Расчет нормы времени на выполнение сварочных операций

 

Общее время на выполнение сварочной операции состоит из несколь­ких компонентов и определяется по формуле

где подготовительно-заключительное время;

основное время;

вспомогательное время;

время на обслуживание рабочего места;

время перерывов на отдых и личные надобности.

Основное время – это время на непосредственное выполнение сварочной операции. Оно определяется по формуле

где масса наплавленного металла.

где площадь наплавленного металла;

плотность металла;

- длина шва.

Подготовительно-заключительное время включает в себя такие операции, как получение производственного задания, инструктаж, получение и сдача инструмента, осмотр и подготовка оборудования к работе и т.д. При его определении общий норматив времени 1,13 делится на количество деталей, выпущенных в смену. В работе можно принять .

Вспомогательное время включает в себя время на смену электрода , осмотр и очистку свариваемых кромок , очистку швов от шлака и брызг , клеймение швов , установку и поворот изделия, его закрепление :

где время на смену одного электрода;

объем наплавленного металла.

объем одного электрода

где

Время зачистки кромок или шва вычисляют по формуле

где количество слоев при сварке за несколько проходов;

длина шва в метрах.

Время на установку клейма принимают 0,03мин на 1 знак. Время на установку, поворот и снятие изделия зависит от его массы. При массе изделия до 25кг эти операции выполняются вручную. В работе это время можно принять равным

Для ручной сварки время на обслуживание рабочего места

Время перерывов на отдых и личные надобности зависит от положения, в котором сварщик выполняет работы. При сварке в неудобном положении

 

Определение химического состава и структуры стали в исходном состоянии

 

Химический состав стали, выданной в задании, определяется по справочной литературе. Если не удается найти в справочнике свою сталь, допускается определять ее химический состав по марке.

 

Таблица 1 – Химический состав стали 08Х22Н6Т.

С	Cr	Mn	Ni	Cu	S	P	Si	Ti
0,08%	21-23%	0,8%	5,3-6,3%	0,3%	0,025%	0,035%	0,8%	0,65%

 

Определение структуры стали осуществляется по диаграмме Шеффлера (рисунок 12). Для этого первоначально для стали рассчитываются эквивалентные значения хрома и никеля:

ЭквCr=%Cr+%Mo+2%Ti+2%Al+%Nb+l,5%Si+%V=25,5=25,5%

ЭквNi=%Ni+30%C+30%N+0,5%Mn=6,3+30·0,08+0,5·0,8=9,1%.

По значениям ЭквCr и ЭквNi на диаграмме Шеффлера наносится точка, соответствующая аустенитно-ферритной структуре стали с содержанием феррита 20 – 40%.

Рисунок 12 – Диаграмма Шеффлера