Технічна характеристика дробарок

Показники	КДУ-2	ДМК-5
Продуктивність, т/год
зерно		3,5
сіно на борошно	0,5	0,6
зелена масса	3,0	-
коренеплоди	7,0	-
Потужність. кВт
Частота обертання вала ротора, об/хв
Кількість молотків, шт
Діаметр отворів змінних решіт,мм	4,6,8,10	4,6,8,16
Маса, кг

Конструктивно-функціональна схема дробарки ДКМ-5 (при роботі на зерні):

1– датчик рівня; 2 – магнітний сепаратор; 3 – кришка;

4 – регулювальна заслінка; 5 – молотковий ротор; 6 – дека; 7 – камера подрібнювання; 8 - шнек дробарки; 9 – решето;

10 – розвантажувальний шнек; 11 – пиловідокремлювач; 12 – фільтр; 13 – заслінка; 14 – бункер; 15 – завантажувальний шнек.

Конструктивно-функціональна схема універсальної дробарки КДУ-2:

1 – ротор; 2 – змінне решето;

3– дека;4 – ножовий барабан;

5–протирізальна пластина;

6 – вентилятор; 7 – горизонт шлюзовий затвор; 10 – циклон;

11 – зворотний повітропровід;

12 – магнітний очисник;

13 – завантажувальний бункер;

14– заслінка; 15 – кришка

 

 

Звіт.

4.1. Конструктивно-функціональна схеми дробарок.

4.2. Будова, технологічний процес, регулювання дробарок.

4.3. Основні технічні дані дробарок.

 

 

Контрольні запитання.

1. Основні елементи молоткового подрібнювача, їх призначення.

2. Як регулюють ступінь подрібнення продукту?

3. З якою метою переставляють або замінюють молотки на барабані?

4. Технологія переробки зерна дробарками.

5. Технологія переробки грубих кормів дробарками.

6. Технологія переробки соковитих кормів на КДУ-2.

7. Що розуміють під автоматичним режимом роботи дробарок?

 

Лабораторна робота №4

 

БУНКЕРИ-ЖИВИЛЬНИКИ ТА БУНКЕРИ-ДОЗАТОРИ

 

1. Мета роботи: вивчити будову, принцип дії та прави­ла експлуатації бункерів-живильників.

2. Обладнання: бункер-живильник ПЗМ – 1.5, дозатор концентрованих кормів ДК-10.

З. Зміст роботи.

 

Для приймання, нагромадження і дозованої подачі кор­мових компонентів на збірний або завантажувальний транспортери використовують бункери-живильники або бункери-дозатори.

Живильник-дозатор зеленої маси ПМЗ-1.5 має приймальний лотік з гідравлічною системою його підіймання, конвеєр-живильник шнековий розвантажувальний транспортер та пульт керування.

Живильний конвеєр є головним виконавчим елементом, що забезпечує дозування корму. Він оснащений регулятором рівня завантаження, повздовжнім транспортером, зчісувальним (відбійним) і розпушувальним бітерами. Механізм регулювання висоти розміщення зчісувального бітера відносно полотна транспортера дозволяє встановлювати задану норму видачі корму на завантажувальний транс­портер. Датчики верхнього і нижнього рівнів у живильнику забезпечують керування завантаженням корму з лотка на конвеєр-живильник. Привод конвеєра здійснюється від електродвигуна через клинопасову і ланцюгову передачі та кривошипно-храповий механізм.

З лотка корм завантажується на полотно живильного конвеєра і подається ним до верхнього відбійного бітера, що вирівнює шар, який після цього надходить до розпушувального бітера. Попередньо віддозований і розпушений корм рівномірно надходить на поперечний розвантажувальний шнек, а з нього ­ на збірний або завантажувальний транспортер.

Кількість корму, що подається в технологічну лінію, регулюють зміною швидкості (подачі) полотна повздовжнього конвеєра-живильника, за допомогою кривошипно-храпового механізму, лотік опускається в вихідне положення під дією сил тяжіння кількості зубців храпового колеса, що знаходиться в зачепленні з собачкою при обертанні зірочки з кривошипом.

При подачі корму конвеєром-живильником крізь зазор між відбійним бітером і полотном зможе пройти шар лише визначеної висоти, а решта корму зчісується бітером. Для встановлення відповідної подачі корму передбачено регулювання величини вказаного зазора і при опусканні бітера подача зменшується, а при підніманні зростає. Регулюють положення бітера за допомогою домкрата

Дозатор комбікормів ДК-10 призначений для приймання комбікормів з живильника або бункера і дозованої подачі їх у поточну лінію кормоцеху.

До складу дозатора входять бункер місткістю 0,5 м³, сітка, приймальна горловина, датчик рівня, шкала, щілинний дозувальний пристрій з електромагнітом та заслінкою, пруткова ворушилка, дозуваль­на заслінка, електропривод ворушилки.

Після завантаження бункера-дозатора комбікормами включається електропривод ворушилки, а електромагніт відкриває нижню оперативну заслінку, переміщуючи її вліво до упору.Попередньо дозувальну заслінку встановлюють на необхідну витрату комбікорму з бункера-дозатора за шкалою вручну важелем або дистанційно з пульта.

Під час обертання ворушилки комбікорми рівномірно висипаються по перерізу вивантажувального вікна. При зупинці дозатора вимикається електромагніт і заслінка під дією пружини закриває вивантажувальне вікно.

Величину необхідної витрати комбікорму встановлюють за шкалою. Для підтримування необхідного рівня завантаження бункера встановлено датчики рівня.