Организация производственного процесса в пространстве

И её формы

Сочетание факторов производства (производственных ресурсов, см. раздел 1.1) в пространстве образует производственную структуру предп-риятия. Характеристиками этой структуры и одновременно показателями организации производства в пространстве являются число и состав произ-водственных подразделений предприятия (цехов, служб, хозяйств и произ-водств, см. раздел 1.2), а также формы взаимосвязей между ними. Поскольку собирается производственная структура из одних и тех же элементов (под-систем, там же), её сущность одинакова для любых предприятий (рис. 2.6). Однако когда подобная абстрактная схема конкретизируется по отношению к реальному предприятию, вид получаемой структуры всегда различен, в зави-симости от специфики продукции и технологии отрасли промышленности (рис. 2.7 и 2.8) или сферы услуг (рис. 2.9), к которой относится данное предп-риятие.

Развитие производительных сил и производственных отношений соп-ровождается усилением двух противоположных тенденций этого развития:

- ростом степени обобществления труда, выражающимся в концен-трации производства;

- ростом степени разделения труда, выражающимся в специализации производства.

Подобно тому, как в процессе развития организации производства во времени более совершенные её формы сменяют старые (см. раздел 2.1), существует схожая последовательность развития форм организации произ-водства в пространстве (рис. 2.10), инициируемая взаимодействием выше указанных тенденций.

Исторически первой формой организации производства в пространстве всегда является концентрация производства, т.е. его сосредоточение на

Таблица 2.1

Сравнительная характеристика форм организации производства во времени (видов движения деталей по технологическим операциям простого производственного процесса)

Рис. 2.5. Виды эффективности мероприятий по совершенствованию организации производства во времени и их последствий

все более крупных предприятиях. Концентрация производства как однород-ной, так и разнородной продукции сопровождается ростом уровня механи-зации и автоматизации производственных процессов, более быстрым внедре-нием новых технологий, развитием передовых форм организации труда. На крупных предприятиях больше возможностей для создания мощных научно-исследовательских и опытно-конструкторских подразделений, проблемных лабораторий, экспериментального производства. Только крупное предпри-ятие может позволить себе иметь собственную сбытовую или дилерскую сеть и т.д.

Рис. 2.10. Взаимосвязь форм организации производства в пространстве

Рис. 2.6. Производственная структура предприятия

Рис. 2.7. Производственная структура машиностроительного завода

Рис. 2.8. Производственная структура мебельной фабрики

Рис. 2.9. Производственная структура предприятия водоснабжения и водоотведения

Укрупнение предприятий в результате концентрации производства однородной продукции неизбежно ведет к появлению и развитию внутри-производственной специализации (см. рис. 2.10), когда за каждым подраз-делением предприятия (производством, цехом, производственным участком) и за каждым рабочим местом закрепляется либо технологически однород-ная совокупность работ (операций), либо строго определенная номенкла-тура продукции (готовых изделий, их отдельных узлов или деталей). Такое сведение до минимума разнообразия выполняемых в цехе, на участке или на рабочем месте работ (операций) и количества обрабатываемых предметов труда позволяет, с одной стороны, применить высокопроизводительное спе-циализированное оборудование, а с другой – загрузить его полностью, бла-годаря большому объему выпуска продукции. При этом за счет исполь-зования рабочих узкопрофессиональной квалификации обеспечивается высо-кое качество работ или продукции, а также их низкая себестоимость.

Существует три вида внутрипроизводственной специализации (рис. 2.11):

Рис. 2.11. Виды внутрипроизводственной специализации

 

При функциональной специализации в цехах, на производственных участках или на рабочих местах выполняется определенная часть производственного процесса, состоящая из нескольких однотипных операций, обычно при весь-ма широкой номенклатуре обрабатываемых деталей или изготавливаемых из-делий, а также их узлов. При этом в цехах или на участках устанавливается такое же однотипное оборудование, технологическое назначение которого, как правило, и определяет названия этих производственных подразделений (рис. 2.12):

 

Литейный цех

Кузнечный цех

Механический цех
Участок токарной обработки	Участок фрезерной обработки	Термический участок	Шлифовальный участок

Сборочный цех

Рис. 2.12. Технологическая форма специализации цехов предприятия машиностроения

Целевая специализация дополнительно включает в себя две своих раз-новидности (см. рис. 2.11), когда в цехах, на производственных участках или на рабочих местах целиком или частично сосредотачивается простой (поде-тальная специализация, там же) или сложный (предметная специализация) производственный процесс. В этом случае названия производственных под-разделений определяются видом изготавливаемой в них продукции (рис. 2.13) – детали, изделия или его узла. Для таких подразделений характерно разнообразное технологическое оборудование, располагаемое по ходу реали-зации производственного процесса, и ограниченная номенклатура продукции.

В таблице 2.2 приведено сравнение только двух видов внутри-производственной специализации подразделений предприятия, потому что преимущества обоих используются, а их недостатки нивелируются приме-нением наиболее распространенной, смешанной (предметно-технологичес-кой, см. рис. 2.11) специализации предприятия в целом, когда заготови-тельные цехи имеют функциональную специализацию, а обрабатывающие и сборочные – целевую.

 

Цех крепежных деталей

Цех пружин

Цех плоских деталей

Цех деталей – тел вращения

Рис. 2.13. Целевая форма специализации цехов предприятия машиностроения

Таблица 2.2