Контроль качества выполненных работ

Контроль качества монтажных работ производится представителями монтажных организаций, заказчика, проектной организации и подразделяется на входной, операционный и приемный. Представители проектной организации осуществляют авторский надзор.

Входной контроль осуществляется не позднее 24 часов после поступления материалов и оборудования до начала монтажных работ силами линейных ИТР с привлечением лабораторных служб и включает:

- контроль качества материалов и комплектующих изделий

- проверку качества оборудования

Операционный контроль качества производится в ходе выполнения монтажных работ с целью своевременного выявления дефектов и разработки мероприятий по их предупреждению. Операционный контроль осуществляется по маршрутным паспортам или схемам операционного контроля качества ИТР монтажной организации с привлечением, по необходимости, геодезических и лабораторных служб.

Приемочный контроль производится после монтажа отдельных конструктивных элементов оборудования, систем в целом и включает:

1. Контроль проведения подготовительных операций, в том числе за производством заготовок труб, изделий, за проведением предмонтажных испытаний отдельных видов оборудования

2. Контроль установки оборудования, отдельных узлов, трубопроводов, арматуры и приборов в проектное положение и надежности их крепления

3. Проверка качества установленного оборудования и смонтированных систем для определения возможности их допуска к испытаниям

Выявление в результате контроля дефекты подлежат устранению до начала последующих операций.

 

Испытание, пуск и регулирование санитарно-

Технических систем

К сборке трубопроводов предъявляются следующие требования: соединение должно быть непроницаемо и долговечно; свертка не должна уменьшать площади сечения трубы. Эти условия могут быть выполнены только в том случае, если труба правильно отрезана и нарезана. Качество соединения в значительной степени зависит также от уплотнительного материала. Навернутую фасонную часть нельзя часто отвертывать, так как при этом ослабляется навернутая часть резьбы, что вызывает течь. Для устранения течи требуется перевертка фасонной части. Подчеканка в таких случаях не допускается.

При монтаже стояков необходимо соблюдать следующие условия: стояки прокладывать строго по отвесу; в двухтрубной системе горячий стояк принято устанавливать справа, а холодный — слева; расстояние между осями стояков диаметром до 37мм включительно и стеной принимать 35мм (допуск +5), а между осями проходящих рядом горячих и холодных стояков — 80мм.

Внутренние разводящие магистрали системы отопления можно монтировать на муфтах на сварке или на фланцах. Трубы при сварке необходимо строго центрировать, чтобы их оси при одинаковых диаметрах точно совпадали. На концах труб при толщине их стенок более 5 мм должны быть сняты фаски для образования зазора, который при сварке заполняется расплавленным металлом. При соблюдении этого условия сварной шов получается надежным.

Разъемные соединения при монтаже сварных трубопроводов выполняются при помощи стальных приварных фланцев, в частности у генераторов тепла и других устройств. Перед приваркой фланцев специальным угольником необходимо точно выверить, чтобы они были установлены строго перпендикулярно к оси трубы.

Фланцы соединяют на болтах. Свертку болтов следует производить крестообразно. Невыполнение этого правила ведет к перекосу фланцев и, следовательно, к неплотности соединений. Между фланцами устанавливают прокладки из тряпичного картона, проваренного в олифе или пароните. В каждом фланцевом соединении должна быть установлена только одна прокладка. Установка перекошенных прокладок не допускается. Выбор типа креплений для разводящих трубопроводов зависит от места прокладки труб (обычно применяются хомуты различных диаметров). Для крепления стальных водогазопроводных труб систем отопления и горячего водоснабжения, полотенцесушителей служат хомуты и крючья.

Трубопроводы, прокладываемые в непроходных подпольных каналах, окрашивают антикоррозийной краской, в жилых помещениях — соответственно их отделке.

Сварные швы. должны быть полными, без непроваров.

.

 

По завершении монтажных работ монтажными организациями должны быть выполнены:

испытания систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения и котельных гидростатическим или манометрическим методом с составлением акта, а также промывка систем;

. Испытания гидростатическим методом систем отопления, теплоснабжения, котлов и водоподогревателей должны производиться при положительной температуре в помещениях здания, а систем холодного и горячего водоснабжения, канализации и водостоков — при температуре не ниже 278 К (5 °С). Температура воды должна быть также не ниже 278 К (5 °С).

тепловое испытание систем отопления на равномерный прогрев отопительных приборов.

Испытания должны производиться до начала отделочных работ.