Рассчитаем программу механического цеха в приведенных единицах

Таблица 2.7 - Программа цеха в приведенных единицах

Группы деталей для выпуска изделий пред-я	Кол-во по программе, шт.	Суммарная трудоем- кость, н-ч.	Изделие-предста- витель	Коэф-т приве- дения	Кол-во изделий в приведен-ных единицах	Расчетная программа, шт.
1. А - 1		23911,5		0,917
Б - 1		38505,0	1,477
В - 1		26070,0	1,000
Итого по г.1		88486,5	В	3,394
2. Г - 2		28465,5		0,651
Д - 2		45359,5	1,037
Е - 2		43736,0	1,000
Итого по г.2		117561,0	Е	2,688
3. Ж - 3		25032,0		1,000
З - 3		30228,0	1,208
И - 3		38049,0	1,520
К - 3		57324,0	2,290
Итого по г.3		150633,0	Ж	6,018

Продолжение таблицы 2.7

4. М – 4		76288,5		1,000
Итого по г.4		76288,5	М	1,000
Итого по программе		432969,0		13,100

 

Примечание. Графа 2 и графа 3 заполнены на основе исходных данных (таблица 6.8), графа 4 (таблица 6.9).

 

Коэффициент приведения определили по формуле:

К_пр = ΣТ_i / ΣТ_пр, (8)

 

где ΣТ_i - суммарная трудоемкость i-го изделия;

ΣТ_пр - суммарная трудоемкость изделия-представителя.

Количество изделий в приведённых единицах (графа 6) определяется путём умножения коэффициента приведения (графа 5) на количество по программе (графа 2).

Среднюю трудоемкость в приведенных единицах по группам изделий определяем путем деления суммарной трудоемкости по группе на количество изделий в приведенных единицах по группе.

Определим средний коэффициент загрузки оборудования в механическом цехе (таблица 2.8).

Средний коэффициент загрузки оборудования представляет собой отношение суммарной трудоемкости по программе к общему годовому фонду рабочего времени оборудования:

 

К_загр = ΣТ_прог / ЭФ_рв, (9)

 

К_загр = ΣТ_прог / ЭФ_рв = 432969/548853,76= 0,789 или 78,9%.

 

Таблица 2.8 - Расчет среднего коэффициента загрузки оборудования

Наименование оборудования	Количество оборудования, шт.	Эффективный фонд рабочего времени оборудования, ч.	Общий годовой фонд времени, ч.
		3610,88	151656,96
		3610,88	46941,44
		3610,88	14443,52
		3610,88	39719,68
		3610,88	10832,64
		3610,88	75828,48
		3610,88	25276,16
		3610,88	28887,04
		3610,88	54163,20
		3610,88	21665,28
		3610,88	43330,56
		3610,88	18054,40
		3610,88	18054,40
Итого		-	548853,76

 

Примечание. Количество оборудования (графа 2) - исходные данные таблица 6.10. Эффективный фонд рабочего времени оборудования (графа 3) - таблица 2.5 пункт 4 по расчётам. Общий годовой фонд времени работы оборудования (графа 4) определяется путём умножения количества оборудования на эффективный фонд времени.

2.1.7 Обоснование планового объёма производства продукции в натуральном измерении

Для удовлетворения рыночной потребности предприятию необходимо 4278 станков. Фактически на предприятии установлено 3250 станков. Обязательно нужно учесть возможный коэффициент загрузки оборудования в ведущем механическом цехе предприятия. По расчету средний коэффициент загрузки оборудования составляет 0,789. С учетом значения этого показателя в производственную программу принимается 3250 * 0,789 = 2564 станка.

Коэффициент соотношения количества оборудования принятого по плану и по рыночной потребности:

К_обр = (3250 * 0,789) / 4278= 0,5994,

Среднерыночная рентабельность изделия:

 

R = ΣR_рен / 12, (10)

 

R = ΣR_рен / 12 =15,257/12=1,271.

Количество оборудования, принимаемое в плане, определяем с учётом коэффициента соотношения количества оборудования по плану и по рыночной потребности и с учётом коэффициента соотношения фактической и среднерыночной рентабельности изделий:

Q_р1 = 1440*0,5994*0,959=828,

Q_р2 = 304*0,5994*1,022=186,

Q_р3 = 135*0,5994*0,983=80,

Q_р4 = 708*0,5994*0,948=402,

Q_р5 = 166/0,5994*0,915=91,

Q_р6 = 26*0,5994*1,078=17,

Q_р7 = 798*0,5994*0,926=443,

Q_р8 = 311*0,5994*1,093=204,

Q_р9 = 305*0,5994*0,971=178,

Q_р10 = 8*0,5994*1,100=5,

Q_р11 = 11*0,5994*0,959=6,

Q_р12 = 66*0,5994*1,049=42.

Проведём корректирующие действия, добавляя количество оборудования, чтобы в производственную программу принять число станков с учётом коэффициента загрузки. Скорректированное количество станков заносим в таблицу 2.9

 

Таблица 2.9 - Обоснование планового объема производства продукции в натуральном измерении

Наименова- ние изделия	Марка изде- лия	Рын. потреб- ность, шт	Кол-во обор. по рын. потр.	Коэф. соот. кол-ва обор. по плану и по рын. потр.	Коэф. соот. фактич. и средне рын. рен-ти изд., в долях	Кол-во оборуд. приня- того в плане	План по объе- му пр-ва	Объем пр-ва в% от рын. потр.
А	С1			0,5994	0,959			63,23
	С2			0,5994	1,022			61,07
	С3			0,5994	0,983			58,82
Б	К1			0,5994	0,948			56,78
	К2			0,5994	0,915			54,80
	К3			0,5994	1,078			65,45
В	Л1			0,5994	0,926			55,50
	Л2			0,5994	1,093			65,50
	Л3			0,5994	0,971			58,43
Г	Д1			0,5994	1,100			65,15
	Д2			0,5994	0,959			55,91
	Д3			0,5994	1,049			63,56
Итого	-							59,23

Примечание. Рыночная потребность (графа 3) - исходные данные таблицы 2.1 Количество оборудования по рыночной потребности (графа 4) - таблица 2.6 графа 7 по расчёту.

План по объёму производства изделий (графа 6) определяется по формуле:

 

Q_p=N*Ф_эф/Ст, (11)

 

По данным таблицы 2.9, план производства продукции составляет 4288 изделий.