Лекция №4 Составление сочетаний размеров и ростов

План лекции:

1. Составление сочетаний размеров и ростов

2. Структура и виды норм расхода материалов

1. Составление сочетаний размеров и ростов

Раскрой изделий в швейном производстве выполняют по однокомплектным и многокомплектным раскладкам. Удельный вес раскроя изделий по многокомплектным раскладкам значительно выше, так как они имеют меньший процент межлекальных отходов. В связи с неэкономичностью (большим процентом межлекальных отходов) раскрой по однокомплектным раскладкам не превышает для верхней мужской и женской одежды 8–15 % от общего числа раскраиваемых изделий.

Процесс объединения нескольких размеров в одной раскладке для совместного раскроя называется составлением сочетаний (компоновкой) размеров и ростов в раскладке лекал. Основой для составления сочетаний размеров и ростов служит шкала размеров и ростов.

При составлении сочетаний размеров и ростов должны быть учтены следующие требования:

· выполнение шкалы размеров и ростов;

· достижение минимального процента межлекальных отходов в раскладках;

· обеспечение максимальной высоты настила;

· подготовка условий для безостаткового расчета кусков материала за счет рациональной разницы в длинах раскладок;

· не превышение допустимого процента раскроя по однокомплектным раскладкам.

В швейной промышленности существуют следующие принципы сочетания размеров и ростов в раскладке лекал:

· объединение размеров и ростов по принципу последовательного возрастания площадей лекал;

· объединение одинаковых или смежных размеров и ростов;

· объединение размеров и ростов на основании экономичности экспериментальных раскладок.

Первый принцип – объединение по последовательному возрастанию площадей лекал. Объединение размеров и ростов по этому принципу ведет к увеличению числа раскладок. Чем больше раскладок, тем больше настилов и меньше их высота. Для обеспечения необходимых высот настилов этот принцип рационально применять при раскрое больших по величине серий – нормальных и близких к ним. Однако в этом случае исключается повторение раскладок одной длины, увеличивается количество вариантов раскладок и, следовательно, длин. В итоге улучшаются условия безостаткового расчета кусков материала.

Второй принцип – объединение смежных и одинаковых размеров и ростов. На основании опыта работы швейных предприятий для многих изделий установлены варианты объединения, которые дают наиболее экономичные раскладки. Так для платьев наиболее экономичные раскладки имеют место при объединении смежных размеров одинаковых ростов; для большинства изделий пальтово-костюмного ассортимента и верхних сорочек – смежных размеров одинаковых или смежных ростов.

При объединении размеров и ростов по этому принципу обеспечивается меньшее число раскладок. Чем меньше число раскладок, тем больше высота настила. Следовательно, этот способ рационально применять при раскрое средних и небольших серий. Объединение размеров и ростов в этом случае непоследовательное по площади; возможно объединение через площадь, вследствие этого имеет место совпадение длин раскладок; менее равномерен разрыв в длинах, отсюда несколько хуже условия расчета кусков. Чтобы улучшить в данном случае расчет кусков часто прибегают к раскладкам в 1,5 комплекта лекал (обязательное условие – парные симметричные детали, способ укладывания полотен «лицом к лицу»).

Преимуществом объединения одинаковых размеров и ростов («сам с собой») является независимость работы по нормированию от содержания и изменения заказов на модели. Но такое объединение не является экономичным, дает большое число раскладок. Кроме того, на многих видах ассортимента приводит к большему проценту межлекальных отходов.

Третий принцип – подбор на основании анализа экономичности нескольких экспериментальных раскладок. Применяется для немногих видов ассортимента, например, при раскрое мужских и детских брюк, а также изделий постоянного ассортимента (рабочая одежда, ведомственная и т. п.).

Для каждой модели составляются три сочетания для малого, среднего и большего размеров одинаковых или смежных ростов из числа заказанных. В раскладке от 3,0 до 5,5 комплектов лекал. Для этих сочетаний выполняют экспериментальные раскладки. По ним устанавливают минимальную и максимальную ширины материала, в диапазоне которых могут быть выполнены рациональные раскладки этих изделий по типовой схеме.

Этот способ является очень трудоемким, применяется для изделий, имеющих сложную зависимость экономичности раскладок от количества комплектов лекал в них и ширины материала.

2. Структура и виды норм расхода материалов

Норма расхода – это плановый показатель допустимого расхода материальных ресурсов (всех видов тканей, скрепляющих материалов, фурнитуры и т. д.) для изготовления единицы изделия установленного качества с учетом конструктивных особенностей изделия, технологических и организационных процессов на предприятии, планируемых условий производства.

Структура норм – это состав и соотношение элементов, из которых складывается расход материала на изготавливаемую продукцию (таблица 1).