Классификация причин производственного травматизма, методы анализа

1. Технические причины (неисправность машин, отсутствие ограждений).

2. Организационные (плохая организация труда, рабочего места, отсутствие инструктажа, надзора).

3. Санитарно-гигиенические (факторы производственной среды).

4. Психофизиологические (переутомление, недисциплинированность, неприятности до работы, алкоголь).

На основании актов по форме Н-1 администрация организации ежегодно составляет отчет. Для сопоставления производственного травматизма за отдельные отрезки времени на каждом предприятии необходимо не только учитывать количество несчастных случаев, но и связывать их с числом работающих и тяжестью травм. Для этого служат коэффициенты травматизма (показатели):

1. Коэффициент частоты травматизма.

2. Коэффициент тяжести травматизма.

Коэффициент частоты травматизма - это среднее число пострадавших при несчастных случаях, за отчетный период приходящихся на 1000 работающих:

где n - число пострадавших за отчетный период; P - среднесписочное число работающих.

Коэффициент тяжести травматизма - это среднее число дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай:

где D - число дней нетрудоспособности из-за н/с за отчетный период времени; n - число пострадавших.

Методы анализа производственного травматизма:

1. Статистический метод - основан на изучении материалов регистрации и учета н/с, собранных за продолжительное время (год, полгода). Далее осуществляется систематизация их по профессиям, стажу работы, полу, возрасту, техническим факторам, характеру травм, схожести обстановки и др. Строятся зависимости травматизма от указанных факторов, которые затем используются в профилактической работе. Этот метод наиболее распространенный.

2. Монографический метод - описательный, наиболее полный - характеризуется тем, что опасные или вредные условия работы выявляются детальным обследованием отдельных рабочих мест, цехов, машин, установок. Изучаются н/с, имевшие место на данном объекте за прошлый год, расследуется характер технологического процесса, наличие сигнализации, спецодежды, условия производственной обстановки, т.е. случай изучается комплексно.

3. Топографический метод - заключается в том, что на плане предприятия графически изображаются случаи в виде условных знаков по месту их происшествия. Таким образом, в основу положен анализ мест, где происходит н/с. Этот метод наиболее наглядный, однако причин не указывает.

4. Экономический метод - заключается в определении экономического ущерба от производственного травматизма, а также в оценке эффективности затрат, направленных на предупреждение н/с с целью оптимального распределения средств на мероприятия по охране труда.