Иповые задачи и практические задания по темам дисциплины 3 страница

1. полуботинки, туфли и туфли-лодочки, имеющие несложный фигурный крой, настрочные берцы, крой заготовки с боковой шнуровкой, гладкие либо с ажурной строчкой, перфорацией или просечкой отдельных деталей, с бейками, бизиками, кантиками и бантиками несложных фигур;
2. полуботинки, туфли и туфли-лодочки, сложного фигурного кроя заготовки без дополнительных украшающих отделок, либо несложного фигурного кроя, но с ажурной строчкой, перфорацией, просечками и т. д.;
3. полуботинки и туфли сложного фигурного кроя с фигурной перфорацией или просечкой отдельных деталей, фигурной ажурной строчкой, накладкой и т. д.

Маркировка кожаной обуви содержит следующую информацию о товаре:

1. артикул;
2. размер;
3. полнота;
4. дата выпуска;
5. сорт;
6. номер стандарта или научно-технических документов, устанавливающих требования к качеству, кожаной обуви.

Маркировка должна быть проставлена:

1. в сапогах - на внутренней сторону голенища;
2. в обуви, подкладка которой изготовлена из меха или ткани с начесом, - на вшитой ленточке;
3. в обуви других видов - на левой стороне в верхней части подкладки либо на заднем внутреннем ремне, на штафирке.

4. Резиновая обувь

К группе резиновой обуви принадлежит обувь, изготовленная из следующих материалов:

1. резины;
2. пластических масс (поливинилхлорида) или резинотекстиля. Для изготовления верха, подкладки и внутренних деталей резиновой обуви могут использоваться различные виды трикотажа, шерстяные, хлопчатобумажные и синтетические; ткани, натуральный и искусственный мех (в качестве подкладочного и отделочного материала), масляный и каучуковый лаки (натрийбутадиеновый).

Классификации ассортимента резиновой обуви осуществляется на основе следующих признаков:

1. целевое назначение;
2. вид;
3. метод изготовления;
4. материал верха;
5. характер использования;
6. особенности каркаса;
7. способ отделки;
8. высота каблука.

По целевому назначению различают:

1. бытовую обувь — галоши, ботинки, сапоги, туфли и полуботинки;
2. спортивную обувь - туфли спортивные, для активного отдыха,. теннисные, для мини-футбола, волейбола, кроссовые; гандбольные, гимнастические; сандалии для бассейна; ботинки – спортивные, для активного отдыха, баскетбольные, футбольные, для мини-футбола, полуботинки для спортивной ходьбы и для фехтования.
3. специальную обувь.

Резиновая обувь может быть получена посредством клейки, штампования и формования, а также литьевым методом, методом жидкого формования и формования из пластизоля поливинилхлоридного, латекса.
Верх резиновый обуви может быть цельнорезиновый, из пластических масс или текстильный.
Для установления размера резиновой обуви применяется классификация по способу использования:

1. обувь, надеваемая непосредственно на ногу, — размер устанавливается на основе метрической системы измерения (в мм). Так, размеры сапог в мм - 247, 255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307;
2. обувь, надеваемая поверх другой (кожаной и валяной), — размер определяется в соответствии с условной системой нумерации. Так, галоши мужские, надеваемые на валяную обувь, выпускаются следующих размеров — 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; галоши, надеваемые на кожаную обувь, - 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 15, 16, 17.

В зависимости от особенностей каркаса резиновую обувь подразделяет на обувь:

1. упрощенной конструкции - состоит только из облицовочной резины, подкладки или же без нее;
2. обыкновенную — помимо вышеуказанных элементов имеет промежуточные детали;
3. усложненной конструкции — каркас имеет дополнительные простилки, геленок, супинатор;
4. трехслойную — внутренний слой постелен прорезиновым трикотажем, а облицовочный (теплозащитный) слой состоит из губчатой резины.

По способу отделки резиновая обувь делится на лакированную и нелакированную.
Каблук резиновой обуви по высоте может быть:

1. низкий (до 25 мм);
2. средний (26 — 45 мм);
3. высокий (свыше 45 мм).

Сортность резиновой обуви оценивается в соответствии с требованиями, зафиксированными в ГОСТах, ОСТах и ТУ. Если резиновая обувь по качеству не соответствует требованиям этих НТД, ее относят к продукции, имеющей производственный брак. Критериями отнесения к первому или второму сорту являются наличие и размер дефектов, величина отклонений в размерах деталей.
Маркировка резиновой обуви наносится на геленочную часть подошвы и содержит информацию о товарном знаке, времени выпуска (год и квартал), фасоне и артикуле, размере, сорте.

5. Валяная обувь

Валяная обувь обладает высокими теплозащитными свойствами и предназначена для предохранения ног человека от воздействия низких температур окружающей среды.
В качестве сырья для производства валяной обуви употребляются следующие материалы:

1. шерсть овечья и козья натуральная. Применяется, как правило, для изготовления изделий из фетра и полугрубошерстяной валяной обуви. Ее получают посредством стрижки овец и коз. Натуральная шерсть подразделяется в зависимости от сезона, во время которого производят стрижку. Наиболее ценной является шерсть осенней стрижки, так как она легко перерабатывается и обладает большей свойлачиваемостью и прочностью по сравнению с шерстью весенней стрижки;
2. шерсть овечья и коровья, заводская. Заводскую овечью шерсть получают посредством обработки шкур овец в процессе выделки кожи и меха. Этот вид сырья свойлачивается труднее, чем шерсть овечья натуральная, так как волос заводской овечьей шерсти имеет поврежденный чешуйчатый слой. Данный недостаток обусловливает пониженную прочность и валкоспособность шерсти овечьей заводской. Достоинством данного вида сырья является то, что шерсть овечья заводская более чистая, чем снятая при стрижке натуральная, шерсть. Шерсть коровью заводскую получают при золении и обезвоживании шкур крупного рогатого скота;
3. шерсть меховая. Ее получают в процессе выделки мехового полуфабриката (на стадиях стрижки и чесания);
4. пух козий. Как правило, используется при изготовлении фетровой обуви. Козий пух получает чесанием шерсти коз различных пород;

Технологический процесс производства валяной обуви включает:

1. подготовку сырья к смешению;
2. составление смески - обработанное сырье смешивают в пропорциях согласно рецептуре. Классические пропорции: шерсть овечья натуральная — 47 — 80%; шерсть овечья или коровья заводская — 10 — 21%; шерсть меховая — 30%. Затем составляют настил, то есть последовательно стелют слои отдельных видов шерсти, в результате чего сырье смешивается;
3. чесание. На этой стадии из смески образуется рыхлая однородная ватка;
4. получение основы. Полученную, ватку навивают на специальные; фигурные патроны в виде усеченных конусов разной длины, на которые предварительно натягивают полотняные чехлы. Более длинный конус соответствует голенищу сапога, а короткий конус - его головке. Таким образом, получают основу, первоначальный размер которой в 2 — 2,5 раза превышает размер готового изделия. Нужные размеры и форму основе предают на растяжных станках;
5. валка. Основу обуви подвергают уплотнению и валке, в результате которых происходит формирование плотности и толщины стенок обуви. Эти параметры обеспечивают теплозащитные свойства и износостойкость обуви;
6. крашение;
7. насадка обуви на колодки;
8. сушка обуви;
9. сухая отделка. На этой стадии удаляют пыль на поверхности обуви, обрезают верхний край голенищ, а также, если обувь производится без ворса, ее очищают от него; прикрепление подошвы;
10. подбор пар;
11. сортировка и маркировка.

Валяная обувь подразделяется:

1. по назначению — на бытовую и специальную;
2. по виду — на сапоги грубошерстные бытовые и валяные фетровые; сапожки женские с фасонными высокими голенищами или из валяного чулка с различной отделкой; чулки;
3. по составу исходного сырья — на грубошерстную, грубошерстную улучшенной смески; полугрубошерстную и фетровую;
4. по половозрастному составу - на мужскую (имеет длину внутреннего следа 260 — 350 мм); женскую (230— 270 мм); школьную (200 — 230 мм); дошкольную (130 — 190 мм);
5. по размеру;
6. в зависимости - от обработки поверхности - на обувь с ворсом или без него;
7. по цвету — на натуральную и крашеную.
8. по типу - на обувь без резиновой подошвы и с ней;
9. по форме — на обувь асимметричную и симметричную;
10. по виду отделки — на обувь без отделки и с ней.

Сапоги грубошерстные бытовые подразделяются на утепленные, средние и тонкие. Ассортимент грубошерстных бытовых сапог составляют сапоги валяные — мужские, женские, детские; сапоги валяные "Русские", "Северные", "Зимушка" — мужские, женские, детские; сапоги валяные "Метелица" — мужские и женские. Существуют также сапоги валяные детские — "Радуга", "Медвежонок", "Олененок". Сапоги валяные фетровые могут быть с обыкновенными голенищами, с удлиненными и расширенными голенищами, а сапожки женские — с фасонными высокими голенищами или из валяного чулка с различной отделкой. Специальная валяная обувь призвана защищать ноги работников от теплового излучения, механического повреждения и скольжения. Смеска данной обуви состоит из 47% шерсти овечьей натуральной грубой; 11% шерсти овечьей заводской; 17% шерсти коровьей; 12% обратов' собственного производства, 13% шерсти, восстановленной из чистошерстяных обрезков и лоскута.
Ассортимент специальной валяной обуви включает сапоги и галоши.
Грубошерстная обувь по составу исходного сырья подразделяется на утяжеленную, среднюю и тонкую. При производстве валяной грубошерстной обуви в основном используют шерсть овечью натуральную грубую (47 — 80%) и шерсть коровью заводскую (17 — 21%). Смеска полугрубошерстной обуви имеет следующий состав: 56% шерсти овечьей натуральной, 24% шерсти меховой, около 8% гребенных и аппаратных начесов.
Фетровая обувь характеризуется более высокими эстетическими свойствами по сравнению с грубошерстной и полугрубошерстной обувью, хотя и обладает худшими теплозащитными свойствами. Смеска данной обуви имеет следующий состав: 14% козьего пуха, 30% меховой шерсти, 42%. шерсти овечьей натуральной и некоторого количества другого сырья.
По способу окраски валяная обувь подразделяется:

1. на гладкокрашеную;
2. окрашенную трафаретным способом;
3. меланжевую (для производства такой обуви подбирают разноокрашенное сырье).

По качеству валяная обувь подразделяется на первый и второй сорт, причем оценка качества производится полупаре, худшего качества.
Размер и степень выраженности пороков валяной обуви в виде дефектов, внешнего вида, отклонений по физико-химическим показателям, линейным размерам, толщине и массе устанавливаются положениями нормативно-технической документации.
Маркировочные обозначения включают:

1. номер контролера ОТК — проставляется на носочной части подошвы;
2. товарный знак, предприятия-изготовителя — проставляется на подметочной части подошвы;
3. артикул и размер - проставляется на геленочной части подошвы;
4. сорт - проставляется на пяточной части подошвы.

ема 6. Электробытовые товары

1. Классификация электробытовых товаров.
2. Холодильники и морозильники.
3. Бельеобрабатывающие машины и бытовые уборочные товары.
4. Бытовые швейные машины.
5. Машины для механизации кухонных работ.

1. Классификация электробытовых товаров

В группу электробытовых товаров входят изделия хозяйственного назначения, эксплуатация которых производится за счет использования электрической энергии. В зависимости от назначения электробытовые товары делятся:

• на провода и шнуры;
• электроустановочные изделия;
• холодильники и морозильники (а также термостаты);
• бельеобрабатывающие машины и приборы;
• бытовые уборочные товары (пылесосы, полотеры);
• швейные машины;
• электроприборы для приготовления и нагрева пиши;
• бытовые светильники;
• машины для механизации кухонных работ;
• машины и приборы для поддержания микроклимата в помещении;
• машины для механизации работ на приусадебном участке;
• трансформаторы тока;
• химические источники тока;
• сигнальные приборы;
• контрольно-измерительные приборы.

По степени электробезопасности бытовые электротовары классифицируют на 5 классов:

• 0 — в приборах этого класса электроизоляция, обеспечивающая электробезопасность, не содержит устройства для заземления;
• 01 — основная электроизоляция содержит устройство для заземления, которое располагается с внешней стороны электроприбора;
• I — основная электроизоляция содержит устройство для заземления, которое располагается с внутренней стороны;
• II — в приборах этого класса усиленная (или двойная) электроизоляция;
• III — напряжение ниже 42 В.

Принадлежность к тому или иному виду исполнения в зависимости от климатических условий эксплуатации в обязательном порядке с помощью определенных обозначений указывается в маркировке:

• У — умеренный климат;
• ХЛ — холодный климат;
• ТВ — тропический влажный климат;
• ТС — тропический сырой климат;
• Т - тропический климат;
• О — электробытовые изделия для любого климата.
В зависимости от компактности и удобства транспортировки и использования электробытовые приборы могут быть:
• ручные;
• переносные;
• стационарные.

2. Холодильники и морозильники

Основным критерием классификации холодильников и морозильников является способ получения холода.

По этому признаку они делятся на:
• компрессорные;
• абсорбционные;
• термоэлектрические.

Компрессорные холодильники — наиболее распространены. В таких холодильниках газ перемещается по герметичной замкнутой цепи, состоящей из компрессора, конденсатора и испарителя. Посредством такой циркуляции газа (хладагента), производимой компрессором, образуется холод. В качестве хладагента, как правило, используют безвредный, невзрывоопасный газ без запаха и цвета - "фреон-12" или "фреон-22".
Процесс образования холода в таких холодильниках можно представить в виде следующих преобразований.

• поступление фреона в компрессор под воздействием давления.
Здесь происходит сжатие и нагревание газа;
• горячие пары поступают в конденсатор, имеющий более низкую температуру. Здесь происходит преобразование паров в жидкость за счет разности температур;
• жидкость через узкую капиллярную трубку направляется в испаритель: Здесь осуществляется понижение давления и кипение хладагента. При кипении тепло поглощается, и в холодильной камере постепенно снижается температура.

Достоинством компрессорных холодильников является:

• возможность установления разных температурных режимов
в отдельных частях холодильной камеры. Так, в обычной холодильной камере при температурном режиме от +2 до + 10 С могут храниться охлажденные продукты а в низкотемпературном отделении холодильника (от -18 °С и ниже) - производится быстрая заморозка продуктов;
• наличие специальных систем размораживания: No-frost, Frost-free и пр.

В некоторых компрессорных холодильниках в обычном отделении устанавливается температура около 0 С, что позволяет овощам и фруктам лучше сохраняться без заморозки.

Система No-frost предназначена для автоматической разморозки при помощи работы специальных вентиляторов; Недостатком системы No-frost является то, что такая циркуляция воздуха создает повышенный уровень шума, а также сушит продукты. Система Frost-free содержит функции No-frost и "плачущего испарителя". Система "Плачущий испаритель" в холодильной камере обеспечивает оттаивание льда за счет тепла, выделяемого продуктами, и удаление влаги по специальным каналам.

В абсорбционных холодильниках в качестве хладагента выступает концентрированный раствор аммиака (температура кипения +33 °С), который вместе с водородом заливается в холодильный аппарат.

Циркуляция хладагента и теплопередача осуществляются за счет нагрева электрического или газового наполнителя.

Процесс образования холода в таких холодильниках можно представить в виде следующих преобразований:
• хладагент кипит в результате нагрева электрического или газового наполнителя;
• горячие пары аммиака поступают в конденсатор, имеющий более низкую температуру. Здесь происходит преобразование паров в жидкость за счет разности температур;
• жидкий аммиак поступает в испаритель. Здесь он за счет разности давлений испаряется, поглощая тепло из холодильной камеры.

В морозильных отделениях таких холодильников поддерживается температура около -5 "С.
Достоинства абсорбционных холодильников:
• компактность;
• не создает повышенный уровень шума;
• эргономичность (потребляют сравнительно небольшое количество энергии).

Ассортимент абсорбционных холодильников российского производства включает такие марки, как "Иней", "Морозко", зарубежного производства — Whirlpool, Еlectrolux и др.
Термоэлектрические холодильники предназначены для хранения предварительно замороженных продуктов.

Принцип функционирования таких холодильников основывается на применении эффекта Пельтье, заключающегося в том, что при прохождении постоянного тока в термобатареях полупроводников с электронной и дырочной проводимостью один спай поглощает тепло, а противоположный его выделяет. Холод вырабатывается термоэлементами (до +5 °С). В данном случае они работают по аналогии с полупроводниками. Охлаждающаяся плоскость термоэлемента направлена внутрь холодильника, что дает возможность установить в нем необходимую температуру. Основными недостатками термоэлектрических холодильников являются их высокая стоимость и активное потребление энергии. Ассортимент термоэлектрических холодильников российского производства включает такие марки, как "Чайка", "Воронеж", "Кроха" и др.

Основания классификации бытовых холодильников следующие:

• назначение — на предназначенные для хранения охлажденных продуктов и для хранения замороженных продуктов, напитков (бары);
• количество камер охлаждения - на одно-, двух- и многокамерные;
• форма и вид установки — могут иметь форму шкафа, стола, бара и устанавливаться на полу, на столе или на стене;
• величина внутреннего объема, исполнения, степени комфортности
и температуры на испарителе — производят бытовые холодильники со следующей величиной внутреннего объема: 30, 40, 50, 65, 80, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260, 280, 300, 360, 400 и 460 дм3; с температурой на испарителе -6, -12, -18 и -25 С
(последняя — для морозильников);
• климатические условия использования — на холодильники для умеренного и тропического климата; Исполнение указывается в маркировке товара соответственно как "У" или "Т".

Морозильники предназначены для замораживания пищевых продуктов, как правило, до температуры -18 С. Замороженные фрукты могут храниться от 8 до 12 месяцев; овощи — 9 — 12 месяцев; мясо — 6 — 8 месяцев; рыба — 2 — 3 месяца.

Морозильники различают по трем климатическим классам:

класс N - предназначен для работы в помещениях с температурой от 16 до 32 С
класс SN - от 10 до З2 С;
класс-Т - от 18 до 43 °С.

Отечественные и зарубежные марки морозильников могут иметь различную форму:

• морозильники-шкафы - "Минск - Атлант", "Стинол", Asko, Siemens, Indesit, Candy;
• тумбы - "Снайге" СН-125, Веко, Bosch, Electrolux и др.;
• морозильники-лари - "Орск-115", Adler, Bosch, Zanussi.

Устройство и качество холодильников и морозильных камер должно отвечать требованиям герметичности и наличия надежной изоляции, обеспечивающей защиту от тепловых потерь.
Термостаты предназначены для закладки и длительного хранения продуктов. Как правило, они имеют форму шкафов, снабженных гибкими электронагревателями, позволяющими поддерживать температуру в пределах от 2 до 10 С независимо от температуры окружающей среды.

1. Бельеобрабатывающие машины и бытовые уборочные товары

Ассортимент группы товаров "Бельеобрабатывающие машины и приборы" включает:

• стиральные машины;
• машины и приборы для отжима и сушки белья;
• утюги и другие приборы для глажения.

Спиральные машины состоят из следующих элементов:

• корпус;
• стиральный бак;
• рабочий орган для стирки;
• устройство отжима;
• электропривод;
• соединительный шнур;
• панель управления;
• шланг и другие устройства.

Классификация ассортимента стиральных машин осуществляется на основе следующих технических параметров:

• особенности конструкции — наличие одного или двух стиральных баков (в одном из них осуществляется стирка, в другом — отжим белья), загрузка белья сверху или фронтальным способом;
• набор выполняемых функций - без отжима белья (СМ), с ручным отжимом белья (СМР), полуавтоматические (СМП), стирально-сушильные (ССМ), автоматические (СМА), автоматы с сушкой (СМ АС);
• размер — обусловлен массой белья (кг), которое стиральная машина может обрабатывать за один цикл;
• уровень механизации процессов или степень комфортности стиральной машины - полуавтоматическими и автоматическими, то есть без вмешательства человека, а также обычной и повышенной комфортности. Повышенная комфортность машин заключается в наличии нескольких режимов стирки, автоматическом отжиме, сушке и др.;
• способ активации моющего раствора;
• наличие подогрева моющего раствора.
Маркировочные обозначения стиральных машин содержат данные о следующих технических параметрах:
• тип стиральной машины;
• номинальная масса белья, которое стиральная машина может обработать за один цикл;
• функциональные особенности стиральной машины.
Каждая модель стиральных машин имеет свои функциональные особенности. Так, стиральные машины могут иметь следующие маркировочные обозначения:
• Д — наличие двух баков;
• Ф — режим фронтальной загрузки белья;
• Б - наличие барабана для активации моющего раствора.

Количество программ работы обозначается цифрами. Например, маркировка стиральной машины СМП-5 Д Белоснежка-15 указывают на то, что это полуавтоматическая стиральная машина (СМП), с номинальной загрузкой до 5 кг белья при нормальном режиме работы (5), с двумя стиральными баками (Д) и 15 программами работы (15).
Электроутюги и гладильные машины принадлежат к группе бельеобрабатывающих приборов.
Электрические утюги функционируют от сети переменного тока с номинальным напряжением 220 или 127 В и частотой 50 Гц.

В зависимости от количества выполняемых функций различают утюги:
• с терморегулятором — УТ;
• с терморегулятором и пароувлажнителем - УТП. Такие утюги выпускают двух видов: с водяным бачком, вмонтированным в корпус утюга, и с водяным бачком, находящимся вне корпуса;
• с терморегулятором, пароувлажнителем и разбрызгивателем —УТПР.

Назначение терморегулятора - защита ткани от повреждения под воздействием высоких температур, обеспечение работы утюга в заданном температурном режиме.

Электробытовые уборочные товары:
• пылесосы;
• полотеры.

Назначение пылесоса — механизированная уборка помещений от пыли и мелкого мусора, чистка одежды, мягкой мебели, а также разбрызгивание жидкости, распыление порошков. Работа пылесоса основывается на применении энергии движущегося потока воздуха, который забирает пыль, мелкий сор и перетаскивает их к фильтру, где они осаждаются. Пылесос может содержать один или несколько фильтров.

Классификация пылесосов проводится по следующим основаниям:
• назначение — универсальные и специальные. Первые осуществляют не только уборку помещений и чистку одежды, ковров и мягкой мебели, но и побелку потолка и стен, мойку ковровых покрытий и дорожек. Вторые, помимо вышеперечисленных функций, уничтожают бактерии, находящиеся в волокнах ткани.

Специальные пылесосы, как правило, предназначены для осуществления определенных видов работ — чистки обивок автомобилей, одежды, мебели, а также других видов работ, связанных с использованием исходящего или входящего потока воздуха;
• характер эксплуатации — напольные, ручные, подвесные (через плечо) и комбинированные пылесосы;
• место расположения воздуховсасывающего агрегата и характер движения воздушного потока внутри корпуса — на прямоточные (в них агрегат располагается горизонтально) и вихревые (вертикально);
• форма - в виде цилиндра, шара, пуфа, катушки, ранца;
• степень комфортности — пылесосы обычной и повышенной комфортности;
• число ступеней очистки воздуха от пыли — пылесосы с одной, двумя и более ступенями очистки;
• способ перемещения — пылесосы на колесиках, роликах и без специальных приспособлений.

Технические параметры пылесосов определяются по следующим показателям:
• рабочее напряжение пылесоса;
• мощность входящего и исходящего воздушного потока и его скорость;
• вместимость отсека для пыли;
• масса и форма пылесоса.

Ассортимент пылесосов с горизонтально расположенным электродвигателем включает такие марки пылесосов, как "Ракета", "Рассвет", "Прогресс" и др., а с вертикально расположенным электродвигателем — "Циклон", "Буран", "Вихрь" и др.

Полотеры (полотерные машины) предназначены для придания блеска поверхности пола различными способами (трение, нанесение жидкой мастики, отсос пыли, мойка и шлифовка).
Классификация полотеров проводится по следующим основаниям:
• количество выполняемых функций — однооперационные и многооперационные полотерные машины;
• наличие функции по отсосу пыли — осуществляющие, не осуществляющие ее;
• число щеток — одно-, двух- и трехщеточные. Сегодня полотерные машины практически не используются, поскольку вытеснены универсальными пылесосами.

1. Бытовые швейные машины

Бытовые швейные машины предназначены для выполнения операций по пошиву, вышиванию и штопке.
Швейные машины с электроприводом на подставке могут быть;
• с колпаком;
• в футляре-чемодане.
По виду образуемой строчки производятся швейные машины:
• выполняющие прямую строчку;
• выполняющие прямую и зигзагообразную строчку;
• выполняющие прямую, зигзагообразную и фигурную строчку.

Также подобные машины могут сшивать ткани встык, пришивать пуговицы и обметывать петли, а также выполнять различные декоративные строчки. Современные швейные машины способны выполнять свыше 80 различных операций.

В качестве примера функционирования машины с зигзагообразной строчкой можно привести работу электрической швейной машины "Чайка- 142МЭ". Кроме того, данная машина оснащена электронным реостатом с обратной связью, посредством функций которого осуществляется регулирование частоты вращения главного вала в соответствии с толщиной сшиваемых материалов. Реостат расположен в педали управления электродвигателем машины.

Кроме этого, "Чайка-142МЭ" имеет устройство позиционирования иглы в. заданном положении и выполнения единичных стежков, то есть можно останавливать иглу в верхнем положении, для того чтобы вынуть материал из-под лапки, и в нижнем положении — для того чтобы повернуть сшиваемое изделие вокруг иглы. Эти функции осуществляются путем фиксации двух Кнопок: левая кнопка отвечает за остановку иглы вверху, правая -внизу. Обе кнопки расположены на лицевой стороне платформы швейной машины.

5. Машины для механизации кухонных работ

Машины для механизации кухонных работ (или кухонные электрические машины) по назначению можно подразделить на две основные группы:
для мойки посуды (посудомоечные машины);
для обработки пищевых продуктов. В эту группу входят электромясорубки, овощерезки, кофемолки, соковыжималки, миксеры и смесители, кухонные комбайны и универсальные кухонные машины.

В зависимости от количества выполняемых функций данные электромашины подразделяются:
• на универсальные - кухонные комбайны и универсальные кухонные машины;
• выполняющие однотипные функции.

Универсальные кухонные машины:
• овощерезки;
• миксеры;
• соковыжималки;
• мясорубки;
• кофемолки;
• тестомешалки и др.

Технические и функциональные характеристиками кухонных электрических машин включают:

• производительность, то есть скорость оборотов в секунду, для кофемолок, миксеров, мясорубок, овощерезок и т. д.;
• мощность электродвигателя;
• размеры и компактность;
• масса.

Главными рабочими узлами электрических кухонных машин являются электродвигатели, которые подразделяются:

• в зависимости от принципа действия - на коллекторные и асинхронные;
• устанавливаемые в электромясорубках - на шнековые и бесшнековые.

Шнековые электродвигатели имеют шнек, который закрепляются на оси ротора через редуктор.

Специальные насадки являются, важнейшими составляющими электромясорубки. В зависимости от их размера регулируется величина помола.

Жернова являются главными рабочими составляющими мельниц и кофемолок, которые подразделяются в зависимости от способа измельчения зерен.

Центрифуга — главная рабочая деталь соковыжималки. В зависимости от способа удаления жома различают электросоковыжималки: