Машини та обладнання для первинної обробки молока.

Розділ 5. Механізація первинної обробки та переробки продукції тваринництва

Лекція №12.

Тема: Машини і обладнання для первинної обробки молока.

Значення та технологічні схеми первинної обробки.

Основні процеси первинної обробки та класифікація обладнання.

Машини та обладнання для первинної обробки молока.

&

Значення та технологічні схеми первинної обробки.

Первинна обробка молока — це комплекс операцій, які виконують із видоєним молоком у господарстві з метою збереження його якості і запобігання скисанню.

Первинна обробка складається з таких технологічних операцій: очищення, охолодження (з метою уповільнення розвитку хворобот­ворних та окислювальних бактерій), сепарація, іноді пастеризація.

Технологічний процес первинної обробки молока відбувається у такій послідовності. Видоєне молоко, що надходить у молокозбірник 1, спрямовується на очищення у сепаратор-молокоочисник 2, а далі через регенеративний теплообмінник 4 на пастеризацію. У тепло­обміннику молоко попередньо підігрівається гарячим молоком, яке виходить з пастеризатора. Гаряче молоко після пастеризатора від­дає частину своєї теплоти в теплообміннику і після проходження охолодника 5 накопичується у молочному танку 6.

Рис. 12.1. Технологічна схема первинної обробки молока:

1 — молокозбірник; 2 — сепаратор-очисник; 3 — пастеризатор; 4 — регенеративний теплообмінник; 5 — охолодник; 6 — молочний танк

Основні процеси первинної обробки та класифікація обладнання.

A. Сепарація молока.

Сепарацією називається механічний спосіб розділення незбираного молока на вершки та відвійки. Принцип дії сепаратора базується на здатності механічних сумішей розділятися в полі дії відцентрових сил за рахунок різниці густини складових компонентів цих сумішей.

Класифікують сепаратори по наступних ознаках:

По виробничому призначенню:

- сепаратори-вершковіддільники – для одержання вершків і очищення молока;

- сепаратори-молокоочисники – для очищення молока;

- сепаратори-нормалізатори – для очищення і нормалізації молока;

- сепаратори-універсальні – для відокремлення вершків, очищення і нормалізації молока;

- сепаратори спеціального призначення –одержання високо жирних вершків.

По типу приводу:

- з приводом від електродвигуна;

- з ручними приводом;

- з комбінованим приводом.

B. Пастеризація молока.

Нагрівання молока до певної температури і витримка при цій температурі на протязі певного часу з метою знищення хвороботворних мікроорганізмів в молоці називається – пастеризацією. Ефект пастеризації залежить не тільки від ступеня нагрівання, а й і від часу на протязі якого нагріті продукти витримуються.

На виробництві застосовують три режими пастеризації:

Тривалий – молоко нагрівають до температури 63 ^оС і витримують при цій температурі 30 хв.;

Короткочасний – нагрівають до 72 ^оС і витримують 20...30с.;

Миттєвий – нагрівають до 85...90 практично без витримки.

Існують наступні типи пастеризаційних апаратів, а саме резервуарні теплообмінні і поточні теплообмінні.

C. Очищення молока.

Фільтри для молока поділяють на відкриті і закриті.

Найдосконалішим способом очищення молока від механіч­них забруднень є відцентровий з використанням центрифуг або сепараторів.

Під дією відцентрової сили молоко очищається від ме­ханічних домішок, а також від слизу, згустків молока, епітелію та крові, які з'являються в молоці при захворюванні вим'я. На відміну від очищення фільтрами, при відцентро­вому очищенні молока не розмиваються забруднення, що відкладаються в грязьовому просторі очисника і називаю­ться сепараторним слизом.

D. Охолодження молока.

Охолодження молока відбувається внаслідок теплообміну між теплим молоком і холодною рідиною. Охолодники молока класифікують по:

Формі робочої поверхні: - циліндричні; - плоскі.

Кількості секцій: - одно-; - дво; - багато секційні.

Виду теплообмінну: - прямотечійні; - протитечійні.

Конструкції: - трубчасті; - листові; - пластинчасті.

Машини та обладнання для первинної обробки молока.

Охолодник-очисник ОМ-1А призначений для відцентро­вого очищення та поточного охолодження молока. Він складається з відцентрового очисника (рис. 12.2.), пластинчастого водяного охолодника, шлангів для молока та води. До складу відцентрового очисника входять очисний ба­рабан 9, приймально-відвідний пристрій 5 і 6, приводний механізм. Барабан складається з основи 11, кришки 10, тарілкотримача 8, пакета тарілок і напрямного диска 7. За­зор між тарілками — 1 мм.

Приводний механізм включає електродвигун, редуктор, вертикальний вал 12 (веретено), горизонтальний вал із фрикційно-відцентровою муфтою, пульсатор, за допомогою якого контролюють частоту обертання барабана.

Пластинчастий охолодник має пакет пластин 22 та дві плити 21. Крізь отвори 24 пластин та плит проходять дві штанги. Кожна пластина має чотири тех­нологічні отвори: два верхніх і два нижніх. Розподільна пластина, встановлена всередині пакета, має тільки два верхніх отвори.

Робочий процес очисника-охолодника такий. Молоко в очисник подається насосом 3. З приймально-відвідного пристрою молоко надходить у барабан очисника. Через центральну молочну трубку 5 і канал тарілкотримача 8 молоко потрапляє в простір між пакетом тарілок барабана 9 і кришкою 10.

Рис. 12.2. Конструктивно-функціональна схема очисника-охолодника молока ОМ-1А:

1- місткість для молока; 2-патрубок; 3- молочний насос; 4- шланг; 5- молочна трубка; 6, 14 - патрубки очищеного молока; 7 - напрямний диск; 8 - тарілкотримач; 9- очисний барабан; 10 - кришка; 11 - основа; 12 - веретено; 13 - пружинна опора; 15, 18, - водопроводи; 16 - патрубок охолодженого молока; 17 - молочний танк; 19 - водяний насос; 20 — трубопровід холодної води; 21 - плита; 22 - пластини; 23 - перехідний отвір; 24 - отвір для штанги; 25 - гумова прокладка; 26 – ванна

Під дією відцентрової сили всі домішки виділяються з молока і відкидаються до кришки барабана, а молоко під тиском нових порцій вертикальни­ми каналами між тарілкотримачем, а також кришкою ба­рабана піднімається вверх. Під час проходження молока між тарілками від­бувається додаткове його очищення від домішок. Домішки сповзають із тарілок і прилипають до стінки кришки бара­бана. Очищене молоко надходить до охолоджувача 22. Охолоджене молоко виходить через патрубок 16.

Таблиця 12.1.