Организация конструкторской подготовки производства.

Конструкторская подготовка производства (КПП) – комплекс организационно-технических и экономических мероприятий по проектированию новой и улучшению действующей техники с высокими технико-экономическими и эксплуатационными показателями.

Основной задачей КПП является создание комплекта чертежной документации для изготовления и испытания макетов, опытных образцов (опытной партии), установочных серий серийного или массового производства изделий с использованием результатов прикладных НИР и в соответствии с требованиями технического задания и соответствующих стандартов.

Содержание и объем КПП определяется видом разрабатываемых изделий, их новизной, сложностью и назначением продукции, уровнем специализации производства, способом изготовления, методами испытаний и т.д.

Порядок выполнения работ КПП регламентируется ГОСТами в единой системе конструкторской документации (ЕСКД) и включает следующие стадии разработки: техническое задание (ТЗ), техническое предложение (ТП), эскизный проект, технический проект, разработку технической документации.

1. Техническое задание, как правило, формулирует заказчик самостоятельно или совместно с той организацией, которой поручено осуществление последующих стадий проектирования. Оно содержит следующие основные разделы: назначение продукции и области применения, входные и выходные технические параметры (характеристики), конструктивные требования и состав аппаратуры (оборудования), эксплуатационные требования.

2. Техническое предложение – на этой стадии исходя из утвержденного технического задания окончательно устанавливается и согласовывается с заказчиком и заводами-изготовителями возможность и целесообразность удовлетворения всех требований технического задания, уточняются объемы работ, сроки и затраты на их выполнение, определяется ориентировочная стоимость разрабатываемого изделия, оформляется договор. Основным назначением этой стадии является установление полного взаимопонимания и прочных организационных и производственных связей в цепи заказчик – разработчик – изготовитель.

3. Эскизный проект – содержит принципиальное конструктивное решение, дающее представление об устройстве и работе нового изделия. То есть разрабатывается: принципиальная схема, электрическая, монтажная, кинематическая и другие схемы, общая компоновка изделий, эскизные чертежи общего вида, спецификация сборочных единиц. Производится анализ патентной чистоты и оценка экономической эффективности конструкции.

4. Технический проект – базируется на экспертном проекте. Содержит окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и содержащие исходные данные для разработки рабочей документации. На этой стадии:

- выполняются расчеты на надежность, долговечность, точность работы;

- составляются спецификации и технические условия;

- разрабатываются компоновочные чертежи, чертежи сборочных единиц и отдельных наиболее ответственных деталей.

- осуществляется макетирование и экономическое обоснование проекта.

5. Разработка технической документации. Рабочая документация включает в себя всю документацию, необходимую для изготовления и эксплуатации изделия, т.е.:

- чертежи деталей и сборочных единиц;

- спецификация и технические условия;

- схемы сборочных единиц;

- документы, регламентирующие условия эксплуатации и ремонта.

Основные требования, предъявляемые к конструкции изделия выражают следующие группы показателей: технического назначения изделия, надежности, технологичности, унификации и стандартизации, эргономическое патентно-правовые и экономические.