Меры пожарной безопасности, характерные для цеха

При эксплуатации сушилок SD-701/1÷3 не допускается превышать регламентную предельно допустимую температуру сушки. Шибера на отсасывающих линиях сушилок SD-701/1÷3 должны содержаться в исправном состоянии.

При эксплуатации сушилок SD-701/1÷3, необходимо следить, чтобы калориферы, расположенные внутри сушильных камер, не соприкасались с высушиваемым материалом и предохранялись от загрязнения поверхности пылью и горючими отложениями. Нагревательные элементы должны быть доступны для осмотра и чистки. Периодичность очистки внутренней части сушилки – ежемесячно при планово-предупредительном ремонте линии.

При сушке волокнистых материалов следить за тем, чтобы не было наматывания волокон на валы барабанов, транспортеров и вентиляторов, следить за раскладкой волокна перед сушилками во избежание образования намотов; обеспечивать установленную технологическим регламентом скорость движения волокна, иметь исправную блокировку, обеспечивающую автоматическое отключение обогрева при остановке или обрыве волокна.

Для транспортирования ДМФ, прядильного раствора, паст добавок и растворенных отходов в цехе 402 применяются центробежные и ротационные насосы с двойным торцевым уплотнением, в которых в качестве затворной жидкости используется ДМФ.

Насосы, перекачивающие ДМФ, прядильный раствор, пасты добавок и растворенные отходы имеют световую и звуковую сигнализацию, срабатывающую при достижении предельно допустимого максимального значения давления или при достижении предельно допустимого минимального и максимального уровня в аппаратах. Не допускается пуск и работа насосов без наличия в корпусе перемещающей жидкости.

В качестве затворной жидкости уплотняющих устройств, применяемая для обеспечения герметичности насосного оборудования, используется инертный к перекачиваемой среде ДМФ.

При работе насосов необходимо следить за смазкой трущихся частей и температурой подшипников. Не допускается работа насосов с температурой подшипников выше предусмотренной паспортными данными и наличием под насосами пролитого смазочного масла и продуктов. Производить ремонт на работающих насосах и заполненных трубопроводах не допускается.

Во избежание гидравлического удара и возможного разрушения не допускается резко увеличивать или уменьшать число оборотов насосов.

Для осуществления постоянного контроля состояния воздушной среды производственных помещений и своевременного выявления недопустимых концентраций паров ДМФ в цехе установлены приборы газового анализа, которые подают звуковые и световые сигналы на центральном пульте управления. Анализаторы довзрывной концентрации срабатывают при достижении в производственных помещениях содержания газов и паров: выше 40% НКПВ (нижний концентрационный предел воспламенения).

Переченьприборов для определения вредных и взрывоопасных веществ по цеху 402, которые могут выделяться в воздух рабочей зоны при ведении технологического процесса, ремонтах и аварийных случаях, представлены в таблице 6.

Таблица 6