Выбор необходимой аппаратуры и составление спецификации

ПАВЛОВ СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ

 

 

Расчётная графическая работа

по дисциплине: «Технические измерения и приборы»

 

Разработка системы автоматизированного контроля

для водоподготовительной установки

016.8.03.РГР.01.25

 

 

Руководитель Попов В.К.

 

 

Архангельск

2003г.

Задание.

Тема: «Разработка системы автоматизированного контроля для заданного технологического участка».

 

Срок сдачи: 19.05.03

 

Исходные данные.

Сушильная установка.

 

Контролируемые и регулируемые параметры.

1. Температура в топке(с регулированием расхода топлива).
2. Температура топочных газов(с регулированием вторичным воздухом).
3. Разрежение в сушилке.
4. Давление газа (с защитой по падению давления).
5. Управление электродвигателем шнекового питателя.

 

Т_тг=250 ⁰С. Р_газа=0,25 МПа. Р=-35 кПа.

 

Пункты задания.

1. Составить функциональную схему автоматизированного контроля для заданного технологического участка по ГОСТ 21.404.
2. Выбрать необходимую аппаратуру и составить спецификацию.
3. Рассчитать основные погрешности измерительных комплектов для заданных значений технологических параметров.

 

Задание получил 16.04.03

 

Студент ________________

 

Руководитель ________________

Оглавление

 

1. Функциональная схема автоматизированного контроля для

водоподготовительной установки по ГОСТ 21.404……………………………………….4

2. Выбор необходимой аппаратуры и составление спецификации…………………………5

3. Расчет основных погрешностей измерительных комплектов

для заданных значений технологических параметров……………………………………7

4. Литература…………………………………………………………………………………...8

 

Функциональная схема автоматизированного контроля для водоподготовительной установки по ГОСТ 21.404.

 

Рисунок 1. Функциональная схема автоматизированного контроля для водоподготовительной

установки

 

Выбор необходимой аппаратуры и составление спецификации

 

Таблица 1. Контролируемые параметры технологического процесса

Измеряемый параметр	Характеристика измеряемой среды	Требования к точности измерения	Примеча-ние
Наименование	Место измерения	Рабочее значение
Температура топочных газов	Трубопровод после топки	250 0С	Топочный газ		С регули-рованием
Давление газа	Трубопровод между клапанами	0,25 МПа	Газ		С защитой
Разрежение в сушилке	Трубопровод после сушилки	-35 МПа	Топочный газ		Техноло-гический контроль

 

 

Таблица 2. Спецификация на КИПиА

№ по-зи-ции	Средства измерения и управления
Место установки	Наименование	Тип, марка	Техническая характеристика	Количество	Цель применения
1.1	Трубопровод нагретой исходной воды	Термопреобра-зователь сопротивления платиновый	Метран-203 ТСП	НСХ 50П/С		Технологи-ческий контроль и регулиро-вание
1.2	По месту	Преобразователь нормирующий	Ш9321	ﻻ осн = ±0,6 % D = -100..300 0С I = 0..5 мА
1.3	Щит	mA ГСП	А100-Н	ﻻ осн = ±0,5 % D = 0..100 %
2.1	Трубопровод нагретой исходной воды	Термопреобра-зователь сопротивления платиновый	Метран-203 ТСП	НСХ 50П/С		Технологи-ческий контроль и регулиро-вание
2.2	По месту	Преобразователь нормирующий	Ш9321	ﻻ осн = ±0,6 % D = -100..300 0С I = 0..5 мА
2.2	Щит	mA ГСП	А100-Н	ﻻ осн = ±0,5 % D = 0..100 %
3.1	Труботпровод газа	Разделитель мембранный	РМ	Фторопластовая мембрана		Технологи-ческий контроль и регулиро-вание
3.2	По месту	Преобразователь давления	Сапфир-22М-ДИ модель 2150	ﻻ осн = ±0,25 % D = 0..0,4 МПа I = 0..5 мА
3.3	Щит	mA ГСП	А100-Н	ﻻ осн = ±0,5 % D = 0..100 %
4.1						Технологи-ческий контроль
4.2
SB1	Щит	Станция кнопочная	ПКЕ	2 кнопки		Управление эл./дв. шнекового питателя
HL1	Щит	Табло сигнальное	ТС-1
KM1	По месту	Пускатель магнитный	ПМЕ	380 В