Расчет норм времени сборочно-сварочных операций.

В этом разделе технологической части расчетно-пояснительной записки производятся расчеты нормирования трудозатрат сборочно-сварочных операций. Целью данных расчетов является определение продолжительности времени операций и переходов на сборку и сварку конструкции, и определение годового объема выпуска изделий спроектированного (реконструированного) участка.

Нормирование штучного времени на сборочно-сварочные операции при изготовлении одной сварной конструкции заключается в определении времени на сборку и времени на сварку по формуле (5):

(мин), (5)

где - общее штучное время на сборку и сварку конструкции (мин), в дальнейшем необходимо перевести в часы;

- штучное время на сборку конструкции (мин);

- штучное время на сварку конструкции (мин).

2.13.1.1 Нормирование сборки металлоконструкции под сварку [64].

Продолжительность времени сборки узлов под сварку зависит от характера и конструктивной сложности узла, его веса и размеров, количества собираемых деталей, а также применяемых при сборке приспособлений и инструментов. Норма времени на сборку металлоконструкций под сварку состоит из подготовительно-заключительного, основного и вспомогательного времени и времени на организационно-техническое обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности.

Подготовительно-заключительное время включает время, затрачиваемое рабочим на получение производственного задания, указаний и инструктажа мастера, ознакомление с работой, получение и сдачу инструмента и приспособлений и сдачу работы.

Основное время - это время сборки металлоконструкций под сварку, в течение которого происходит координация, соединение и крепление входящих в изделие деталей и узлов.

Вспомогательное время затрачивается на доставку деталей и узлов к месту сборки, проверку их качества, измерения, разметку места установки деталей и узлов, зачистку собираемых кромок деталей, незначительную правку деталей в процессе сборки, рихтовку и кантовку узлов и деталей, зачистку шлака, окалины, грата после прихватки, газорезки или подогрева.

Время на организационно-техническое обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности включает время на раскладку и уборку инструмента, подналадку и настройку приспособлений, сборочных стендов, подсоединение сварочного кабеля, присоединение пневмоинструмента к воздуховоду, уборку рабочего места, содержание его в чистоте и порядке.

Норма времени на сборку металлоконструкций под сварку может быть рассчитана как сумма затрат времени на выполнение отдельных укрупненных переходов. Для этого все операции технологического процесса сборки и сварки заданной сварной конструкции разделяются на укрупненные комплексы приемов по установке и креплению отдельных деталей, узлов, на которых собирается металлоконструкция.

В комплексы объединяются приемы работы по подаче деталей к месту сборки, по их проверке и промерам, по разметке мест установки деталей, а также по установке и соединению с другими деталями собираемого узла.

Нормативы времени на установку отдельных деталей и узлов при сборке конструкции, прихватку дуговой сваркой, крепление деталей, а также кантовку узлов в процессе сборки определяются по соответствующим таблицам "Общемашиностроительных нормативов времени на слесарно-сборочные работы при сборке металлоконструкций под сварку" (см. табл. 1 - 6 приложения методических указаний). Расчет времени на сборку металлоконструкции под сварку производится по формуле (6):

= + + + + (мин), (6)

где - подготовительно-заключительное время на сборку металлоконструкций под сварку (мин) (см. табл. 2.13.1 приложения);

- сумма затрат времени на установку деталей конструкции при сборке в приспособлении (мин) (см. табл. 2.13.2 и 2.13.3 приложения);

- сумма затрат времени на крепление и открепление деталей конструкции при сборке в приспособлении (мин) (см. табл. 2.13.4 приложения);

- сумма затрат времени на прихватку деталей конструкции при сборке в приспособлении (мин) (см. табл. 2.13.5 приложения);

- сумма затрат времени на поворот и кантовку узлов (сборочных единиц) конструкции при сборке в приспособлении (мин) (см. табл. 2.13.6 приложения).

2.13.1.2 Нормирование автоматической и механизированной сварки под флюсом и в среде углекислого газа [64].

Основными факторами, определяющими продолжительность электродуговой сварки являются: тип и пространственное положение шва, число слоев и длина шва, сила и род сварочного тока, способ сварки (ручная, полуавтоматическая или автоматическая).

Нормированием сварочных работ предусматривается определение всех составляющих норм времени:

- подготовительно-заключительного;

- основного;

- вспомогательного;

- времени обслуживания рабочего места, отдых и личные надобности сварщика.

Подготовительно-заключительное время при ручной, полуавтоматической и автоматической сварке включает затраты времени на получение производственного задания и сварочных материалов, на инструктаж и ознакомление с работой, на получение и сдачу инструмента и приспособлений, на поставку приспособлений и настройку сварочного оборудования на заданный режим и апробирование режима на планках, сдачу работы.

Основное время при сварке, - это время горения дуги и плавления электрода.

Вспомогательное время при сварке складывается из времени, зависящего от длины шва, времени, зависящего от изделия, и времени, зависящего от типа оборудования. Вспомогательное время , зависящее от длины шва, включает затраты времени на зачистку кромок перед сваркой, зачистку шва от шлака и брызг после каждого прохода, сбор флюса со шва, осмотр, промеры и клеймение шва, смену электродов или кассет с проволокой, переходы сварщика к началу шва при многопроходной сварке.

Вспомогательное время, связанное с изделием и оборудованием, - это время на установку изделия под сварку и снятие после сварки, на повороты (кантовку) изделия в процессе сварки, время на подготовку, поджатие и опускание флюсовой подушки или медной подкладки под стык, на установку и снятие токопровода, направляющего пути для трактора, или трактора на изделие, на установку в начале шва горелки полуавтомата, на включение и отключение установки для сварки, на установку автомата в начале шва.

Время обслуживания рабочего места включает затраты времени на раскладку и уборку инструмента, включение, регулирование и выключение источника питания и токопроводов, инструктаж мастера в процессе работы, подготовку автомата или полуавтомата к работе и уборку в конце смены, устранение мелких неполадок и обеспечение исправного состояния оборудования, уборку рабочего мета.

Время на обслуживание рабочего места и время на отдых и личные надобности при ручной, полуавтоматической и автоматической сварке выражается в процентах от оперативного времени в зависимости от условий выполнения сварки. Оперативным временем сварки считается сумма основного и вспомогательного времени.

Расчет штучного времени ручной, полуавтоматической и автоматической сварки производится по формулам (7) и (8) соответственно:

для единичного и мелкосерийного производства:

= [( + )* + ]* (мин), (7)

для серийного и крупносерийного производства:

= [( + )* + ]* (мин), (8)

где - основное время сварки одного погонного метра шва, мин;

- вспомогательное время, зависящее от длины шва в мин. на 1 пог. метр шва (см. табл. 2.13.7 приложения);

общая длина сварных швов, в м. (см. п. 1.1);

- вспомогательное время, связанное с изделием и работой оборудования в минутах (см. табл. 2.13.8 приложения);

и - коэффициенты к оперативному времени, учитывающие время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности, а также подготовительно-заключительное время для единичного или крупносерийного производства соответственно (см. табл. 2.13.9, 2.13.10 и 2.13.11 приложения).

Основное время сварки одного погонного метра шва определяется по формулам (9) и (10) соответственно:

- для однослойной сварки:

(мин), (9)

- для многослойной сварки:

(мин), (10)

где – масса наплавленного металла на один погонный метр длины шва, гр. (см. табл. 2.13.12 приложения или расчетным способом п. 2.13.1.3)

- коэффициент наплавки, г /(А*ч), определяется в зависимости от способа сварки по таблицам 2.13.13,2.13.14 и 2.13.15.

- сила сварочного тока, А (см. п. 2.6).