Основные этапы аттестации рабочих мест

1) учет и инвентаризацию рабочих мест, в ходе которых собирают следующую информацию: число рабочих мест в основном и вспомогательном производстве (количество рабочих мест по всем технологическим переделами стадиям производства, профессиям и специальностям рабочих); наличие организационной оснастки на рабочих местах и ее перечень; количество и виды технологической организации труда; характеристика условий труда;

2) комплексную оценку действующих рабочих мест на соответствие существующим типовым проектам, отраслевым стандартам, нормативным требованиям, рыночным условиям на основе информации о наличии и состоянии рабочих мест, собранной в процессе их учета и инвентаризации;

3) технико-экономический анализ рабочих мест. В ходе анализа выявляются следующие категории рабочих мест:

- аттестованные, показатели, которых полностью соответствуют или превышают требования, предъявляемые к ним при оценке;

- подлежащие рационализации, отдельные показатели которых не соответствуют установленным требованиям, но могут быть доведены до уровня этих требований в процессе рационализации и модернизации;

- подлежащие ликвидации, показатели которых не отвечают установленным требованиям и не могут быть доведены до их уровня в результате рационализации. К ним относятся макро эффективные (незагруженные) рабочие места, излишние рабочие места, а также рабочие места, рационализация которых экономически нецелесообразна.

На основе технико-экономического анализа состояния и оценки рабочих мест принимается решение о дальнейшем их использовании: об увеличении объема работ, выполняемых на рабочем месте; о продолжении эксплуатации рабочего места без внесения изменений; о рационализации или сокращении рабочего места;

4) разработку мероприятий по совершенствованию неаттестованных рабочих мест. Мероприятия предусматривают повышение организационно-технического уровня рабочих мест, улучшение условий труда, внедрение прогрессивных методов организации труда;

5) внедрение мероприятий по совершенствованию рабочих мест.

На многих машиностроительных предприятиях комплексная оценка рабочих мест выполняется по четырем группам факторов: оснащение и обслуживание, планировка и условия труда, разделение и кооперация труда; нормирование труда.

Числовые значения каждого из этих факторов определяются соответствующим коэффициентом, состоящим также из четырех элементов, оцениваемых при полном удовлетворении требований в 0,25 балла, а весь фактор в целом получает 1 балл. При частичном соответствии оценка снижается, а при полном несоответствии отдельных элементов общая оценка равняется 0. Рабочее место считается аттестованным, если, во-первых, число элементов, несоответствующих тому или иному фактору не превышает одного; во-вторых, число факторов с общей оценкой 0,75 балла не превышает двух; в-третьих, общая оценка по четырем баллам составляет не менее 0,85 балла.

На предприятиях машиностроительного комплекса используется также трехуровневая система оценки рабочих мест. Первый уровень определяет технико-экономические требования к рабочему месту, второй – организационно-экономические, а третий – социально-трудовые. По каждому уровню анализируют несколько основных показателей, сопоставляя их фактические значения с нормативными или эталонными, чтобы установить одну из трех оценок состояния рабочего места: 1,0 – соответствует нормативному уровню; 0,5 – не соответствует, но может быть доведено до требуемого уровня; 0 – не соответствует и подлежит ликвидации.

Рабочее место считается аттестованным при выполнении трех условий:

1) полностью отсутствуют нулевые оценки;

2) по каждой группе факторов нет больше одной оценки со значением 0,5;

3) средний коэффициент в каждой группе факторов не ниже 0,9.

Средняя оценка состояния рабочего места определяется как простая средняя арифметическая величина из трех групповых факторов.

По результатам аттестации на каждое рабочее место составляется паспорт. Паспорт как типовой документ регламентирует организацию труда на рабочем месте, содержит соответствующие расчетные показатели и характеристики. В нем указываются общие сведения о рабочем месте, планировка, маршрут движения деталей и переходы рабочего, объем производства на месяц и смену, номер операции и детали, модель технологического оборудования и другая информация.

Результаты аттестации, включаемые в паспорт рабочего места, обычно группируют по таким разделам, как характеристика оборудования технологической оснастки и трудового процесса; организация рабочего места, условий труда, использования сырья и материалов; организационно-технические мероприятия по совершенствованию аттестации рабочих мест.

Паспорт каждого рабочего места рассматривается работодателем вместе с цеховой аттестационной комиссией и утверждается при соответствии действующим требованиям, нормам и стандартам.

Таким образом, в процессе аттестации рабочих мест может быть получена достаточно разнообразная информация о состоянии организации рабочих мест, которая составляет основу проведения их рационализации и совершенствования.

Содержание трудового процесса и принципы его организации

Основу деятельности предприятия составляет производственный процесс, основными элементами которого являются: труд как целесообразная деятельность людей, направленная на создание материальных благ; предметы труда – сырье и материалы, из которых изготавливается продукция; средства труда, с помощью которых осуществляется процесс производства – агрегаты, машины, оборудование, представляющие материально-техническую базу производства.

 

Это воздействие заключается в выполнении рабочими определенных трудовых действий, направленных на преобразование предмета труда, поддержание в рабочем состоянии средств труда, инструментов и приспособлений, осуществление контроля качества продукции и работ, перемещение предметов труда и готовой продукции. Все эти действия являются трудовыми процессами, осуществляемыми рабочими.

 

К основным характеристикам трудового процесса можно отнести полезность результатов, затраты времени работников, величину доходов работников, степень их удовлетворенности выполняемой работой.

Содержание трудового процесса определяется совокупностью действий и движений работника (группы работников), необходимых для выполнения работы по всем стадиям: получение задания, информационная и материальная подготовка работы; непосредственное трудовое участие в процессе преобразования предметов труда в соответствии с применяемой технологией, сдача выполненной работы.

Выделяют следующие общие этапы трудового процесса:

- анализ ситуации (проблемы, замысла, плана работы, задания и т. п.);

- осмысление технологии выполнения работы, возможности воздействий факторов внешней среды, прогнозирование результатов процесса;

- подготовка рабочего места и обеспечение его всем необходимым для нормальной работы: материальными ресурсами, рабочей силой, информацией, оснасткой и т. д.;

- выполнение работы – непосредственный трудовой процесс;

- оформление результатов работы;

- сдача и реализация (внедрение, использование) работы;

- стимулирование хороших результатов работы.

Трудовые процессы, осуществляемые на промышленных предприятиях, относятся к сфере материального производства и могут быть классифицированы по таким факторам, как характер труда, субстанция (сущность) предмета труда, цель трудовых процессов, их роль или место в производственном процессе, периодичность выполнения, уровень механизации и др

К физическим трудовым процессам относятся процессы труда, требующие затрат физической (мускульной) энергии, например, перемещение грузов вручную, складирование предметов и готовых изделий, установка инструмента, вращение рукоятки машины и др.

Умственные трудовые процессы связаны, как правило, с умственной деятельностью работника и заключаются в анализе ситуации, формулировании проблемы, определении приемов работы и т. д.

Чувственные трудовые операции – это процессы, воспринимаемые органами чувств: видимый, слышимый, осязаемый, обоняемый, воспринимаемый на вкус. К ним можно отнести контроль пульта управления, изменения температуры, оценка шума и вибрации на рабочем месте, контроль освещенности и др.

Смешанные (интегральные) трудовые процессы по характеру труда представляют собой совокупность физических, умственных и чувственных процессов, требуемых для выполнения конкретных работ (например, вождение транспортного средства, обработка деталей на станках с ЧПУ).

Вещественные трудовые процессы связаны с выпуском конкретной продукции или изготовлением конкретных изделий, виртуальные – с информационным обслуживанием работников предприятия (получение информации через Интернет). Документированные трудовые процессы обусловлены созданием нематериальных активов (разработка ноу-хау, компьютерной программы, проекта новой продукции и др.).

Трудовые процессы, осуществляемые на предприятии, могут быть направлены, во-первых, на удовлетворение потребностей предприятия в оборудовании, инструментах, оснастке, в поддержании необходимого технического и организационного уровня, качества управления производством, а во-вторых, на удовлетворение потребностей работников предприятия: создание рациональных условий труда, оптимальная организация рабочих мест, организация оплаты труда.

Основные трудовые процессы связаны с непосредственным воздействием работника на предмет труда с целью изготовления продукции, оказания услуги, выполнения работы (станочные операции, операции сборки, отделки изделий).

Вспомогательные процессы обеспечивают нормальное протекание основных и обслуживающих трудовых процессов. Это изготовление и подготовка к работе инструмента, инвентаря, ремонт и обслуживание оборудования, обеспечение рабочих мест материальными ресурсами и др.

Обслуживающие процессы способствуют нормальному протеканию основных и вспомогательных процессов. К ним можно отнести оказание транспортных услуг цехам и участкам на машиностроительном предприятии.

Непрерывные обусловлены непрерывностью производственного процесса на предприятии и предусматривают выполнение трудовых операций, обеспечивающих непрерывность производства. Это наблюдение за работой оборудования, регулирование параметров его работы, соблюдение технических режимов и т. д. Циклическими являются периодически повторяющиеся операции и трудовые процессы (изготовление деталей на станках).

К единичным или разовым операциям относятся трудовые процессы, которые могут повторяться с достаточной неопределенностью или не повторяться вообще. Например, доставка предметов труда основным рабочим к своему рабочему месту.

Трудовые процессы различаются также по уровню их механизации. Различают:

- ручные трудовые процессы, когда рабочий или группа рабочих выполняют производственную операцию вручную или с помощью ручных инструментов;

- машинно-ручные – это операции, выполняемые на станках с ручной подачей;

- механизированные, если трудовые процессы осуществляются с помощью машин и механизмов;

- автоматизированные, при которых, трудовой процесс заключается в наблюдении за производственным процессом, обслуживании автоматизированного оборудования;

- автоматические, если производственная операция осуществляется без участия человека, роль которого сводится к его управлению на основе ЭВМ.

Классификация трудовых процессов дает возможность подойти рационально к их организации. Организация трудового процесса призвана обеспечить выполнение заданной работы с минимальными затратами рабочего времени, эффективное использование оборудования, оснастки и инструментов, высокое качество продукции.

 

 

При этом организаторы производства и специалисты предприятия должны четко определить: что производить, как производить, кто будет задействован в производстве, а также где, когда, в какие сроки и с какими результатами должен идти трудовой процесс.

При организации любого трудового процесса необходимо соблюдать определенные принципы:

1. Оптимальное содержание трудового процесса. В состав трудового процесса должны быть включены определенные приемы труда в рациональной последовательности и оптимальном сочетании, чтобы обеспечить равномерную загрузку рабочего, благоприятное для него сочетание умственной и физической нагрузок, ритмичность трудового процесса. Это достигается путем оптимизации разделения труда, проектированием оборудования и оснастки с учетом требований эргономики, правильного нормирования, обеспечивающего оптимальную интенсивность и ритмичность труда.

2. Параллельность работы оборудования и человека. При организации трудового процесса необходимо предусматривать одновременную работу человека и машины, т. е. подготовительно-заключительная работа, обслуживание рабочих мест, часть вспомогательных трудовых операций должны выполняться во время работы оборудования.

3. Экономия движения. На основе рациональной конструкции оборудования и оснастки, оптимальной планировки рабочих мест должно быть обеспечено выполнение трудового процесса возможно меньшим количеством простых и коротких движений при постоянном расположении предметов труда и инструмента.

4. Ритмичность и автоматизм движений. Ритмичность при выполнении трудовых операций предполагает продуманную, хорошо освоенную, привычную последовательность приемов и движений на основе приблизительного равенства затрат энергии и труда на протяжении смены и в каждый отрезок времени. Автоматизм обусловлен частой повторяемостью одних и тех же приемов и движений в течение отрезка времени или смены, что позволяет концентрировать внимание на быстром, эффективном и качественном их выполнении.

5. Оптимальная интенсивность труда. Организация трудового процесса предусматривает чередование мышечных и нервных нагрузок на рабочего, перемену видов его деятельности в течение смены, удобство выполнения работы и минимальное влияние на организм производственной среды. Все это обусловлено физиологическими и экономическими исследованиями уровня напряженности труда и степени загрузки рабочего, обеспечивающими устойчивую производительность труда при оптимальной величине нервного и физического напряжения.

Для каждого предприятия характерны свои определенные организационно-технические условия производства, трудовые процессы в связи с этим имеют конкретное содержание и те или иные особенности. Поэтому рассмотренные требования, предъявляемые к организации трудового процесса, на каждом предприятии дополняются и уточняются для обеспечения его оптимальности и повышения эффективности труда.