Проектирование нормы времени на выполнение технологической операции с помощью хронометража

В соответствии со своим вариантом задания необходимо определить технически обоснованную норму времени на выполнение операции на основе данных хронометражного наблюдения (таблица 18).

Хронометраж – это метод изучения затрат оперативного времени путём наблюдений и изучения циклически повторяющихся элементов операции.

Значения текущего времени с нарастающим итогом в таблице 18 необходимо скорректировать на коэффициент из таблицы 19 в соответствии со своим вариантом задания.

Таблица 18 - Результаты хронометражного наблюдения за токарной обработкой детали

 

Элементы операции	Количество хронометражных замеров
Текущее время с нарастающим итогом, мин
1. Взять деталь из тары	0,13	1,85	3,59	5,35	7,10	8,89	10,67
2. Установить деталь в ее центрах и закрепить	0,35	2,10	3,84	5,60	7,33	9,13	10,95
3. Включить станок	0,40	2,16	3,87	5,64	7,36	9,17	10,99
4. Подвести резец продольно	0,47	2,21	3,94	5,72	7,41	9,24	11,05
5. Подвести резец поперечно	0,50	2,24	3,98	5,77	7,44	9,28	11,08
6. Включить подачу	0,52	2,27	4,01	5,81	7,46	9,31	11,12
7. Обточить деталь	1,36	3,09	4,86	6,64	8,30	10,16	11,98
8. Выключить подачу	1,38	3,12	4,88	6,67	8,32	10,19	12,00
9. Отвести резец поперечно	1,41	3,15	4,92	6,71	8,37	10,22	12,04
10. Отвести резец продольно	1,47	3,22	4,98	6,78	8,45	10,28	12,11
11. Выключить станок	1,49	3,25	5,0	6,81	8,47	10,31	12,13
12. Открепить деталь	1,55	3,30	5,06	6,85	8,52	10,36	12,18
13. Снять и уложить деталь в тару	1,73	3,48	5,22	7,0	8,78	10,55	12,35

Таблица 19 - Коэффициент

Вариант
Коэффициент	1,2

Краткое содержание данной методики заключается в следующем.

Обработка хронометражного наблюдения производится вычитанием из последующего замера предыдущего с записью полученных результатов (очищенные замеры хроноряда) в отдельную таблицу(таблица 21).

Затем, чтобы оценить хроноряд относительно его колебаний, рассчитывают фактический коэффициент устойчивости хроноряда и сравнивают его с нормативным (приложение 8 метод. указ). В случае неустойчивости ряда необходимо попарно удалить из него максимальное и минимальное значение и снова проверить на устойчивость, рассчитав новое значение фактического коэффициента устойчивости. Убедившись в качественности ряда, исчисляют его среднюю продолжительность ().

Значение оперативного времени на операцию (Топ) можно определить по формуле:

Т_ОП = . (18)

Норму времени на выполнение технологической операции (Нвр) можно рассчитать по следующей формуле:

 

Н_ВР = Т_ОП + t_ОБСЛ + t_ОТД + t_П.З, (19)

 

где t_ОБСЛ – время на организационно-техническое обслуживание рабочего места;

t_ОТД – время на отдых рабочего при выполнении операции;

t_П.З – подготовительно-заключительное время на партию деталей.

Значения показателей t_ОБСЛ, t_ОТД, t_П.З по вариантам приведены в таблице 20

Таблица 20 - Значения показателей t_ОБСЛ, t_ОТД, t_П.З

tОБСЛ, % от Топ	4,0
tОТД, % от Топ	2,0
tП.З, мин
Размер партии, шт.

Таблица 21 - Очищенные замеры хроноряда

Элементы операции	Количество хронометражных замеров	СР. РЯДА
Текущее время с нарастающим итогом, мин
1. Взять деталь из тары	0,13	0,12	0,11	0,13	0,10	0,11	0,12	0,12
2. Установить деталь в ее центрах и закрепить	0,22	0,25	0,25	0,25	0,23	0,24	0,28	0,25
3. Включить станок	0,05	0,06	0,03	0,04	0,03	0,04	0,04	0,04
4. Подвести резец продольно	0,07	0,05	0,07	0,08	0,05	0,07	0,06	0,06
5. Подвести резец поперечно	0,03	0,03	0,04	0,05	0,03	0,04	0,03	0,035
6. Включить подачу	0,02	0,03	0,03	0,04	0,02	0,03	0,04	0,03
7. Обточить деталь	0,84	0,82	0,85	0,83	0,84	0,85	0,86	0,84
8. Выключить подачу	0,02	0,03	0,02	0,03	0,02	0,03	0,02	0,02
9. Отвести резец поперечно	0,03	0,03	0,04	0,04	0,05	0,03	0,04	0,04
10. Отвести резец продольно	0,06	0,07	0,06	0,07	0,08	0,06	0,07	0,07
11. Выключить станок	0,02	0,03	0,02	0,03	0,02	0,03	0,02	0,02
12. Открепить деталь	0,06	0,05	0,06	0,04	0,05	0,05	0,05	0,05
13. Снять и уложить деталь в тару	0,17	0,18	0,16	0,15	0,26	0.19	0,17	0,18

Обработка хронометражного наблюдения: 0,35-0,13=0,22 (далее аналогично)

Коэффициент устойчивости: К^ф уст=t_max\t_min,

К^ф уст=0,13\0,1=1,3 (далее аналогично)

Сравнение фактического коэффициента устойчивости с нормативным:

К^ф уст<К^нуст,

К^ф уст(1,3)< К^нуст (3) (далее аналогично)

Средняя продолжительность ряда: (0,13+0,12+0,11+0,13+0,1+0,11+

+0,12)\7=0,12(мин) (далее аналогично)

Значение оперативного времени на операцию:

Топ=0,12+0,25+0,04+0,06+0,035+0,03+0,84+0,02+0,04+0,07+0,02+0,05+

+0,18= 1,76(мин)

Норма времени на выполнение технологической операции:

Нв=1,76+1,76*0,04+1,76*0,02+1,76*0,15=2,3(мин)

На основании полученных данных необходимо сделать выводы по данному разделу.