Лопастные наклонные и вертикальные увлажнительные машины

К первому типу относятся увлажнительные машины Р1-БУС, выпускаемые объединением «Мельинвест», а ко второму, среди других, вертикальные шнековые увлажнители СЦВ фирмы «Окрим».

Увлажнительные машины Р1-БУС выпускаются трех типоразмеров производительностью 5, 10 и 15 т/ч. Устройство машины показано на рис. 12.10. Корпус 11, машины, имеющий овальную форму монтируется на двух опорах (большой и малой), в результате образуется угол наклона к горизонтали в 23°. Вал 9 смонтирован в подшипниковых опорах 15, закрепленных в торцевых стенках. В верхней части корпус закрыт крышкой 2, при снятии которой обеспечивается свободный доступ к ротору. Ротор выполнен в виде вала 9, в передней части которого установлены лопатки 12 и большие лопасти 13. Они смонтированы на валу под приемным патрубком, образуя винтовую поверхность. Предназначены они для приема зерна с дозированным потоком воды, интенсивного подхватывания, разрыхления и придания ему вихревого движения вверх по желобу корпуса. После лопаток установлены стальные бичи с углом атаки примерно 45°. Бичи перемещают вихревой поток вверх к выходному патрубку. Привод ротора осуществляется клиноременной передачей 4 от электродвигателя 3, установленного в верхней части корпуса машины. В зависимости от производительности машины устанавливается электродвигатель мощностью 4,0; 5,5 или 7,5 кВт с числом оборотов 950-960 в минуту. Число оборотов ротора для всех типоразмеров составляет 335 в минуту, что существенно меньше, чем в машинах А1-БШУ (свыше 1000 об/мин). Максимальное увлажнение составляет 5% при производительности 5-7 т/ч, 4-5% -при 7-10 т/ч и 4% - при 10-15 т/ч. В этих пределах машина обеспечивает равномерное увлажнение при вихревом смачивании зерна водой. Предусмотрена возможность оборудования машины системой автоматического поддержания задаваемого значения влажности зерна на выходе с точностью ±0,5%.

Рис. 9. Увлажнительная машина Р1-БУС:

1- приемный патрубок; 2 - крышка; 3 - приводной электродвигатель; 4 - клиноременная передача; 5 - ограждение; 6 - выходной патрубок; 7 - лючок; 8 - опора большая; 9 - вал; 10 - бич; 11 -корпус; 12 - лопатка; 13 - лопасть; 14 - опора малая; 15 - подшипниковая опора; 16 - штуцер

Выполнение основных элементов ротора в виде регулируемых лопаток обеспечивают простоту их замены при износе и возможность интенсифицировать процесс при установке разного угла атаки.

Технологический процесс работы машины аналогичен машинам А1-БШУ. однако имеет небольшие особенности. Зерно через приемный патрубок 1. а вода через штуцер 16 поступают в зону корпуса, где ротор, оборудованный большими лопастями и лопатками, разрыхляет поток, закручивает его и в таком состоянии перемещает зерно по корпусу к выходному отверстию. В машинах А1-БШУ кольцевая рабочая зона между корпусом ротором значительно меньше, а скорость вращения ротора в три раза выше - естественно, поток зерна в зоне более плотный. В машине Р1-БУС рабочая зона больше, поток разреженный.

Аналогичные принципы действия и технология заложены в увлажнительные машины с вертикальным лопастным ротором, также состоящим из двух зон: приемной - с непрерывной двухзаходной винтовой поверхностью и рабочей - с отдельными лопатками специального сечения, обеспечивающими интенсивное перемешивание зерновой массы с водой и постепенно перемещающими ее вверх к выходу из рабочего цилиндра.

Увлажнительная машина СЦВ фирмы «Окрим». На рис. 10. показано принципиальное устройство машин типа СЦВ. На станине (основании) 10 смонтирован вертикальный рабочий цилиндр 11, закрепленный на плите 13 стойками 12.

В рабочем цилиндре установлен шнеково-лопастной ротор, нижней своей частью он опирается на подшипниковую опору 15, а верхней - на подшипник 17. установленный в опорной плите 16, связанной с корпусом 4. Шнеково-лопастной ротор (рис. 11) выполнен в виде вала 1, в нижней его части на втулке 7 закреплена двухзаходная шнековая спираль 5 из нержавеющей стали и штыри 6 для разрыхления зерновой массы. Втулка 7 установлена и зафиксирована на валу 1. Остальная (большая) часть вертикального вала оснащена лопатками специальной формы и сечения 3 с регулируемым наклоном. Лопатки интенсивно перемешивают зерновую массу и поднимают ее вверх по винтовой линии. С верхнего торца рабочий цилиндр открыт, и зерновая масса через кольцевой канал (между рабочим цилиндром 11 и корпусом 4) (рис. 10) поступает в сборник увлажненного зерна II.

Шнеково-лопастной ротор приводится во вращение через клиноременную передачу 14 от электродвигателя 6, установленного на вертикальной плите, связанной с основанием машины 10. В верхней части корпуса 4 установлена опорная плита 16 с отверстиями для прохода воздушного потока с легкими примесями и конус 18, закрывающий верхнюю подшипниковую опору 17 и образующий кольцевой канал.

В нижней части рабочего цилиндра установлен приемный конус с патрубком для приема зерна I и индикатором наличия зерна 5, связанным с аппаратом подачи воды и системой автоматического управления процессом увлажнения. Для обслуживания машины предусмотрены фортки 8 и 9. соответственно, для доступа в рабочий цилиндр 11 и корпус 4.

Зерно на увлажнение I поступает в приемный конус, воздействуя на индикатор наличия зерна и включая систему подачи воды. Из приемного устройства зерно попадает в нижнюю (шнековую) часть ротора и поднимается в рабочую зону цилиндра. Далее зерно подхватывается лопатками, интенсивно перемешивается, частично шелушится и поступает в кольцевой пневмосепарирующий канал, где выделяются легкие примеси II, направляемые в осаждающие устройства. Увлажненноезерно, как более тяжелая фракция, перемещается вниз по вертикальному кольцевому каналу и через выпускной патрубок II выводится из машины.

Благодаря комбинированному эффекту увлажнения с перемешиванием, шелушения и аспирации, установка обеспечивает интенсивное увлажнение и позволяет повышать влажность зерна, по данным производителей, на 6-8%.

Верхняя часть установки работает в качестве аспиратора. Увлажненное и частично шелушенное зерно в процессе падения подвергается воздействию восходящего потока воздуха, который отделяет легкие частицы и выносит их в аспирационный коллектор. Ротор, корпус и рабочий цилиндр выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность увлажнителя и хорошие санитарно-гигиенические условия при эксплуатации. В качестве достоинств также следует отметить небольшие размеры установки, что позволяет удобно разместить машину в производственных помещениях.

Рис. 10. Вертикальный роторно-полостной увлажнитель СЦВ:1 -лопастной ротор; 2 - лопатки; 3 - лопатки специального сечения; 4 - корпус; 5 - датчик наличия продукта; 6 - приводной электродвигатель; 7 - шкив; 8 - фортка рабочего цилиндра; 9 - фортка корпуса; 10 - станина (основание); 11 -рабочий цилиндр; 12 - стойки; 13 - нижняя опорная шита; 14 - клиноременная передача; 15 - нижняя подшипниковая опора; 16 - верхняя опорная плита; 17 - верхняя подшипниковая опора; 18 - конус; I - поступление зерна;П - выход увлажненного зерна; III – аэродинамические легкие примеси

Рис. 11. Шнеково-лопастный ротор увлажнителя СЦВ:

1 -вал ротора; 2 -рабочий цилиндр; 3 -лопатка; 4 - стойки; 5 - двухзаходная шнековая спираль; 6 - штыри; 7 – втулка