Эффективность применения логистического подхода к управлению материальными потоками на предприятии

Известно, что 95-98% времени, в течение которого материал находится на производственном предприятии, приходится на выполнение погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ. Это приводит к высокому удельному весу соответствующих затрат в себестоимости выпускаемой продукции.

Логистический подход к управлению материальными потоками на предприятии позволяет извлечь максимальную выгоду из реализуемого комплекса логистических операций. По данным фирм «Бош-Симменс», «Мицубиси», «Дженерал моторс» один процент сокращения расходов на выполнение логистических функций имел тот же эффект, что и увеличение на 10% объема сбыта.

Перечислим некоторые элементы, из которых складывается совокупный эффект от применения логистического подхода к управлению материальным потоком на предприятии.

- Ориентация производства на рынок. Становится возможным эффективный

переход на малосерийное и индивидуальное производство.

- Налаживаются партнерские отношения с поставщиками.

- Сокращаются простои оборудования. Это обеспечивается тем, что на

рабочих местах постоянно имеются необходимые для работы материалы.

- Оптимизация запасов - это одна из центральных проблем логистики. Содержание запасов требует отвлечения финансовых средств, использование значительной части материально-технической базы, трудовых ресурсов. Анализ опыта ряда фирм Западной Европы, использующих современные логистические методы организации производства (систему Канбан), показывает, что применение логистики позволяет уменьшить производственные запасы на 50%.

- Сокращение численности вспомогательных рабочих. Чем меньше уровень системности, тем неопределеннее трудовой процесс и тем выше потребность во вспомогательном персонале для выполнения пиковых объемов работ.

- Улучшение качества выпускаемой продукции.

- Снижение потери материалов (вследствие снижения доли портящихся материалов при уменьшенном хранении, или благодаря оптимизации выполнения логистических операций).

- Улучшение использования производственных и складских площадей. Неопределенность потоковых процессов заставляет резервировать большие добавочные площади. В частности, при проектировании торговых оптовых баз неопределенность потоковых процессов вынуждает на 30% увеличивать площади складских помещений (т.е. за счет создания дополнительного резерва складских площадей).

- Снижение травматизма. Логистический подход органически вписывается в систему безопасности труда.

Контрольные вопросы

1. В чем состоит отрицательный результат образования высокого уровня

запасов на производстве?

2. Основные методы снижения брака на производстве.

3. В чем состоят преимущества и недостатки универсального оборудования

и специализированного оборудования?

4. В чем заключается сущность способа управления по принципу «тянущая

система»?

5. Что такое система «КАНБАН»?

6. Основные принципы, на которых формируется современная теория

производства.

–