Принципы и условия рациональной организации производства

Рациональная организация производства должна отвечать определенным требованиям, принципам и условиям.

Принцип пропорциональности в организации производства предполагает равную или кратную пропускную способность, т. е. пропор­циональную производительность всех подразделений производства - отраслей промышленности, производственных единиц, цехов, участков, рабочих мест. Пропорциональность исключает перегрузку одних участков, т. е. возникно­вение «узких мост», и недоиспользование мощностей на других звеньях, является предпосылкой равномерной рабо­ты предприятия и обеспечивает бесперебойный ход производства. База пропорциональности — правильное про­ектирование производственных подразделений, системный подход к их развитию. При современных темпах обновления производства, быстрой сменяемости номенклатуры продук­ции и сложной кооперации производственных звеньев задача поддержания пропорциональности становится постоян­ной. С обновлением номенклатуры продукции, техни­ки и методов производства меняются взаимоотношения между производственными звеньями и их загрузка. Пере­вооружение определенных подразделений производства меняет установившиеся пропорции. В связи с этим принцип пропорциональности приобретает временное направле­ние. Это требует осуществления комплексного подхода к решению вопросов реконструкции и технического переосна­щения производства, планирования освоения и пуска новых производственных мощностей и т. д. Одним из методов поддер­жания пропорциональности является оперативно-ка­лендарное планирование, позволяющее подобрать зада­ния для каждого производственного звена с учётом комплекс­ного выпуска продукции и наиболее полного использо­вания возможностей производственного аппарата. Пропор­циональность позволяет организовать ритмичную, неп­рерывную работу.

Принцип ритмичности в организации производствапредполагает равномерный выпуск продукции и ход производства. Равномерный выпуск продукции — это изготовление в равные проме­жутки времени одинакового или постепенно изменяю­щегося количества продукции. Ритмичность производства выражается в повторении через равные промежутки времени частных производственных процессов на всех ста­диях производства и в осуществлении на каждом рабочем месте в равные промежутки времени одинакового объёма работ. Ритмичность — одна из основных предпосылок рационального использования всех элементов производства. При ритмичной работе обеспечиваются полная загрузка оборудования, нормальная его эксплуатация, улуч­шается использование материально-энергетических ресурсов и рабочего времени. Задача обеспечения ритмичной рабо­ты относится ко всем подразделениям производства. Ритмич­ность работы обслуживающих и вспомогательных цехов — предпосылка ритмичности работы основных подразделений.

Принцип непрерывности в организациипроизводстватребует доведения до минимума всякого рода перерывов (внутриоперационных, межоперационных, внутрисменных и межсменных) и бесперебойную загрузку средств производства. Непрерыв­ность производства связана с его интенсификацией. Сокра­щение перерывов в работе, совмещение там, где это возможно, различных видов работ обеспечивают интен­сификацию режимов работы и загрузки оборудования. Одновременно непрерывность производства предполагает отсутствие перерывов в обращении средств производства, в частности ускорение оборачиваемости оборотных средств.

Условия и требования рациональной организации производства.

Поскольку организация производства органически связана спроцессом разделения и кооперирования труда, главным условием рациональной организации производства является специализация производства, т. е. чёткое ограничение круга работ каждого произ­водств, звена. Специализация и кооперирование производства - всеобщее направление, охватывающее все звенья народного хозяйства — от отраслей до рабочих мест. Центральное место в специализа­ции занимает внутрипроизводственная специализация, обес­печивающая сокращение номенклатуры деталеопераций, проводимых на каждом рабочем месте.

В условиях углубления специализации одним из основных требований к организации производства является параллельность, т.е. одновременное проведение нескольких стадий процесса изготовления продукта. Разделение производственного процесса на отдельные операции и выполнение их на разных рабочих местах предполагают параллельность изготовления партии изделий или отдельных элементов изделия во времени. Одной из форм параллельности, возникшей в связи с дальнейшим развитием орудий труда, явля­ется концентрация операций — т. е. внедрение многопозиционной обработки изделий. Одной из форм парал­лельности становится совмещение основного и вспомогательного вре­мени работы, основных и транспортно-переместительных операций. Таким образом, предпосылкой параллельности производственного процесса является специализация, а условием – технический прогресс и совершенствование орудий труда.

Одно из условий непрерывности производства — обеспечение его прямоточности, т. е. чёткого согласования последовательности технологических процессов и направ­лений движения предметов труда, полуфабрикатов и готового продукта. Предпосылка прямоточности — прежде всего пространственная планировка производства. Правильное положение на территории завода основных и вспомогательных цехов, обслуживающих звеньев, складов и т. д. обеспечивает рациональное движение материально-энергетических ресурсов в рамках производственно процесса. Прямоточность производства обеспечивается использованием наиболее совершенных транспортных средств

При пространственной планировке и определении параллельности производства учитывается возможное комбинирование производства на основе комплексного использования сырья, последовательной его обработки (распо­ложение цехов, блокировка зданий и др.), использования отходов (создание подсобных и побочных производств).

Реализация рассмотренных принципов и условий организации производства позволяет создать предпосылки для автоматичности производства – экономически обусловленного освобождения человека от непосредственного выполнения операций производственного процесса как одного из главных ныне условий рациональности организации производства. Важнейшим условием эффективной организации производства в современных условиях являются также гибкость и гомеостатичность. Гибкость - оперативная адаптация производственного процесса к переходу на изготовление иной продукции. Гомеостатичность – способность производственной системы стабильно выполнять свои функции в рамках допустимых отклонений. Одно из важнейших условий совершенствования организации производства - рационализация управления, которая способствует разработке прогрессивных методов организации производства и направленности коллектива, трудящихся на их осуществление.