Конструкция и принцип работы приспособления

Разработать технологический процесс изготовления детали.

 

Таблица 1-Маршрут обработки детали «Вал редуктора»

Операция	Наименование и содержание операции	Оборудование
	Заготовительная
	Фрезеровать торцы в размеры 384+1,0 и центровать с двух сторонодновременно
	Точить предварительно шейку Ø 34js6, Ø40h8, Ø45k6
	Точить шейку Ø40k6
	Фрезеровать шпоночный паз Ø10 и Ø14	Фрезерный вертикальный станок
	Термообработка
	Шлифовать: Ø34js6, Ø41h8, Ø45k6
	Контрольная

 

Анализ заданной технологической операции

 

Заданная технологическая операция выполняется на вертикально-фрезерном станке. Используется станок для фрезерования паза 6Р10.

Используемый инструмент – фреза концевая из быстрорежущей стали Р18 с цилиндрическим хвостовиком Ø10ГОСТ 17025-71.

Анализ исходных данных

Из рассмотрения чертежа детали следует, что точность ширины паза, обеспечивается инструментом (фреза концевая). Точность паза обеспечивается базированием, а точность глубины паза обеспечивается настройкой.

 

Выбор конструктивного кода

 

Конструкторский код приспособления определяется по классификатору ЕСКД.

Класс 29 – оснастка технологическая. Кроме режущего инструмента.151001.29000.7269.

Выбор схемы базирования, закрепления. Расчет погрешности базирования

Выбор схемы базирования

 

 

 

Рисунок 1 – Схема базирования

 

Из анализа заготовки видно, что для установки ее в приспособление за базы следует принять наружную цилиндрическую поверхность А и торец Б.

За установочные элементы принимаем:

Призмы – базирование по наружной цилиндрической поверхности.

Плоская опора – базирование по торцу.

Выбранная схема базирования имеет 5 опорных точек, что достаточно для обеспечения точности.

 

Схема закрепления

Деталь базовой цилиндрической поверхностью устанавливается на 2 призмы. Доводится до упора в торец. Закрепление детали производится винтовым прихватом.

 

 

Расчет погрешности базирования

 

 

Так как деталь устанавливается в призмы, то найдем погрешность базирования на глубину.

Где δ – допуск на размер базовой поверхности Ø34js6.

 

Конструкция и принцип работы приспособления

 

Приспособление состоит из плиты, призм, винтового прихвата и крепежно-установочных деталей. Деталь вал устанавливается в призмы, доводится до упора в торец и прижимается прихватом к призмам.

Установочным элементом принимаем две опорные призмы и в качестве упора для торца – постоянную опору.

Призму и установ крепим винтами, а для предохранения от сдвига используем штифты.

Для зажима принимаем ручной резьбовой передвижной (отводной) прихват. В его комплект входят: прихват, шпильки, пружина, опора, гайки и шайбы.

Корпус приспособления, имеющий вид плиты, выполняется стандартным.