Анализ технических требований на изготовление и основные технологические задачи по обеспечению этих требований

1.2.1. Допуск параллельности верхнего торца проушины относительно поверхности Е не более 0,1 мм.

Проушина является силовым элементом. Ее верхний торец упирается в пусковой ограничитель. Нарушение данного технического требования приведет к недопустимой неравномерности распределения усилия на торец проушины.

1.2.2. Шероховатость торцов Ra не более 1,6 мкм.

Данное требование назначено из тех же соображений, что и требование к параллельности, а также для обеспечения герметичности плоскости стыка днища поз. 1 и проушины поз. 3.

1.2.3. Покрытие Кв. 9.Фос. Окс. / Эмаль ЭП-140, ОСТ 1 90055-85, кроме отв. Г и Д.

Соблюдение данного требования необходимо для обеспечения необходимой коррозионной стойкости поверхности детали.

Качественная оценка технологичности конструкции детали.

Все поверхности детали, за исключением тех, которые относятся к унифицированным элементам (фаски, резьбы и т.д.) имеют простую геометрическую форму (плоские или цилиндрические поверхности). Число технологических требований, предъявляемых к детали минимально. Изготовление отверстий Г и Д не требует специальных инструментов.

Жесткость детали в целом обеспечена (отношение длины уха к его толщине составляет 2,75), что позволяет использовать высокопроизводительные режимы обработки без применения специальных приспособлений. В целом предъявляемые к детали технические требования на изготовление являются обоснованными и определены ее назначением и ответственностью.

Деталь имеет небольшие габариты (Æ80x70), что обуславливает сравнительно небольшой объем механической обработки при ее изготовлении. Конструкция детали содержит развитые поверхности простой формы, позволяющие их использовать в качестве установочных баз. Изготовление детали возможно при минимальном числе установов. Уровень унификации конструктивных элементов детали и их размеров невысок. Возможно использование универсальных средств измерений.

Вывод: На основании изложенного считаем конструкцию проушины технологичной для условий единичного производства.

 

 

Чертеж заготовки, анализ технологичности конструкции заготовки.

3.1. Тип заготовки: поковка III гр. - 30ХГСА ТУ 1-92-156-90.

3.2. Анализ технологичности: заготовка имеет простую форму, но низкую степень приближения к форме детали, что увеличивает материалоемкость производства, но что в тоже время является приемлемым для условий единичного производства.

3.3. Коэффициент использования материала:

Данное значение КИМ приемлемо для условий единичного производства.