Здания с герметизированными помещениями

Различают три основные объемно- планировочные структуры многоэтаж­ных промышленных зданий: регуляр­ную (рис. 14.1, а); регулярную, сблокированную с одноэтажными зда­ниями, или регулярную с помещения­ми больших пролетов, расположен­ных в верхнем этаже (рис. 14.1, б); нерегулярную (рис. 14.1, в). Объемно- планировочное решение многоэтаж­ных промышленных зданий получают путем блокировки объемно-планировочных элементов пролетного и ячей­кового типа.

Рис. 14.1. Схемы объемно-планировочных структур много­этажных промышленных зданий: а – регулярная, б – регулярная с верхним этажом большего пролета, а также сблокированная с одноэтажным зданием; в – нерегулярная

 

 

Такие здания, как правило, имеют два–пять этажей с простой или слож­ной формой плана – прямоугольной, угловой, Ш- и П-образной, с замкну­тыми внутренними дворами (рис. 14.2).

Рис. 14.2. Формы плана многоэтажных промышленных зданий: а – прямоугольная; б–угловая; в – П-образная; г – Ш-образная; д – с замкнутыми внутренними дворами

 

Наиболее распространено объем­но-планировочное решение здания с регулярной структурой при прямо­угольной форме плана, построенного на основе элементов ячейкового типа. Оно применяется при проектировании многоэтажных промышленных зданий химической, пищевой, электротехни­ческой, легкой и других отраслей про­мышленности. Требования при за­стройке территории зданиями П- и Ш-образной формы в плане были рассмотрены ранее.

Проектирование зданий с замкну­тыми дворами допускается только тог­да, когда это оправдано технологи­ческим процессом. Однако для обеспе­чения надлежащего проветривания дворов их ширина должна быть не меньше высоты самого высокого из окружающих его зданий, но и не менее 18 м. Кроме того, на уровне первого этажа должны быть устроены сквоз­ные проезды шириной не менее 4 м и высотой 4,5 м. Такие проезды необхо­димы как для проветривания, так и для сообщения внутреннего двора с территорией предприятия.

В целях снижения трудоемкости и стоимости строительства при проек­тировании многоэтажных промышлен­ных предприятий следует избегать сложных композиций зданий в плане, отдавая предпочтение простой, пря­моугольной форме.

В многоэтажных промышленных зданиях связи между этажами и техно­логическим вертикальным транспор­том осуществляют при помощи лест­ниц, пассажирских и грузовых подъем­ников, а также при помощи специаль­ных транспортных устройств в виде элеваторов, норий и др.

Многоэтажные промышленные здания регулярного типа имеют ячей­ковую или пролетную структуру при сетке колонн каркаса 6x6 м (рис. 14.2) или 9x6 м (рис. 14.3). Высоту этажей в одном здании назначают одинаковой, за исключением первого этажа, где она может быть большей. Административные и бытовые поме­щения располагают в пределах произ­водственных этажей, на антресолях, в подвале или в самостоятельных корпусах, пристраиваемых к промыш­ленному зданию. Так как вспомога­тельные помещения имеют высоту меньшую, чем производственные поме­щения, то при проектировании надо выбирать решение, при котором бы достигалось рациональное использо­вание пространства.

Рис. 14.3. Многоэтажное промышленное здание с сеткой колонн 9х6 м: а – фасад; 6 – план; в – поперечный разрез

 

 

В некоторых отраслях промышлен­ности (например, в машиностроении, электронике и др.) применяют трех- пролетные здания с уменьшенным средним пролетом (крайние имеют размеры 6, 9 или 12 м, а средний 3 или 6 м) (рис. 14.4). В этом случае обра­зуется коридорная система планиров­ки. Коридор используют для транс­порта, прохода работающих и разме­щения технологических коммуника­ций.

Рис. 14.4. Многоэтажное промышленное здание с коридорной системой планировки

 

 

Здания с регулярной объемно-планировочной структурой проектируют, как правило, со следующими габа­ритами: ширина 12–60 м, но кратная 6 м; длина 60 или менее 60 м, но кратная 6 м; высота этажа 3,6; 4,8; 6; 7,2 м. В многоэтажных промыш­ленных зданиях применяют сборный железобетонный каркас с сеткой ко­лонн 6x6 или 9x6 м при высоте здания три–пять этажей с нагрузка­ми на междуэтажные перекрытия 5000–25000 Н/м² (500–2500 кг/м²). Блокируя температурные блоки, можно получить разнообразные решения многоэтажных промышленных зданий.

Для ряда отраслей промышлен­ности (приборостроения, электроника и др.) строительные параметры зданий жестко регламентируются технологическими требованиями. Поэтому их выбирают с учетом технико-экономических соображений, условий осве­щенности и проветривания здания.

При увеличении ширины здания его стоимость уменьшается. Так, на­пример, при сетке колонн 6x6 м увеличение ширины здания с 18 до 30 м за счет снижения веса здания и стоимости производства работ дает уменьшение стоимости на 14,6% (по данным Промстройпроекта).

На выбор ширины здания влияют условия обеспечения рабочих мест естественным освещением. Установле­но, что для производств II разряда по условиям зрительной работы 30-метровая ширина здания при высоте этажа 5,4 м и ленточном остеклении – оптимальная. Для производств, до­пускающих сочетание естественного освещения с искусственным, ширина здания может составлять 36-48 м.

Увеличение длины здания дает значительное снижение стоимости 1 м² полезной площади, а увеличение высо­ты этажа существенно повышает стоимость, например увеличение вы­соты этажа с 4,8 до 6 м повышает стоимость 1 м² на 8% (по данным Промстройпроекта).

Здания с регулярной объемно-пла­нировочной структурой, сблокирован­ные с одноэтажными зданиями и по­мещениями больших пролетов, распо­ложенных в верхнем этаже, широко применяют в промышленном строи­тельстве.

Блокирование многоэтажных зда­ний с одноэтажными применяют при сплошной застройке, что сокращает площадь территории, протяженность дорог и коммуникаций и в целом способствует снижению стоимости строительства. Многоэтажное здание, превышающее по высоте одноэтажное или одинаковой с ним высоты, распо­лагают с торца одноэтажного здания или с его продольной стороны.

В химической промышленности по­лучили распространение многоэтаж­ные здания с верхним большепролет­ным помещением с краном. Нижние этажи таких зданий имеют регуляр­ную объемно-планировочную структу­ру с сеткой колонн 6x6 или 9x6 м (рис. 14.5). Верхний этаж имеет про­лет 12, 18 или 24 м и его оборудуют мостовыми или подвесными кранами грузоподъемностью до 10 т. Конструк­цию верхнего этажа выполняют анало­гично конструкциям одноэтажного здания. Для монтажа и демонтажа оборудования, расположенного на верхнем этаже, в междуэтажных пере­крытиях оставляют специальные прое­мы.

 

 

Рис. 14.5. Многоэтажное здание химической промышленности

 

 

Как было упомянуто, для промыш­ленного строительства часто возво­дят двухэтажные здания, верхний этаж которых имеет более крупные пролеты, чем первый. Для некоторых производств двухэтажные здания бо­лее целесообразны, чем одно- и много­этажные. На производственных пло­щадях первого этажа обычно разме­щают технологическое оборудова­ние, создающее большие статические и динамические нагрузки, а на втором этаже – легкое оборудование, что позволяет сделать конструкцию междуэтажного перекрытия достаточ­но простой. Кроме того в двухэтаж­ных зданиях сокращается протяжен­ность технологических и инженерных коммуникаций, так как возникает воз­можность обслуживать ими два этажа одновременно. Благодаря укрупнен­ной сетке колонн на втором этаже можно располагать крупногабаритное (но легкое) технологическое оборудо­вание.

В двухэтажных зданиях между первым и вторым этажом в некоторых случаях устраивают техническое про­странство или технический этаж, кото­рый используют для размещения ком­муникаций, воздуховодов, камер кон­диционирования воздуха, а также вспомогательных и складских помеще­ний.

В двухэтажном здании главного корпуса Московского завода мало­литражных автомобилей (рис. 14.6) принята укрупненная сетка колонн (первый этаж 12x12 м, второй этаж 24x12 м), благодаря этому здание имеет значительную степень универ­сальности.

Рис. 14.6. Двухэтажное здание главного корпуса Московского завода малолитражных автомобилей

 

 

Аналогичные этому решения могут оказаться целесообразными и для дру­гих отраслей промышленности (элект­роника, оптика, приборостроение и др.).

Иначе решено двухэтажное здание завода полупроводниковых приборов (США) (рис. 14.7), технический этаж которого расположен в пределах высоты несущей конструкции перекры­тия. Сетка колонн первого этажа 9,6х9,6 м, второго – 19,2х19,2 м. Меж­дуэтажное перекрытие выполнено из одинаковых сборных железобетонных объемных элементов и работает как единая пространственная система. По­крытие решено в виде оболочек, име­ющих форму гиперболических парабо­лоидов

 

Рис. 14.7. Универсальное двухэтажное промышленное здание с техническим этажом

 

 

Многоэтажные промышленные здания с нерегулярной объемно-пла­нировочной структурой, как правило, проектируют для угольной, коксохими­ческой, горнорудной, целлюлозно-бу­мажной отраслей промышленности, на предприятиях цветной металлургии и др.

В этих отраслях промышленности технологический процесс связан с уст­ройством встроенного оборудования бункеров, резервуаров и других подоб­ных сооружений больших размеров, располагаемых на разных отметках. Эти устройства осложняют объемно- планировочные решения зданий.

Здания с нерегулярной объемно- планировочной структурой часто бло­кируют с одноэтажными зданиями. Встроенные в многоэтажную часть бункера и другие устройства создают значительные статические и даже ди­намические нагрузки.

Поперечный профиль многоэтаж­ных зданий с нерегулярной объемно- планировочной структурой имеет боль­шие перепады высот. В зависимости от требований технологического про­цесса на отдельных этажах устанавли­вают мостовые краны. Размеры проле­тов 6, 9, 18 м, а шаг рам каркаса 3 и 6 м. Высота этажей может достигать 20 м и более.

На рис. 14.8, а приведено объемно- планировочное решение агломера­ционной фабрики. Главный корпус представляет собой прямоугольное многопролетное шестиэтажное здание размером в плане 98x90 м, обору­дованное мостовыми кранами грузо­подъемностью 10 и 20/5 т, располо­женными на разных уровнях.

Рис. 14.8. Промышленные здания нерегулярного типа: а – поперечный разрез главного корпуса агломерационной фабрики, 6 – поперечный разрез главного корпуса целлюлозно-бумажного комбината

 

На первом этаже размещены эксгаустерное отделение и вспомогатель­ные помещения; на отметках 1,3 и 5 м – циклоны, конвейеры подачи возвра­та и барабаны охлаждения; на отмет­ке 13,2 м – агломерационные маши­ны; на отметке 18 м – отделение агломерации и конвейеры для подачи шихты; на отметке 25,6 м – отделе­ние первичного смешивания – уста­новки для образования комков руды, дымососная и циклоны; на отметке 34,15 м – приемное отделение шихты и топлива.

На рис. 14.8, б показан поперечный разрез главного корпуса целлюлозно-бумажного комбината, который блоки­рован с одноэтажным трехпролетным зданием.

Многоэтажные промышленные здания могут быть малой, средней и большой гибкости. Их объемно-планировочное решение выполняют по ячей­ковому принципу с квадратной сеткой колонн или по типу однопролетного здания без промежуточных колонн с техническими этажами.

Здания малой гибкости имеют, как правило, ячейковое построение плана с сеткой колонн 6x6 м. Здание состоит из типовых секций размером 36x42 м (рис. 14.9, а). В средней зоне секции размещают лестничную клетку, два лифта, две шахты для коммуникаций, вспомогательные и складские помеще­ния. Под производство отводят пло­щадь по периметру здания, освеща­емую естественным светом. При необ­ходимости средние пролеты могут быть освобождены от обслуживающих по­мещений и использованы под произ­водственные нужды. На первом этаже размещают административно-хозяйст­венные помещения, пищевой блок, ме­дицинский пункт, склады готовой про­дукции и полуфабрикатов.

Рис. 14.9. Многоэтажные универсальные промышленные здания: а – малой гибкости; б – средней гибкости; в – большой гибкости

 

 

Многоэтажные промышленные здания малой гибкости чаще всего проектируют для производств, выпус­кающих малогабаритные изделия на оборудовании небольших размеров.

Здания средней гибкости применя­ют в производствах, выпускающих средне- и крупногабаритные изделия легкого веса (например, автомобили) или имеющих крупногабаритное, но легкое оборудование (например, ткац­кие станки). Сетка колонн в этих зданиях может быть 12x12, 18x18 или 12x6, 18x6 м.

При квадратной сетке колонн меж­дуэтажные перекрытия делают кес­сонными или безбалочными. На рис. 14.9, б показано объемно-планировочное решение универсального здания средней гибкости с сеткой колонн 18 X 6 м, каркас здания имеет двухконсольные ригели, загруженные по кон­цам наружными стенами, что позволяет уменьшить величину изгибающего мо­мента в пролете. Высота ригелей (1,2-1,5 м), перекрывающих пролеты 12 и 18 м, дает возможность устроить в межригельном пространстве техни­ческий этаж и разместить в нем тех­нологические коммуникации. В зда­ниях средней гибкости за счет укруп­ненной сетки колонн достигают эконо­мии рабочей площади на 6–8%.

Здания большой гибкости проекти­руют с пролетами 24, 30 и даже 36 м. Высота несущих конструкций между­этажных перекрытий (2,4-3 м) позво­ляет в целях рационального исполь­зования объема здания в пространстве между ними делать технические этажи и располагать в них вспомогательные помещения.

Таким образом, здание большой гибкости состоит из чередующихся по высоте основных производственных и технических этажей. В технических этажах размещают подсобные и вспо­могательные производства, склады сырья, полуфабрикатов и готовых изделий, бытовые и административные помещения, помещения, связанные с техническим обслуживанием здания. На рис. 14.9, в приведен поперечный разрез многоэтажного здания боль­шой гибкости, междуэтажные пере­крытия которого поддерживают пред­варительно напряженные арки пере­менного сечения пролетом 35 м.

Сопоставление объемно-планиро­вочных решений зданий малой и боль­шой гибкости показывает, что кроме повышения в последних степени уни­версальности достигается и сущест­венное увеличение вспомогательных площадей за счет технических этажей.

 

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫХ И КОНСТРУКТИВНЫХ РЕШЕНИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ

Экономичность объемно-планиро­вочных и конструктивных решений промышленных, как и гражданских зданий, устанавливают по показателю экономической эффективности капи­тальных вложений, которым служат приведенные затраты П:

П = К + Т_нс, (16.1)

где К– единовременные затраты на строитель­ство, определяемые сметной стоимостью зда­ния; С – годовые затраты на эксплуатацион­ное содержание здания; Т_н – нормативный срок окупаемости капитальных вложений, при­чем

, (16.2)

где Е_н – нормативный коэффициент экономи­ческой эффективности капитальных вложений, устанавливаемый нормами (для всех отраслей промышленности Е_н = 0,12).

Полученное значение приведенных затрат /7 сравнивают с Лэ т. е. с эта­лонным значением приведенных зат­рат, полученным на основании реше­ний, признанных относительно лучши­ми.

Тогда экономический эффект Э предлагаемого решения составит

Э = П_э – П (16.3)

Следовательно, чтобы решение здания получилось экономичным, не­обходимо стремиться к возможному снижению значений К и С в выра­жении. В этих целях в процес­се проектирования производят техни­ко-экономическую оценку принимае­мых решений путем выявления ряда показателей по данным проекта и сме­ты и их сравнения с эталонными показателями.

Наиболее общим, комплексным технико-экономическим показателем, учитывающим как технологическую, так и строительную часть проекта, является количество выпускаемой про­дукции с 1 м² производственной пло­щади здания.

Очевидно, что чем больше этот показатель, тем эффективнее исполь­зована площадь и тем производитель­нее применено технологическое обо­рудование.

Для технико-экономической оцен­ки, характеризующей объемно-пла­нировочное решение промышленного здания, расчетными единицами яв­ляются: 1 м² площади застройки, 1 м² полезной площади и 1 м³ объема.

Площадь застройки определяют по внешнему периметру здания на уровне цоколя по внешнему обводу стен. Пло­щадь застройки состоит из полезной и конструктивной.

Полезная площадь представляет собой сумму площадей помещений всех этажей в чистоте, т.е. измерен­ных в пределах внутренних поверх­ностей ограждений. В полезную пло­щадь включают также площади вспо­могательных помещений, антресолей, обслуживающих площадок, этажерок, галерей и эстакад.

Конструктивную площадь определяют поэтажно, как сумму площа­дей, занимаемых лестничными клетка­ми, внутренними стенами, колоннами, перегородками, шахтами и проемами в перекрытиях этажей (предназна­чаемых для пропуска оборудования, его монтажа и демонтажа, а также для аэрации).

Полезная площадь состоит из ра­бочей, подсобной и складской.

Рабочую площадь определяют как сумму площадей помещений, пред­назначенных для изготовления про­дукции. Сюда включают площади для размещения промежуточных складов для полуфабрикатов. Рабочую пло­щадь, связанную с основным техно­логическим процессом, учитывают не только на основных этажах здания, но также на антресолях, площад­ках, этажерках и в других поме­щениях, используемых для размеще­ния оборудования, связанного с тех­нологическим процессом.

Подсобную площадь определяют как сумму площадей помещений, от­водимую для транспорта и санитарно-технического и энергетического оборудования. Площадь коридоров, тамбуров, переходов, помещений тех­нического назначения (например, пло­щади технических этажей, предназна­ченных для размещения коммуника­ций) и встроенных вспомогательных помещений относят также к подсоб­ной площади.

Складскую площадь вычисляют как сумму площадей, которую пред­назначают для хранения сырья, раз­личных материалов и изделий, необ­ходимых для производства продукции и ремонта технологического, санитарно-технического, энергетического оборудования, коммуникаций, а также для хранения готовой продукции.

Разделение полезной площади здания на рабочую, подсобную и складскую проводят после завершения технологической части проекта. Поэ­тому показатели на 1 м² рабочей площади по стоимости, трудоемкости, расходу основных материалов дают комплексную оценку экономичности как технологической, так и строитель­ной части проекта.

В процессе эксплуатации промыш­ленных зданий технологические про­цессы модернизируют, и соотношения между рабочими, подсобными и склад­скими площадями изменяются. По­этому для оценки экономичности строительной части целесообразно принимать 1 м² полезной (общей) пло­щади здания или 1 м² площади за­стройки.

Строительный объем здания опре­деляют умножением площади застрой­ки на высоту от уровня первого эта­жа до верха чердачного перекрытия или до верхней отметки кровли при бесчердачных покрытиях. В объем зда­ния включают объем фонарей и под­валов. Объемы пристроек в виде де­баркадеров, навесов, эстакад, кон­вейерных галерей и других пристроек не включают.

Объем здания, имеющего скатное покрытие, определяют умножением площади поперечного сечения здания на его длину.

Строительный объем здания имеет большое значение для оценки эко­номичности расходов, связанных с эксплуатацией зданий.

Оценку экономичности объемно- планировочного и конструктивного ре­шения здания и сопоставление с луч­шими существующими решениями выполняют по следующим технико- экономическим показателям:

а) по затрате денежных средств определяют сметную стоимость строи­тельства, отнесенную к 1 м² и к 1 м³ проектируемого промышленного зда­ния. В сметную стоимость строитель­ства включают только строительно-монтажные работы, т.е. без стои­мости технологического оборудования и внешнего благоустройства. При этом в объем здания объем подвала не включают. При утверждении стоимо­сти строительства эти показатели яв­ляются основными. Ориентировочно средняя стоимость 1 м³ одноэтажно­го промышленного здания составляет 5-6 руб., многоэтажного – 8-9 руб.;

б) по застройке территории пред­приятия в целом – плотность застрой­ки П_з определяют путем деления об­щей площади застройки (суммы пло­щадей застройки всех зданий) на пло­щадь территории предприятия.

Нормами установлена наименьшая плотность застройки предприятий. Например, для предприятий основной химии П_з = 30%; металлургических заводов П_з = 28-35%; текстильного, нефтяного и химического машиностро­ения П_з = 50%; нерудных строитель­ных материалов П_з = 25%; хлопчато­бумажных и шелковых тканей П_з = 60%; хлебозаводов П_з = 50% и т.д. Плотность застройки – наиболее су­щественный показатель экономич­ности решения генерального плана предприятия. Малый процент застрой­ки приводит к удлинению коммуни­каций и дорог, излишним затратам по планировке и благоустройству тер­ритории и повышению эксплуатацион­ных расходов;

в) по качеству объемно-плани­ровочного решения показатель оп­ределяют путем установления значе­ний коэффициентов К₁, К₂, К₃: К₁ – отношение рабочей площади к полез­ной и К₂ – отношение объема здания к рабочей площади. Очевидно, что чем выше значение К₁ и чем ниже зна­чение К₂, тем рациональнее исполь­зование площадей и объема здания. Коэффициент К₃ – отношение площа­ди поверхности ограждающих кон­струкций к полезной площади. Чем ниже значение К₃, тем объемно-планировочное решение целесообраз­нее по компактности и расходу тепла.

Перечисленные коэффициенты К₁, К₂, К₃ дают возможность в процессе проектирования сопоставлять различ­ные варианты решения между собой и с эталонными проектами и нор­мативными данными по той или иной отрасли народного хозяйства (если последние имеются). Следует отме­тить, что в условиях ускоряющегося научно-технического прогресса норма­тивные значения этих коэффициен­тов могут меняться. Поэтому при оцен­ке проектных решений промышлен­ных зданий, особенно с модернизи­рованными или новыми технологиче­скими процессами, следует целесооб­разность объемно-планировочного ре­шения проанализировать по существу и установить причину отклонения коэффициентов от средних значений, если они будут;

г) по расходу основных строитель­ных материалов (стали, цемента и др.) определяют путем установления удельных расходов материалов на 1 м3 здания или на единицу полезной площади;

д) по трудоемкости возведения здания определяют посредством уста­новления удельной трудоемкости на 1 м³ здания или на единицу полез­ной площади;

е) по весу здания устанавливают путем определения удельных показа­телей на 1 м³ здания или на единицу полезной площади. Показатели по рас­ходу материалов, трудоемкости и весу зависят от принятых конструктивных решений. Поэтому при анализе проек­та их рассматривают, как правило, совокупно. Очевидно также, что целе­сообразное решение будет при не­высоких значениях этих показателей.

Следует иметь в виду, что приме­нение облегченных конструкций сни­жает и вес здания, и, часто, трудо­емкость возведения, и транспортные расходы, связанные с доставкой из­делий на строительную площадку;

ж) по показателям, характеризую­щим степень унификации сборных эле­ментов выявляют, насколько принятое конструктивное решение отвечает тре­бованиям индустриализации строи­тельства.

К этим показателям относят общее число сборных элементов, число их ти­поразмеров, марок, максимальную массу сборного элемента, среднюю массу сборного элемента.

Устанавливают отношение числа сборных элементов к единице стои­мости, определяющее степень сборности здания, и отношение средней массы сборного элемента к массе наиболее тяжелого элемента. Послед­нее называют коэффициентом техно­логичности или унификации. Чем бли­же он к единице, тем выше степень унификации сборных элементов и тем эффективнее будут использованы ме­ханизмы на строительстве.

После того как указанные выше показатели проектного решения полу­чили значения, удовлетворяющие по­ставленным требованиям, определяют окончательную сметную стоимость здания К [см. выражение (16.1)].

Показатели, характеризующие экс­плуатационные расходы по содер­жанию здания, включают годовые расходы, идущие на эксплуатацию санитарно-технических систем, на ос­вещение, санитарно-гигиенические ра­боты, ремонт, а также на аморти­зационные отчисления. При этом на стадии проектирования амортизацион­ные отчисления учитывают на ос­новании отраслевых нормативных данных. Расходы на эксплуатацию санитарно-технических систем и са­нитарно-гигиенические работы (убор­ка и др.) могут быть определены укрупненно по приближенным фор­мулам.

Стоимость освещения учитывают только в тех случаях, когда при проектировании здания возникают ва­рианты, позволяющие использовать наряду с искусственным освещением и естественное. Применение для уст­ройства несущих и ограждающих кон­струкций тех или иных строительных материалов, обладающих различными свойствами, а следовательно, и раз­личной долговечностью, определяет условия их работы в здании, необ­ходимость их периодических ремонтов.

Иногда бывает целесообразно пой­ти на несколько большие едино­временные затраты и получить долго­вечную конструкцию, чем впоследст­вии затрачивать большие средства на частые ремонтные работы. Полу­чив таким образом годовые эксплуа­тационные расходы, вычисляется зна­чение С в выражении (16.1).

Определив приведенные затраты по проекту, производят их сравнение с затратами по эталонам.

Кроме оценки проекта по приве­денным затратам, как указано выше, во время разработки проекта целе­сообразно проводить оценку экономич­ности отдельных факторов или элемен­тов проекта здания. Такая оценка помогает правильно выбрать некото­рые параметры здания, например сет­ку колонн, пролет, оценить с эконо­мической точки зрения применяемые конструкции и в конечном итоге повлиять в благоприятном смысле на величину приведенных затрат.

Вместе с тем, производя в процес­се проектирования оценку отдельных элементов здания, надо иметь в виду, что не всегда меньшая стоимость определяет лучшее решение. Напри­мер, в целях повышения универсаль­ности промышленных зданий приме­нение шага 12 м средних рядов колонн признано целесообразным для всех многопролетных бескрановых зданий вне зависимости от высоты, хотя при небольших высотах шаг б м дает мень­шую стоимость.

Принятые в проекте решения кон­структивных элементов сопоставляют­ся с эталонными типовыми конструк­циями, которые проверены практикой. Оценку экономичности проводят для всех конструктивных элементов зда­ния. Однако, чтобы получить воз­можно больший эффект, целесообраз­но в первую очередь уделять вни­мание конструкциям, занимающим в общей стоимости здания наибольший удельный вес (табл. 16.1).

 

ТАБЛИЦА 16.1. ОРИЕНТИРОВОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ, % ОТ ОБЩЕЙ СТОИМОСТИ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
Стоимость, % для	зданий
Элементы зданий Одноэтажных при про­	Много­
летах	этажных
12—18м	18—24 м
без кранов	с кранами
Основания и фун­ даменты 4—5
6—8	7—8
Колонны 4—5	6—6,5	3—4
Подкрановые бал­
ки (при грузо­
подъемности кра­
нов 15—20 т)...—	10—12	—
Несущие элемен­
ты покрытий...10—14	7—9	4—6
Фонари 8—! 2	7—10	—
Междуэтажные
перекрытия с ри­
гелями —	—	26—28
Наружные несу­	11 — 12	18—20
щие стены.... 10—11
Ограждающие
элементы покры­
тий и кровли...21 — 35	26—30	6—7
Полы 14—15	12—14	13—14
Окна, двери, воро­		12—13
та 5—6	5—6
Перегородки... 4—5	3—4
Лестницы —	—	1 — 1,5
Лифты —	—	2—3
Прочие элементы
и работы 5—7	6—8	8—9

 

Из табл. 16.1 видно, что в одно­этажных промышленных зданиях са­мый дорогой элемент — покрытие (не­сущая и ограждающая часть), а в многоэтажных — междуэтажные пе­рекрытия. Следовательно, стремясь к снижению стоимости здания, прежде всего следует рассмотреть возмож­ность снижения стоимости этих кон­струкций.

В некоторых случаях целесообраз­но оценивать не отдельные конструк­ции, а комплекс конструктивных эле­ментов. Например, покрытие про­мышленного здания, которое состоит из основных несущих конструкций (ферм, балок), несущих конструкций ограждающей части (плит, прогонов) и самой ограждающей конструкции (пароизоляции, термоизоляции, кров­ли и др.).

При сопоставлении технико-экономических показателей проектируемого здания или его элементов с эта­лонными показателями крайне важно обеспечить так называемую сопоста­вимость. Например, сопоставляемые конструкции должны иметь однород­ные назначения, нагрузки, степень законченности. При сравнении необ­ходимо учитывать возможное изме­нение решения конструктивных эле­ментов, связанных с рассматривае­мой конструкцией. Расчетными едини­цами измерения, к которым относят технико-экономические показатели, могут быть отдельная конструкция, погонный или квадратный метр дли­ны или площади конструкции.

Конструкции сравнивают по рас­ходу материалов, затратам труда, массе и стоимости. Однако в качестве.решающего показателя для оценки эффективности применения тех или иных вариантов конструктивных реше­ний принимают приведенные затраты. Остальные показатели позволяют выя­вить факторы, которые влияют на сравнительную эффективность вари­антов и намечают пути совершенст­вования конструкции.

В табл. 16.2 приведено технико-экономическое сравнение несущих конструкций покрытий промышленно­го здания без учета капиталовложе­ний в строительство предприятий по производству конструкций и материа­лов и эксплуатационных расходов.

 

ТАБЛИЦА, 16.2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ПОКРЫТИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ (ВЗЯТО ИЗ РАСЧЕТА НА 1 ШТ.)
	Ос	новные параметры		Расход	материалов	Затраты Стоимость Масса,
Характеристика конструкции	под расчет­ную нагруз­	Размеры,	М	Объем бетона	Сталь, кг	-труда на конструк- т стройпло- ции в де- щадке, ле, руб.
	ку, Н/ы2 (кг/м2)	Пролет Ширина	Высота	марки 400, м3		чел.— день
Железобетонная балка с параллельными поя­сами для плоских по­крытий, предваритель­но-напряженная с про­волочной арматурой, установленная с шагом 6 м Железобетонная фер­ма с параллельными поясами и закладной решеткой для плоских покрытий, предвари- тельно-напряженная с проволочной армату­рой, установленная с шагом 6 м.	7500 (750)	18 0,36	1,5	4,8	678,9	4,56 437,45 12
7500 (750)	18 0,24	2,7	3,2	619,1	2,64 295,11 8