А — в штабелях, б — в поленнице

 

 

Чтобы предохранить бревно от растрескивания, с обоих его концов оставляют пояски из коры шириной 100 мм, а торец замазывают битумом, солидолом, глиной, густой известью, смесью глины с известью или закрашивают масляной краской. Бревна складывают в штабеля (рис. 2). Штабель устанавливают на под­кладках из обрезков бревен или на столбиках из камня или кир­пича. На столбик кладут гидроизоляцию из толя, а затем поперечные подкладки из обрезков бревен. Между рядами бревен делают прокладки из обрезков горбылей или жердей Для защиты древе­сины от атмосферных осадков над штабелем делают крышу. В це­лях обеспечения вентиляции и лучшей сушки древесины расстоя­ние от верха штабеля до крыши должно быть 12—15 см.

Доски и брусья сушат в штабелях (с обязательным устройством прокладок) и в поленницах (рис. 3) под навесом, в сарае, в под­собных помещениях. Растрескивания досок во время сушки можно избежать, если их торцы замазать оконной замазкой или окрасить масляной краской. Чтобы в процессе сушки доски не покоробились, их следует оберегать от прямых солнечных лучей, для чего надо устроить навес или крышу. Кроме того, на доски сверху кладут тяжелый груз, обязательно распределив его равномерно на поверх­ности штабеля.

Доски и брусья рекомендуется хранить на перекладинах, подвешиваемых к балкам перекрытия (рис. 4).

Снизу на перекладины кладут длинные доски и брусья, сверху на них — более короткий пиломатериал.

Бревна сохнут год-два, в зависимости от Рис. 4. Хранение брусьев и досок на диаметра. Пиломате­риал сохнет от 10 дней

перекладинах, под­вешиваемых к до двух-трех месяцев, в зависимости от

балкам пере­крытия. его толщины и времени года. В холодное

время года древесину можно высушить в помещении, предусмотрев хорошую вентиляцию. Сушка ускоряется возле отопительных батарей, печей Доски следует укладывать в штабеля через прокладки толщиной 40—50 мм. Нельзя располагать штабель очень близко от отопительных при­боров. Нельзя класть пиломатериалы непосредственно на отопи­тельные приборы, так как это может привести к пожару, вызывает коробление и растрескивание древесины.

Рекомендуют следующий способ определения влажности дре­весины На расстоянии 25—30 мм от конца доски отрезают брусо­чек шириной 30 мм, кото­рый обрезают с обеих сто­рон до ширины 150 мм (рис. 49). Брусочек тща­тельно взвешивают, а потом сушат в печке или духовке при температуре 100 °С на протяжении 4—5 ч или на радиаторе центрального отопления — 48 ч. Высу­шенный брусок снова взве­шивают. Разницу в массе делят на массу сухого брус­ка, умножают на 100 и в результате определяют про­центное содержание влаги в древесине.

Для мебели влажность древесины должна составлять от 6 до 10%, для дверей и оконных переплетов— 15—18%, для внеш­них работ — до 25 %.

Рекомендуются упрощенные способы определения влажности древесины в домашних условиях. Следует острогать одну из плос­костей бруска, из остроганной поверхности химическим каранда­шом, сильно вдавливая, прочерчивают линию. Если через 20— 30 мин линия не окрасится в фиолетовый цвет, то материал можно считать сухим.

Если постучать любым деревянным предметом по просушен­ному материалу, то сухая древесина издает мягкий и тонкий звук, сырая — глухой.

Стружка сухой древесины хрупкая, сырой — гибкая и элас­тичная. У сосновых, кедровых и лиственничных досок на концах в торцевой части во время сушки выступает смола беловатого цвета. Если смола высохла и при надавливании каким-либо предметом осыпается или мелко крошится, то древесина сухая.

ДЕФЕКТЫ ДРЕВЕСИНЫ

Древесина может иметь такие дефекты, как косослоистость, свилеватость, сучковатость, трещины, пораженные гнилью и насе­комыми (жуками-точильщиками и жуками-древогрызами) участки, которые необходимо учитывать при ее использовании.

Косослоистость — дефект, появляющийся в результате того, что волокна дерева растут не по прямой линии вдоль ствола, а по спирали. Древесину с таким дефектом трудно обрабатывать. Изде­лия из нее плохо работают на изгиб, поэтому из косослоистой дре­весины нельзя делать балки, ручки к топорам и молоткам и т. п.

Свилеватость — волнистое (в виде волн, завитков) направ­ление волокон, которое чаще всего бывает в прикорневой части ствола. На прочность древесины этот дефект не влияет. Однако свилеватая древесина тяжело обрабатывается, плохо колется. Сви­леватая древесина ореха, березы, клена и других деревьев имеет высокие декоративные качества, благодаря которым применяется для отделки мебели, изготовления художественных изделий.

Сучковатость является особенно существенным дефектом дре­весины хвойных пород, из которой при высыхании сучки часто вы­падают. В лиственных породах сучки держатся прочно и иногда даже придают древесине высокие декоративные качества. Напри­мер, древесина клена с большим количеством сучков, получившая название «птичий глаз», очень красива и применяется для изготов­ления художественных предметов. Выпадающие и сгнившие сучки вырубают, а образовавшиеся отверстия заклеивают вставками из той же породы.

 

Рис. 5. Заделка трещин в доске вставками

 

Трещины могут появиться в древесине под воздействием мо­розов, а также при неправильной ее сушке и хранении. Потрескав­шиеся доски непригодны для изготовления мебели и оборудования. Они могут найти применение для устройства черных полов, ограж­дений, оштукатуриваемых перегородок и пр.

Пораженные гнилью участки делаются ломкими, непрочны­ми. Процесс гниения прекращается после хорошей сушки древе­сины, устройства достаточной вентиляции помещения. Сгнившие участки древесины следует удалять.

При поражении древесины насекомыми изделие может быть довольно быстро разрушено. Личинки жуков-точильщиков обра­зуют в древесине ходы и превращают ее при своем прохождении в муку. Жуки-древогрызы вгрызаются в деревянное изделие и могут разрушить его, хотя по внешнему виду оно кажется неповреж­денным.

Для борьбы с насекомыми используются смесь из 3 частей скипидара и 1 части керосина, а также насыщенный раствор нафта­лина в бензине, Кроме того, в магазинах можно приобрести гото­вые составы.

Жидкие составы с помощью пипетки вводятся в отверстия, образуемые насекомыми. При большом количестве отверстий целе­сообразно пользоваться распылителем. Обработка древесины про­изводится 4 раза в течение 2—3 мес. После окончательной обработ­ки отверстия тщательно замазывают воском, мастикой для пола или пластилином.

ДРЕВЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Древесные материалы подразделяют на деловую древесину, пиломатериалы, щиты, плиты, фанеру.

Деловая древесина — круглый лес диаметром 300 и более миллиметров. Бревна диаметром от 80 до 110мм называют тонким кругляком, более 110 мм — строительным или пиловочным лесом. Длина бревен от 4 до 6 м.

Пиломатериалы (рис. 6) подразделяются на пластины, четвер­тины, доски, бруски, брусья, шпон.

Рис. 6. Пиломатериалы и их элементы:

А — горбыль; б — необрезная доска; в — обрезная доска с острым обзолом; г — обрезная доска с тупым обзолом; д — обрезная доска; в — четырехбитный брус; ж — двухкантный брус; л — валкантный (обрезной с обзолом) брус; и — шпала; к — пластина; л — четвертина; я — рейка.

Пластина получается в результате продольного распиливания бревна на две равные части.

Четвертина получается при продольном распиливании пласти­ны на две равные части.

Доска — пиломатериал, у которого ширина не менее чем в два раза больше толщины. Доски имеют толщину от 13 до 100, шири­ну — от 80 до 250, длину — 1000—6500 мм.

Брусок имеет толщину не более 100 мм, ширину — менее двух толщин. Бруски из досок толщиной 13—60 мм называют рейками.

Брусья имеют толщину и ширину более 100 мм. Бывают обре­занные с четырех сторон — четырехгранные и обрезанные только с двух сторон — двугранные.

Необрезные ребра досок и брусков называют обзолом. В зави­симости от чистоты обработки ребер пиломатериалы бывают обрезными (без обзола) и необрезными (с обзолом).

Шпон — тонкий лист древесины. Шпон бывает строганный и лущеный. Строганный шпон получают из бревен лиственных по­род путем их продольной распиловки на специальных шпонострогальных верстаках. Толщина строганного шпона 0,4—1,0 мм. Имеет красивую текстуру, благодаря чему используется для отделки (об­лицовки) мебели. Лущеный шпон, толщиной 0,4—1,4 мм, изготов­ляют лущением (обтачиванием) бревна, вращающегося на спе­циальном верстаке. Текстура лущеного шпона однородная, мало интересная, поэтому он используется для изготовления фанеры и облицовки столярных, стружечных и других плит.

Подбирают пиломатериалы с учетом назначения изделия. Для мебели и оборудования интерьера используют ровные полноцен­ные доски. Для работ с пониженными требованиями к отделке (ог­рады, полки в мастерской или кладовой и др.) можно использовать доски с обзолом, трещинами, сучками. Для мелких изделий подой­дут обрезки досок, дощечки от упаковочной тары.

Домашний мастер может с успехом использовать детали от ста­рой мебели (двери шкафов, спинки кроватей, ножки стульев и Др.), если они не поражены жучками-точилыциками. С этих деталей нужно снять лак, краску, вынуть гвозди, снять ручки, петли, замки и т. д.

Для изготовления дверей разного назначения, встроенной ме­бели широко используют досчатые и каркасные щиты, столярные, древесностружечные (ДСП) н древесноволокнистые (ДВП) плиты.

Щиты. Досчатые щиты изготовляют из досок шириной 80— 120 мм, соединяя их на клею в четверть, в паз и гребень, в паз на рейку, на гладкую фугу и круглые или квадратные шипы, с помо­щью шпонки и в наконечник (см. далее раздел «Соединение дере­вянных деталей»), Доски кладут годовыми кольцами по очереди в разные стороны, что значительно уменьшает коробление щита.

При соединении на клею доски обстругивают со всех сторон, потом фугуют кромки так, чтобы они по возможности плотнее при­легали одна к другой (рис. 7, а). Допускаются отклонения до 0,5 мм. После подготовки доски склеивают. Склеенные и высушенные щиты обстругивают и фугуют, проверяя работу с помощью тон­кой ровной рейки, которую прикладывают к щиту, отмечая отдель­ные неровные места и выправляя их. Изготовленный щит обрезают до нужных размеров. В случае необходимости щит покрывают с двух сторон одновременно шпоном, фанерой или древесноволок­нистыми листами (рис. 7, б). Покрывать только одну сторону нельзя, так как щит будет коробиться.

Каркасные (пустотелые) щиты состоят из каркаса, облицованного с одной или двух сторон фанерой или древесно­волокнистыми плитами. Толщина щита зависит от его размеров и назначения. Если облицовку выполняют с обеих сторон, то об­стругивают только те плоскости элементов каркаса, к которым приклеивается облицовка. Если облицовывают одну сторону, то рейки каркаса обстругивают со всех сторон. Раму и внутренние элементы каркаса соединяют на шипах.

 

Рис. 7. Дощатые щиты.