и не требуют применение разжижителей;

4. Обладают рафинирующим действием – удаляют серу и фосфор;

 

56. Назовите наиболее важные физико-химические процессы, протекающие в металлической ванне сталеплавильных печей?

1. Взаимное перемешивание жидкого металла и шлака;

2. Растворение газов в металлической ванне;

3. Реакции окисления элементов в металлическом расплаве;

 

57. На протекание какого процесса расходуется кислород, входящий в состав твердых окислителей?

1. На горение углерода твердого топлива;

2. На восстановление железа в шлаке;

3. На окисление примесей металлической шихты;

4. На восстановление примесей шлакового расплава;

 

58. Какие материалы входят в состав флюсов кислородно-конвертерной плавки?

1. Жидкий чугун;

2. Известь и известняк;

3. Железная руда и агломерат;

4. Плавиковый шпат и боксит;

 

59. Как определяется основность сталеплавильных шлаков?

1. Это отношение / ;

2. Это отношение / ;

3. Это отношение / ;

4. Это отношение / ;

 

60. Какова величина основности основных шлаков?

1. 0;

2. 0 - 1;

3. 1,5 – 3,5;

4. 5 – 10;

 

61. Какая величина оказывает влияние на температуру плавления сталеплавильных шлаков?

1. Вязкость шлака;

2. Содержание фосфатов и сульфидов;

3. Содержание SiO₂;

 

62. Как влияет основность шлака на показатели десульфурации?

1. Чем выше основность шлака, тем выше способность его к десульфурации;

2. Чем ниже основность шлака, тем выше способность его к десульфурации;

3. Основность шлака не влияет на процесс десульфурации;

 

63. Какое содержание углерода в передельном чугуне?

1. 0,5 – 1,0%;

2. 1,5 – 2,5 %;

3. 2,5 – 3,5 %;

4. 3,8 – 4,2 %;

 

64. Назовите основное назначение ферросилиция в процессе сталеплавильного производства?

1. Основной источник железа для окисления примесей;

2. Для раскисления и легирования стали;

3. Для интенсификации процесса шлакообразования;

4. Не используется при производстве стали;

 

65. Какие материалы входят в состав твердых окислителей?

1. Твердый и жидкий чугун;

2. Железная руда и окатыши;

3. Известняк и известь;

4. Плавиковый шпат;

 

66. Для каких целей предназначены флюсы в кислородно-конвертерной плавке?

1. Это материалы снижающие температуру плавления и вязкость шлаков;

2. Это основные железосодержащие материалы сталеплавильной шихты;

3. Это природные материалы, содержащие кислород в виде оксидов железа;

4. Это неметаллические материалы, предназначенные для формирования шлака и корректировки его химического состава;

 

67.Какой оксид определяет свойства основных шлаков?

1. ;

2. ;

3. ;

4. ;

 

68.Дайте определение основным сталеплавильным шлакам:

1. Это шлаки в составе которых преобладают , , ;

2. Это шлаки в составе которых преобладают , , ;

3. Это шлаки в составе которых преобладают , ;

 

69. Как влияет изменение содержание на температуру плавления основных шлаков?

1. Увеличение содержания повышает температуру плавления шлака;

2. Увеличение содержания снижает температуру плавления шлака;

3. Изменение содержания не оказывает значительного влияния на температуру плавления шлака;

4. Уменьшение содержания повышает температуру плавления шлака;

 

70. Назовите пути экономии металлической части шихты сталеплавильного процесса:

1. Строго выдерживать соотношение лома и чугуна в металлошихте;

2. Не допускать перерасход жидкого чугуна;

3. Не допускать потери металла в шлак;

4. Снижение потерь при прокатке;

 

71. Какие оптимальные размеры кусков железной руды, применяемые в кислородно-конвертерной плавке?

1. 0 – 5 мм;

2. 25 – 50 мм;

3. 50 – 100 мм;

4. 500 – 1000 мм;

 

72. Дайте определение шлакообразующим материалам, применяемых в сталеплавильном производстве:

1. Это природные материалы, содержащие кислород в виде оксидов железа;

2. Это неметаллические материалы, предназначенные для формирования шлака и корректировки его химического состава;

3. Это материалы снижающие температуру и вязкость шлака;

4. Это материалы предназначенные для раскисления стали;

 

73. На чем основано разжижающее действие флюсов, применяемых в кислородно-конвертерном процессе?

1. Большое содержание оксидов железа;

2. Интенсивно поглощают воду с образованием гидроксидов;

3. При высоких температурах образуются легкоплавкие соединения между шлака и добавки;

4. Высокое содержание глинозема;

 

74. Каким видом металлургического процесса характеризуется мартеновская плавка?

1. Восстановительный процесс;

2. Окислительный процесс;

3. Наличие окислительного и восстановительного периодов;

4. Нейтральный процесс;

 

75. Каким видом металлургического процесса характеризуется кислородно-конвертерная плавка?

1. Восстановительный процесс;

2. Окислительный процесс;

3. Наличие окислительного и восстановительного периодов;

4. Нейтральный процесс;

 

76. Какое влияние оказывает фосфор на свойства углеродистых и легированных сталей?

1. Образование горячих трещин при прокатке и сварке;

2. Усиливает хрупкость металла при отрицательных температурах;

3. Снижает сопротивляемость коррозии;

4. Способствует развитию химическиой неоднородности стального слитка;

 

77. Что называется раскислением стали?

1. Плавление шихты;

2. Введение кислорода для окисления примесей;

3. Процесс удаления из стали избыточного кислорода;

4. Кипение стали;

 

78. Как влияет повышенное содержание кремния в чугуне на ведение конвертерной плавки?

1. Оказывает положительное воздействие на процесс окисления элементов чугуна;

2. Возрастает количество шлаков;

3. Замедляет процесс шлакообразования;

4. Увеличивает жидкоподвижность шлака;