Понятие технологических линий

Введение

Качество продукции машиностроения и технологических систем, созданных из оборудования согласно технологической схеме, является основным, если не единственным, показателем разработки и создания. В понятии «качество» императивную роль играет надежность объекта. А работоспособность – это состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и/или конструкторской документации.

Задачи курсового проекта:

– рассмотреть понятие и виды технологических линий,

– рассмотреть коэффициент технической готовности,

– разработать программу для расчета работоспособности технологической линии смешанного резервируемого соединения для n элементов.

 

Теоретическая часть

Понятие технологических линий

Под технологической линией или технологическим комплексом понимается набор или комплект оборудования, которое состоит из нескольких отдельных узлов (агрегатов), составляющих эту линию или комплекс, технологически увязанных между собой. Это может быть оборудование имеющее широкое хождение и применение в производстве, часто встречающееся в хозяйственной деятельности, и наоборот набор уникальных узлов, созданных исключительно для этой линии или комплекса.

Технологическую линию или комплекс можно оценить, как по отдельности каждый агрегат, входящий в состав этой линии, так и как единую технологическую линию, способную приносить доход. Работающую технологическую линию или комплекс оценивают, как единое целое, т.к. она, как правило, выдает уже конечный продукт, и сама по себе приносит доход, что не дает оснований оценивать её по-агрегатно. Новую линию или комплекс, а также законсервированную, в некоторых случаях можно оценить по-агрегатно, а не целиком. В любом случае разница в алгоритме расчета влияет на стоимость работ по оценке.

Часто оценщик сталкивается с очень широким разнообразием типов и видов, а также вариантов исполнения различной техники. При этом очень часто оцениваются не современные, выпускаемые, а уже снятые с производства объекты, которые эксплуатируются или находятся на консервации. Оценщику приходится иметь дело с техникой, имеющей ту или иную степень износа, причем как физического, так и функционального. Также на стоимость оборудования могут оказывать влияние такие вещи, как товарный знак, новизна, применение новых технологических разработок и т.д. Сам по себе рынок оборудования весьма подвижен, это вызвано систематическим обновлением и появлением новых образцов взамен морально устаревших. В этой связи, очень важно знать информацию о функциональном назначении, параметрах и технических характеристиках оборудования, о количественном, структурном и возрастном составе, износе, месте размещения, движении и использовании оборудования, о проводимых ремонтах, об изменении конструкции технологического оборудования вследствие модернизации или реконструкции.

Если оборудование новое и оно идентично (одной марки и модели), то его количество не влияет на стоимость работ, т.к. каждый объект идентичен другому, и поэтому имеет одинаковую стоимость. Если же оборудование не новое, то в любом случае оценщик обязан рассчитывать стоимость каждой единицы оборудования отдельно, невзирая, на то что это совершенно два одинаковых, например, станка. В процессе эксплуатации и ремонта степень износа и повреждений, как правило, различна, соответственно и рыночная стоимость оборудования несмотря на идентичность будет различна. Поэтому и стоимость работ по оценке будет выше.

Оценщик устанавливает стоимость объектов-аналогов, присутствующих на рынке, определяет износ и возможность получения доходов от использования или продажи оцениваемого объекта. Окончательная величина стоимости определяется на основании комплексного анализа перечисленных факторов.

Перечень необходимых документов и информации для определения стоимости и сроков работы по оценке технологической линии, технологического комплекса:

1. Цель оценки (для чего нужен отчет об оценке).

2. Предполагаемая дата оценки (дата определения стоимости).

3. Сведения об участии государства или иных государственных, региональных, муниципальных образований и учреждений в имуществе, которое необходимо оценить.

4. Точное полное наименование.

5. Количество.

6. Функциональное назначение (описание).

7. Из каких узлов или агрегатов состоит.

8. Название марки и номер модели (всей линии или комплекса, а также каждого узла или агрегата).

9. Фирма изготовитель, страна (всей линии или комплекса, а также каждого узла или агрегата).

10. Новые или бывшие в употреблении (всей линии или комплекса, а также каждого узла или агрегата).

11. Местонахождение: на складе (адрес склада), действующее в производстве (адрес производства), планируется закупить (адрес поставщика или склада), выбывшее из эксплуатации (ликвидируемое) (адрес производства или склада).

В основе эффективной работы предприятия стоит непосредственная задача – совмещение необходимых технологических операций и оборудования для их реализации в один производственный процесс. Чтобы повысить эффективность выполнения определенной производственной задачи, целесообразно применение технологической (производственной) линии.