Опасные моменты при производстве работ

СИГНАЛИЗАТОР ДОВЗРЫВООПАСНЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ СТМ-30

 

Пояснительная записка к отчету

о производственной практике

 

ЯГТУ 230301.65 ПТ

 

 

Нормоконтролер Отчет выполнила

канд. тех. наук, доцент студентка гр. МА-33

К. А. Румянцева

25.07.2008 25.07.2008

зам. Нач. цеха КИПиА

Бобылев Ю. Д.

 

 

История завода

В 1838 году ярославский купец А. Ф. Вахрамеев основал свинцово-белильное производство, положившее начало современному заводу. В 1838 году завод основан под названием «Свинцово-белильное предприятие». Следующий этап (1890 – 1906 гг.) – расширение производства, приобретение других заводов (ЛКЗ Киббеля), начало производства красок, и завод стал называться «Наследники Н. А. Вахрамеева». В 1920 году завод был национализирован и переименован в Государственный свинцово-белильный и лакокрасочный завод №2. В 1922 году ему присвоено наименование «Победа рабочих».

В 1966 году за успехи, достигнутые в освоении новых видов продукции, завод «Победа рабочих» был награжден орденом Трудового Красного Знамени.

В середине 70-х годов наше предприятие объединяют с заводом «Свободный труд» в объединение «Лакокраска». Заводу отводится роль второго плана. И только в конце 80-х годов он снова обретает самостоятельность и свое прежнее имя – «Победа рабочих».

В 2001 году в целях создания нового имиджа, подержания торговой марки, созвучной нашему времени, завод получил название «Русские краски».

Несмотря на солидный возраст, завод имеет современный вид, располагает передовыми технологиями.

История завода – не только предмет гордости для работников. Это и столетиями отшлифованные традиции: стремление к совершенствованию производства, забота об экологии, привлечение лучших специалистов и подготовка собственных, ставка на науку, передовые для своего времени технологии. Это память поколений лакокрасочников, передающаяся от отца к сыну, от мастера к ученику.

Традиции – это и особое взаимоотношение между коллегами. Над нами не властно время. Жестокость современной жизни остается за заводской проходной, а на предприятии по-прежнему высоко ценятся взаимовыручка, коллективизм, отзывчивость и ответственность. Потому что издавна на заводе работали в основном семьями, работали соседи. Доверительные отношения складывались годами, хранились в династиях работников.

Сегодня ОАО «Русские краски» - лидер среди предприятий лакокрасочной промышленности России, современное лакокрасочное предприятие, выпускающее лаки, эмали, грунтовки и многое другое.

Три основных цеха завода производят ЛКМ для многих отраслей промышленности, строительства, для частных потребителей, но специализацией завода является выпуск автомобильных покрытий. Мы являемся лидерами среди лакокрасочных предприятий Российской Федерации и стран СНГ.

Программа технологической практики

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

Цех №12 контрольно-измерительных приборов и автоматики /КИПиА/ ОАО "Русские краски» обеспечивает выполнение комплекса мероприятий, по бесперебойной работе средств измерения, автоматических устройств, схем сигнализации и блокировки, систем АСУТП их своевременного оперативного обслуживания, текущего и капитального ремонта.

Для выполнения данных работ в цехе созданы: участок ремонта КИПиА, три участка эксплуатации КИПиА, участок внедрения новой техники и участок метрологического надзора.

1.1 Участок ремонта имеет в своем составе следующие мастерские и лаборатории:

1.1.1 лаборатория приборов качества - производит ремонт, настройку, калибровку, подготовку и сдачу в поверку лабораторных и промышленных рН-метров, фотоколориметров, сигнализаторов довзрывных концентраций, приборов измерения влажности и других лабораторных и промышленных приборов качества;

1.1.2 аналитическая лаборатория - производит ремонт и обслуживание аналитических весов и разновесов;

1.1.3 весовая мастерская - производит ремонт и обслуживание товарных и промышленных весов и гирь всех типов;

1.1.4 лаборатория пирометрия - производит ремонт манометрических термометров, милливольтметров, лагометров, электронных мостов и потенциометров всех типов, лабораторного и контрольного оборудования, средств автоматизированных систем управления технологическими процессами.

1.1.5 манометрическая лаборатория - производит ремонт всех типов манометров, мановакууметров, вакуумметров, тяго и напорометров, образцового и контрольного оборудования;

1.1.6 Расходомерная мастерская - производит ремонт и обслуживание расходомеров всех типов, жидкостных и газовых счетчиков, контрольного и образцового оборудования;

1.1.8 лаборатория пневмоавтоматики - производит ремонт датчиков, вторичных приборов, пневмопреобразователей, регуляторов, средств пневмоавтоматики, контрольного и образцового оборудования;

Лаборатории оснащены необходимым поверочным оборудованием, инструментом, верстаками и стендами для проведения ремонта и настройки приборов. Имеется необходимая нормативная документация, инструкции заводов изготовителей на ремонт средств измерения, методики поверки и калибровки СИ

1.2 Участки эксплуатации КИПиА предназначены для проведения обслуживание, текущего и капитального ремонта всех средств контроля и регулирования, систем сигнализации и блокировок, обеспечения надежной работы средств контроля и автоматики, установленных в цехах завода путем своевременного выполнения графиков ППР и предоставления СИ в ремонтные мастерские.

1.3 Распределение и закрепление, цехов за участками эксплуатации:

участок № I обслуживания цехов №№ 1,3.

участок № 2 обслуживания цеха № 2, Цех №5 (склад жидкого сырья), цех №11- установка каталитического сжигания, склад сырья и готовой продукции, цех №16.

Участок №3 обслуживания цехов № 11, 5 (Вишняки), цех №15. Комната для дежурных слесарей КИПиА, обеспечивающих круглосуточное обслуживание СИ по цехам завода

1.4 Участок Метрологического надзора проводит:

1.4.1 метрологический контроль за применением и использованием СИ в цехах и лабораториях завода.

1.4.2 разработка и согласование годовых графиков поверки калибровки и аттестации испытательного оборудования с ЦСМ;

Ведение базы данных средств измерения по заводу, составление месячных графиков ППР на СИ. Проведение калибровочных работ и работ по аттестации испытательного оборудования, ведение паспортов на СИ, выполняет расчеты сужающих устройств и калибровку емкостей.

Подготовительные работы по проведению поверки средств измерений

 

ОПАСНЫЕ МОМЕНТЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ.

2.1 Лакокрасочное производство по применяемым продуктам и процессам характеризуется как взрывопожароопасное, поэтому при проведении ремонтных, монтажных и других работ возникают следующие опасные моменты:

2.1 Поражение электрическим током:

2.1.1 при ремонте и монтаже КИП, наладке авторегуляторов схем сигнализации и блокировки,

2.1.2 при работе с электрическим инструментом.

2.2 Тепловые и химические ожоги:

тепловые ожоги: при производстве работ в цехах завода, технологический процесс которых связан с температурой выше 60ºС, при ревизии датчиков, смонтированных на технологическом оборудовании, при соприкосновении с горячими частями оборудования и трубопроводов, при производстве сварочных работ,

химические ожоги могут иметь место в цехах завода технологический процесс которых связан с применением агрессивных сред (кислота, щелочи и т.п.), при производстве ремонтных и наладочных работ датчиков расхода, температуры, давления, уровня.

2.3 Механический травматизм:

при монтажных работах КИПиА,

при производстве работ на высоте;

при производстве работ вблизи движущихся частей оборудования;

при обработке деталей на станках;

при выполнении слесарных работ

2.4 Отравление токсичными и удушающими продуктами:

2.4.1 острые и хронические отравления токсичными веществами и газами при производстве работ в технологических цехах, где возможна повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны (пары растворителей, пыль пигментов, утечек инертного газа).