Тема 2.4. Организация технологической подготовки производства (ТПП)

Необходимым этапом подготовки производства является освоение новой продукции

Освоение производства – это начальный период промышленного производственной продукции, в течение которого достигаются запланированные проектные технико-экономические показатели. Выделение этого периода целесообразно только для условий массового и серийного типов производства.

В период освоения продолжается конструкторско-технологическая доработка нового изделия и приспособление самого производства к выпуску новой продукции. Поэтому одной из характерных черт периода освоения является нестабильность, динамичность технико-экономических показателей производства, недетерминированность работ.

В этот период поступает значительное количество конструкторско-технологических изменений, кот не только требуют вносить корректировки в техническую документацию, но и изменять уже освоенные технологические операции, технологическое оснащение, а иногда и процессы в целом. Многим рабочим, особенно занятым в основных цехах предприятий массового производства приходится осваивать технологические операции, новое оборудование, технологическое оснащение. Для выработки рациональных трудовых приемов требуется время.

Продолжительность периода освоения, динамизм затрат зависят от степени подготовленности производства к стабильному или массовому производству.

Период освоения начинается с изготовления опытного образца новой продукции и завершается серийным его производством. Освоение производства новой продукции состоит из следующих работ: Выбор метода перехода на новую модель; Создание нормативной базы для расчета трудовых и материальных затрат; Определение трудоемкости работ по всем этапам подготовки производства; Разделение и кооперация труда в процессе выполнения работ; Организация производственных процессов в пространстве и времени; Проведение работ по унификации, стандартизации и других расчетов; Механизация и автоматизация информационного обслуживания; Расчет потребностей и подготовка кадров для нового производства; Оперативное управление и регулирование хода подготовки производства;

В процессе освоения можно выделить техническое, производственное и экономическое освоение. Началом технического освоения является получение производственным подразделением технической документации, их опытного образца. Производственное освоение осуществляется в процессе производства и завершается выпуском продукции. Экономическое освоение предполагает достижение проектных экономических показателей выпуска изделий.

 

Тема 2.5. Организационная подготовка производства

Сокращение сроков создания и освоения новых товаров. Задачи и методы

2. Методы перехода на выпуск новых изделий. Кривые освоения.

Сокращение сроков создания и освоения новых товаров. Задачи и методы

В постоянно усиливающейся нестабильности рыночных условий сроки создания и освоения новых товаров имеют чрезвычайно важное (и, как правило, решающее) значение в деятельности фирмы. Опоздание вывода нового товара на рынок по сравнению с конкурентами делает напрасными усилия и затраты на его создание и освоение, т.е. приводит к невосполнимым убыткам, иногда влекущим к банкротству.

Поэтому сокращение сроков создания и освоения новых товаров (НПП+ТНПП+ОП) является центральной задачей, которая достигается путем снижения продолжительности этапов СПП и повышения степени их параллельности. Основные задачи и методы сокращения сроков создания и освоения новых товаров приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.4.

Задачи и методы сокращения сроков создания и освоения новых товаров

Основные задачи сокращения сроков создания и освоения новых товаров	Методы	Содержание
1. Снижение количества изменений, вносимых после передачи результатов из предшествующего звена в последующее	Инженерно-технические	Системы автоматизированного проектирования (САПР) Автоматизированные системы технической подготовки производства (АСТП)
2. Определение рациональной степени параллельности фаз, стадий и этапов СПП	Планово-координационные	Планирование и координация Система сетевого планирования Моделирование Автоматизированные системы управления (АСУ создания и освоения новых товаров)
3. Обеспечение минимума затрат времени при выполнении работ и потерь времени при передаче результатов работ из предыдущей стадии в последующую	Организационные	- стандартизация; - унификация; - типизация технологических и организационных решений; - своевременное изготовление основных средств (оборудование, инструмент, оснастка); - механизация и автоматизация труда служб подготовки производства; - автоматизация нормативных экономических и др. расчетов; - функционально-стоимостный анализ и экономическая отработка; - предварительная отработка новых изделий в опытном производстве; - применение ГПС