Тема: «Исследование образцов тканей. Определение их размерных

характеристик: фактической и поверхностной плотности;

механических свойств»

Цель работы:

1. Определить размерные характеристики ткани: линейную плотность, поверхностную плотность; основные структурные характеристики.

2. Определить механические свойства ткани.

 

Выполнение работы:

 

Определение фактической плотности ткани

Таблица 8

Система нитей, по которой производится подсчет	Рабочая ширина пробы	Коэффициент пересчета на 100 мм, (k).	Количество нитей в пробе, n	Фактическая плотность П= n* k
Основа
Уток

 

1. Определение линейной плотности ткани (основных (То) и уточных (Ту) нитей).

То = Ту =

2. Определение относительной плотности ткани по формуле 1 и 2 (если линейная плотность основных и уточных нитей разная):

 

, Ео = (1)

, Еу = (2)

 

где С – коэффициент равный для х/б - 83-100; для шерсти - 74-80,

штапельная вискозная пряжа - 80, НВис - 83, НШС – 100;

По, Пу – фактическая плотность нитей по основе и утку;

То, Ту – линейная плотность нитей основы и утка.

3. Вычислить поверхностное заполнение ткани (Еs) по формуле 3:

 

, % (3)

Еs =

 

4. Вычислить поверхностную плотность ткани по формуле 4:

 

G = 0,01*(То*По + Ту*Пу), г/м² (4)

 

G =

 

5. Определение драпируемости по методу ЦНИИ шелка (метод иглы).

5.1. Вычислить коэффициент драпируемости в % относительно по основе и утку по формуле 5:

 

Д=(200-А)*100/200 (5)

 

Д =

 

5.2. Сравнительный анализ результатов: ________________________________

___________________________________

6. Определение прочности ткани при растяжении. ________________________

_________________________________________________

7. Определение сминаемости ткани.

7.1. Отметить, что повлияло на сминаемость данной ткани?

___________________________________

 

8. Ответы на контрольные вопросы.

1. Как влияет поверхностная плотность ткани на ее свойства и назначение?

_____________________

 

2. Что такое жесткость ткани? _________________________________________

_____________________

3. Факторы, влияющие на жесткость ткани. ______________________________

____________________________

4. Влияние жесткости, драпируемости, сминаемости на выбор модели одежды.

____________________________

 

· Оценка и комментарии преподавателя.

______________

 

Практическое занятие № 8

Тема: «Определение технологических свойств тканей»

Цель работы:

1. Изучить технологические свойства определенных проб тканей.

2. Отметить влияние технологических свойств тканей на все стадии швейного производства.

 

Выполнение работы:

1. Определить основу и уток, лицевую и изнаночную стороны проб тканей и охарактеризовать фактуру лицевой поверхности.

2. Охарактеризовать пряжу (нити) по способу прядения, строению, величине крутки.

3. Определить волокнистый состав по основе и по утку.

4. Определить (примерно) поверхностное заполнение ткани (Еs) и поверхностную плотность (G); ткацкое переплетение; особенности отделки ткани. Данные исследований занести в таблицу 10.

 

Характеристика ткани

Таблица 10

Признаки, характеризующие ткань	Проба ткани размером 3см * 3 см Название ткани
Волокнистый состав
Основа уток
Структура поверхности
Строение пряжи (нитей)
Величина и направление крутки
Переплетение
Особенности отделки
Поверхностное заполнение
Поверхностная плотность

 

5. Определить технологические свойства пробы ткани.

5.1. Скольжение ткани________________________________________________

_______

5.1.1. Что повлияло на скольжение ткани? _______________________________

_______

_____________________

5.1.2. Как учитывается скольжение в раскройном производстве?____________

_____________________

5.2. Сопротивление ткани резанию _____________________________________

5.2.1. Отметить, как повлияет это свойство на процессы раскроя.____________

_____________________

5.3. Сжимаемость ткани охарактеризовать большой или меньшей степенью.

_______

5.3.1. Отметить, что повлияло на сжимаемость данной ткани. _______________

_______

5.3.2. Как влияет сжимаемость данной ткани на износостойкость и расход швейных ниток? ________________________________________________________

____________________________

5.4. Осыпаемость ткани ______________________________________________

5.4.1. Что повлияло на осыпаемость конкретной пробы ткани?

____________________________

5.4.2. Что предусмотрено для укрепления шва в изделии, изготавливаемом из данной ткани? __________________________________________________________

_____________________

5.5. Раздвигаемость нитей в швах______________________________________

5.5.1. Что повлияло на раздвигаемость нитей в швах? ______________________

_____________________

5.5.2. Рекомендации по проектированию изделий__________________________

_____________________

5.6. Определение прорубаемости материалов.

5.6.1. Рассчитать величину явной прорубаемости, % по формуле 6

 

Пя= 100*(Нр/Ко), (6)

 

Пя =

 

Где Ня – явная прорубаемость,%

Нр – число разрушенных нитей,

Ко – число проколов иглы по всей длине строчки.

 

5.6.2. Анализ причин прорубаемости испытываемого материала и рекомендации по снижению явной прорубаемости. ____________________________________

_____________________

5.6.3. Окончательно установить номера игл и ниток для данной пробы ткани.

_____________________

5.7. Изучить методику определения усадки ткани.

5.7.1. Усадку ткани вычисляют отдельно по основе и утку по формулам 7, 8:

 

Уо=100(L1-L2)/L1, %, где (7)

 

Уо =

 

Уу=100(L1'-L2')/L1' (8)

 

Уу =

 

L1, L1'- первоначальная размеры образца по основе и утку

L2, L2'- размеры образца по основе и утку после замачивания и высушивания.

Примечание: Этот пункт практической работы выполняется как домашнее задание.

Размеры проб 300*300 мм и на них карандашом наносят контрольные метки. Затем карандашные метки обводят несмываемой краской или прошивают нитками. Стирку производить при температуре примерно 40 ^оС со стиральным порошком в стиральной машине. Затем отжать и прополоскать при температуре 20-25 ^оС и снова отжать. Отжатые образцы гладят через неаппретированную хлопчатобумажную ткань электроутюгом, нагретым до температуры 200 ^оС. Утюг можно передвигать в разных направлениях, но без нажима. После глажения образцы выдерживают в нормальных условиях. Расстояние между контрольными метками измеряют с точностью до 1мм и подсчитывают среднее арифметическое с точностью до 0,1 мм. Эти данные используют для вычисления величины усадки.

 

5.7.2. Сделать выводы по усадке ткани. Какие факторы повлияли на ее величину? ___________________________________________________________________

__________________________________________

5.8. Определить по пробе ткани ее способность к формообразованию при ВТО в зависимости от волокнистого состава, структуры (плотности, переплетения), характера отделки и вида нитей. _______________________________

___________________________________

5.8.1. Установить режимы ВТО пробы в зависимости от волокнистого состава

_____________________

6. Отметить влияние рисунка, структуры ткани на раскрой. ________________

____________________________

7. Указать рациональное назначение ткани. ______________________________

_____________________

 

· Оценка и комментарии преподавателя.

______________

 

Практическое занятие № 9