Санитарный контроль за системой вентиляции и методы оценки ее эффективности.

Вентиляция, являясь мощным средством оздоровления условий труда, нуждается в систематическом уходе и контроле за ее состоянием и эксплуатацией. Технический контроль за вентиляцией на заводах и фабриках осуществляется отделом главного механика, инженера по технике безопасности при постоянном участии фабрично-заводских комитетов и общественных инспекторов.

Задачей врача по гигиене труда и его помощника является оценка состояния воздушной среды и эффективности вентиляции с точки зрения обеспечения ею требуемых законодательством уровней температуры и влажности воздуха, снижения содержания в нем вредных веществ до предельно допустимых концентраций. Кроме того, вентиляция необходима для общего проветривания производственных помещений, так как длительное пребывание людей (особенно при значительном их скоплении) сопровождается ухудшением воздушной среды (испарение пота, выдыхание углекислого газа и т.п.) и ведет к ухудшению работоспособности и самочувствия. Состояние воздушной среды на рабочих местах является интегральным показателем при оценке вентиляции, но в ряде случаев возникает необходимость в проверке эффективности отдельных ее элементов с целью обоснования оздоровительных мероприятий. Подобная необходимость может возникнуть при расследовании случаев отравлений, изменении в технологии, реконструкции вентиляционных систем и отдельных элементов и т.п.

Перед тем как приступить к обследованию вентиляционной установки, необходимо ознакомиться с технологическим процессом, определить кубатуру помещения и число работающих в нем лиц. При этом выясняется, какие вредности, постоянно или периодически, локализовано или рассеянно поступают в производственную среду. На основании этого оценивается целесообразность избранной системы вентиляции.

Например, в борьбе с вредностями, как указывалось, предпочтение должно быть отдано локализующей системе, выбору наиболее эффективных местных устройств и т.п. Если используется рециркуляция, то наряду с экономическим ее обоснованием должны соблюдаться основные гигиенические требования.

Причинами неудовлетворительной работы вентиляции могут быть недостаточный воздухообмен, предусмотренный проектом, подача загрязненного приточного воздуха или нерациональные уровни и скорости его (вторичное пылеобразование при подаче в нижнюю зону, инверсия загрязненного воздуха и др.), недостаточные скорости отсоса в вытяжных устройствах, их конструктивные дефекты, неисправность воздуховодов (нарушение целостности, накопление пыли и др.), неудовлетворительная эксплуатация пылеочистных и других установок для очистки загрязненного воздуха, неправильное расположение зоны выброса, нарушение соотношения объема притока и вытяжки и ряд других. Поэтому при обследовании вентиляции подлежат оценке расположение мест забора приточного и выброса отработанного воздуха, состояние устройств для очистки и подогрева приточного воздуха, расположение приточных и вытяжных отверстий в помещении, скорости движения воздуха в проемах укрытий, вид местных приточных устройств, а также скорости и температуры подаваемого ими воздуха, воздухообмен по притоку и вытяжке, воздушный баланс в помещении. Наконец, при оценке вентиляции наряду с показателями воздушной среды (температура, влажность, концентрации токсичных веществ и пыли) иногда необходимы дополнительный опрос работающих и даже физиологические наблюдения (например, для оценки состояния теплорегуляции).

Таким образом, при оценке вентиляции врач и его помощник по гигиене труда должны владеть методами санитарно-описательного характера (сопоставление с рекомендациями, санитарными нормами) и уметь произвести некоторые относительные несложные технические измерения для проверки скоростей и объемов воздуха. При этом часть измерений проводится в открытых сечениях, например у отверстия приточного воздуховода, в рабочем проеме зонта или вытяжного шкафа и т.п., а часть – в закрытых воздуховодах.

Для измерения скорости движения воздуха в открытых проемах используют анемометры, а затем, определив площадь приточного или всасывающего отверстия, устанавливают объем проходящего воздуха в час.

Q= ϋ*F*3600 м³/ч,

Где Q – объем воздуха, м³/ч; ϋ – скорость движения воздуха, м/с; F – площадь сечения отверстия или воздуховода, м²; 3600 – перевод часа в секунды (60Х60).

Измерение с помощью анемометра следует производить в нескольких точках сечения отверстия для усреднения результатов. Например, при проверке эффективности аэрации определяет количество воздуха, удаляемого через аэрационные фонари, измеряя скорость его движения в створках открытых отверстий вытяжных фонарей, а затем, зная площадь, рассчитывают объемы проходящего воздуха и суммируют их.

При оценке механической вентиляции измерения в открытых сечениях возможны лишь в отверстиях местных вытяжных устройств, концевых отверстиях приточных воздуховодов, но ввиду их множественности определение общих объемов подаваемого или удаляемого воздуха технически трудноосуществимо, а иногда невозможно, в связи с чем необходимо определить количество воздуха, проходящего по закрытому воздуховоду, для чего также надо знать его сечение и скорость движения воздуха.

Во избежание нарушения целостности воздуховода методика измерения скорости движения воздуха в нем косвенная – по величине давления движущегося внутри воздуховода воздуха. Это возможно, так как между скоростью и давлением существует прямая зависимость.

ϋ= 2g*Pск/ γ,

где ϋ – скорость движения воздуха, м/с; g – ускорение силы тяжести, равное 9,81 м/с²; Рск – величина скоростного давления, мм вод. ст.; γ – масса 1 м³ воздуха при данной температуре, влажности и барометрическом давлении (находят по специальным таблицам).

Для измерения давления внутри воздуховодов используют микроманометр и пневмометрическую трубку. Наиболее часто используемый микроманометр ЦАГИ имеет шкалу, угол наклона, который можно изменять, что расширяет диапазон измерений. На вертикальной планке нанесены цифры: 0,125; 0,25; 0,5. Эти цифры соответствуют синусу угла наклона стеклянной капяллярной трубки, на которой нанесены деления от 10 до 200 мм. Микроманометр обычно заполняют спиртом, который имеет меньшую, чем вода, относительную плотность. Чтобы перевести показания прибора в миллиметры водяного столба, надо показания шкалы капиллярной трубки, полученные при измерении, умножить на относительную плотность спирта (0,8) и синус угла наклона трубки. Например, при положении трубки под углом, синус которого равен 0,5, и отсчете шкалы 100, давление равно: 0,8Х0,5Х100=40 мм вод. ст.

Во избежание ошибочности показаний основание микроклимата должно располагаться строго горизонтально, что достигается с помощью регулировочных винтов в основании и контролируется по уровням в нем.