Темы и разделы для самостоятельного изучения дисциплины

 

Календарный график самостоятельного изучения дисциплины

студента.

Темы занятий самостоятельной работы студента	Очная форма обучения 4г. на базе сред. (пол) общего	Заочная 4г.10 мес. на базе сред. (пол) общего
Кол-во час.	Источ. литер	Кол-во час.	Источ. литер
Год утверждения плана
Тема 1. «Строение стального слитка. Дендритная и зональная ликвация»		[1,2,3,4]		[1,2,3,4]
Тема 2.«Диаграмма состояния компонентов, неограниченно-растворимых в жидком и твердом состояниях»		[1,2,4]		[1,2,4]
Тема 3. «Высокопрочные чугуны. Структура, свойства, маркировка, применение»		[1,2,3,4]		[1,2,3,4]
Тема 4. «Изотермическая диаграмма превращения аустента. Диффузионное промежуточное и мартенситное превращение»		[1,2]		[1,2]
Тема 5. «Низкотемпературный, среднетемпературный, высокотемпературный отпуск. Обработка холодом. Изменение структуры и свойства стали в процессе отпуска»		[1,2,3]		[1,2,3]
Тема 6. «Влияние легирующих элементов на фазовые превращения в стали. Особенности термической обработки легированной стали»		[1,2]		[1,2]
Тема 7. «Атомно-кристаллическая структура металлов. Виды кристаллических решеток. Примеры»		[1,2]		[1,2]
Тема 8. «Неметаллические материалы»		[1,2]		[1,2]
Всего часов:

 

 

Вопросы для подготовки к зачету.

1. Дефекты кристаллического строения. Их роль в процессах обработки и эксплуатации.

2. Атомно-кристаллическая структура металлов. Виды кристаллических решеток. Примеры.

3. Формирование структуры металла при кристаллизации. Критический размер зародыша. Модифицирование.

4. Строение стального слитка. Дендритная и зональная ликвация.

5. Определение компонента, фазы, структурной составляющей. Примеры по диаграмме Fe-C.

6. Твердые растворы. Виды твердых растворов. Примеры.

7. Диаграмма состояния компонентов, неограниченно-растворимых в жидком и твердом состояниях.

8. Диаграмма состояния компонентов, ограниченно-растворимых в твердом состоянии с эвтектикой.

9. Связь механических свойств с видом диаграммы состояния. Примеры практического использования этой связи.

10. Механизм пластической деформации.

11. Влияние пластической деформации на структуру и свойства металлов.

12. Техническая и теоретическая прочность. Способы упрочнения современных конструкционных материалов.

13. Метастабильная диаграмма. Fe – Fe₃ C. Фазовые и структурные изменения в сплавах Fe – Fe₃C в процессе охлаждения.

14. Стабильная диаграмма Fe-C. Факторы способствующие графитезации.

15. Углеродистые стали обыкновенного качества. Структура, свойства, маркировка, применение.

16. Углеродистые стали. Структура свойства, маркировка, применение.

17. Белые и серые чугуны. Структура, свойства, маркировка, применение.

18. Высокопрочные чугуны. Структура, свойства, маркировка, применение.

19. Гомогенизационный отжиг.

20. Отжиг для снятия внутренних напряжений.

21. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла. Рекристаллизация.

22. Рекристаллизационный отжиг.

23. Холодная и горячая обработка давлением. Изменение структуры и свойств в процессе деформирования.

24. Отжиг II рода.

25. Изотермический отжиг.

26. Нормализация.

27. Изотермическая диаграмма превращения аустенита. Диффузионное промежуточное и мартенситное превращение.

28. Закалка с полиморфным превращением. Виды закалки, прокаливаемость стали.

29. Закалка без полиморфного превращения, старение.

30. Низкотемпературный, среднетемпературный, высокотемпературный отпуск. Обработка холодом. Изменение структуры и свойства стали в процессе отпуска.

31. Цементация.

32. Азотирование.

33. Индукционная закалка.

34. Влияние легирующих элементов на кинетику фазовых превращений в стали. Особенности термической обработки легированной стали.

35. Конструкционные цементируемые и улучшаемые стали.

36. Деформируемые алюминиевые стали, упрочняемые и неупрочняемые термической обработкой. Литые алюминиевые сплавы.

37. Жаропрочные и нержавеющие стали.

38. Стали для режущего инструмента. Твердые сплавы.

39. Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска пружин из стали 70. Опишите микроструктуру и свойства стали после термической обработки.

40. Выберите марку чугуна для изготовления ответственных деталей машин. Укажите состав, обработку, структуру и основные механические свойства.

41. Назначьте обоснуйте режим термообработки кулачков из стали 35ХМЮА, которые должны иметь твердость поверхностного слоя 750-1000 НВ. Опишите микроструктуру и свойства кулачков.

42. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки и опишите структуру и свойства после термической стали 14Х 17Н2, предназначенной для деталей, работающих в активных коррозионных средах. Объясните назначение легирующих элементов, введенных в эту сталь.

43. Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска деталей машин из стали 40Х, которые должны иметь твердость 28-35 HRC. Опишите микроструктуру и свойства.

44. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки разверток из стали ХВСГ. Опишите микроструктуру и свойства.

45. Укажите состав и опишите структуру латуни Л68, назначьте режим термообработки, применяемой между операциями глубокой вытяжки при изготовлении деталей из латуни Л68.

46. Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска шпинделей из стали МС-6, которые должны иметь твердость 35-40 HRC.опишите микроструктуру и свойства изделий.

47. Назначьте режим термообработки пружин из стали 60С2ХФА. Опишите структуру и свойства.

48. Расшифруйте состав, опишите структуру, укажите термическую обработку, применяемую для снятия внутренних напряжений бронзы БрОФ7-0,2.

49. Назначьте и обоснуйте режим термообработки фрез из стали 9ХС. Опишите микроструктуру и свойства фрез.

50. Расшифруйте состав, опишите способ упрочения и объясните природу упрочения сплава Д1.

51. Назначьте режим обработки шестерни из стали 40ХГР с твердостью зуба, равной 56-58 HRC. Опишите микроструктуру и свойства поверхности зуба и сердцевины шестерни.

52. Назначьте и обоснуйте режим термообработки пуансонов из стали Р18. Опишите микроструктуру и свойства пуансонов.

53. Назначьте режим термической обработки метчиков из стали У10.укажите структуру и свойства метчиков в готовом виде.

54. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки червяков из стали 20ХГР, которые должны иметь твердый износоустойчивый поверхностный слой при вязкой сердцевины.

55. Назначьте режим термической обработки плашек из стали У11А.укажите структуру и свойства в готовом виде.

56. Выберите углеродистую сталь для изготовления напильников, назначьте режим термообработки, структуру и свойства готовых изделий.

57. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки тяг из стали 30ХМ, которые должны иметь повышенную прочность по всему сечению (НВ 250-280).

58. Назначьте режим термообработки пошивочных пуансонов из стали Р18К5Ф2. Опишите структуру и свойства пуансонов.

59. Назначьте режим термической обработки стали ШХ15. Опишите структуру, свойства и применение.

60. Назначьте режим термической обработки сплава ВТ6. Опишите структуру, свойства.

61. Назначьте режим обработки шестерни из стали 12ХН3А, которые должны иметь твердый износоустойчивый поверхностный слой при вязкой сердцевине. Опишите структуру и свойства.

62. Выберите углеродистую сталь для изготовления пил, опишите структуру и свойства инструмента.

63. Назначьте режим термообработки полуосей из стали 40ХНР, которые должны иметь повышенную прочность по всему сечению (230-280 НВ). Опишите структуру и свойства.