Графики ремонтов устройств контактной сети и воздушных линий. Требования к персоналу, обслуживающему электроустановки

В целях обеспечения надежной работы оборудования и предупреждения неисправностей и износа на предприятиях периодически проводят планово-предупредительный ремонт оборудования (ППР). Он позволяет провести ряд работ, направленных на восстановление оборудования, замену деталей, что обеспечивает экономичную и непрерывную работу оборудования.

Чередование и периодичность планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования определяется назначением оборудования, его конструктивными и ремонтными особенностями, габаритами и условиями эксплуатации.

Оборудование останавливают для планово-предупредительного ремонта, когда оно еще находится в рабочем состоянии. Этот (плановый) принцип вывода оборудования в ремонт позволяет произвести необходимую подготовку к остановке оборудования - как со стороны специалистов сервисного центра, так и со стороны производственного персонала заказчика. Подготовка к планово-предупредительному ремонту оборудования заключается в уточнении дефектов оборудования, подборе и заказе запасных частей и деталей, которые следует сменить при ремонте.

Вырабатывается алгоритм проведения планово-предупредительного ремонта оборудования, обеспечивающий бесперебойную работу производства в период ремонта. Такая подготовка позволяет осуществлять полный объем ремонтных работ без нарушения нормальной работы предприятия.

Грамотное проведение ППР предполагает:

• планирование планово-предупредительного ремонта оборудования;
• подготовка оборудования для планово-предупредительного ремонта;
• проведение планово-предупредительного ремонта оборудования;
• проведение мероприятий, связанных с планово-предупредительным ремонтом и техническим обслуживанием оборудования.

Требования к персоналу, обслуживающему электроустановки

Существует положение о прохождении медицинского осмотра, в котором указаны основные требования к работникам. В зависимости от специализации работника и характера выполняемой работы, существуют определенные ограничения по состоянию здоровья. Персонал проходит обязательный медицинский осмотр непосредственно при приеме на работу, а затем периодически в установленный срок.

Электротехнический персонал должен изучить нормативные документы и необходимые инструкции в соответствии с требованиями своей должности. Обучение персонала производится непосредственно на рабочем месте. Работник должен знать схемы электроустановки, характеристики и принцип действия обслуживаемого оборудования, инструкции и нормативные документы по вопросам охраны труда и пожарной безопасности в электроустановках. По окончанию обучения работник проходит проверку знаний, по результатам которой ему присваивается группа по электробезопасности и выдается удостоверение установленного образца.

В удостоверение заносятся отметки о прохождении периодического медицинского осмотра и проверки знаний. Кроме того, в документе указываются предоставленные работнику права. Работник обязан иметь его при себе. В случае отсутствия удостоверения, либо отметки о проверке знаний или прохождении медосмотра работник к выполнению работ не допускается.

 

Запрещается допускать лиц моложе восемнадцати лет к работе, которая в соответствии с перечнем работ является тяжелой либо характеризующейся опасными и вредными условиями труда. Также к работам не допускается персонал в наркотическом или алкогольном опьянении. Запрещается выполнять задания вышестоящего персонала, которые противоречат требованиям нормативных документов и инструкций. В этом случае работник должен принять необходимые меры для предотвращения негативных последствий, а при отсутствии возможности обязан сообщить о нарушении руководству.

 

Организация работ по ремонту оборудования сетей. Использование нормативной технической документации и инструкций, заполнение бланков нарядов-допусков и др. Основные меры при работе с электроинструментом, светильниками.

Mежремонтный этап обслуживания.

Межремонтный этап обслуживания оборудования осуществляется в основном без прекращения работы самого оборудования.

Межремонтный этап обслуживания оборудования состоит из:

• систематической очистки оборудования;
• систематической смазки оборудования;
• систематического осмотра оборудования;
• систематической регулировки работы оборудования;
• смены деталей с малым сроком эксплуатации;
• ликвидации малых неисправностей и дефектов.

Межремонтный этап обслуживания - это профилактика другими словами. Межремонтный этап обслуживания заключает в себя каждодневный осмотр и уход за оборудованием и должен быть подобающе организован для того, чтобы:

• кардинально продлить период работы оборудования;
• сохранить отличное качество работы;
• сократить и ускорить затраты связанные с плановым ремонтом.

 

Межремонтный этап обслуживания заключается в:

• отслеживании, в каком состоянии находится оборудование;
• проведении рабочими правил подобающей эксплуатации;
• каждодневной чистке и смазке;
• своевременной ликвидации мелких поломок и регулировании механизмов.

Межремонтный этап обслуживания осуществляется без остановки процесса производства. Межремонтный этап обслуживания проводят в период перерывов в работе агрегатов.

Текущий этап планово-предупредительных ремонтов.

Текущий этап планово-предупредительного ремонта зачастую осуществляют, не вскрывая оборудование, на время останавливая работу оборудования. Текущий этап планово-предупредительного ремонта заключается в ликвидации поломок, появляющихся во время работы и состоит из осмотра, смазки деталей, чистки оборудования.

Текущий этап планово-предупредительного ремонта предшествует капитальному. На текущем этапе планово-предупредительного ремонта проводят важные испытания и измерения, ведущие к выявлению изъянов оборудования на раннем этапе их появления. Собрав оборудование на текущем этапе планово-предупредительного ремонта, его налаживают и испытывают.

Постановление о годности оборудования к дальнейшей работе выносится ремонтниками, основывающихся на сравнении итогов испытаний при текущем этапе планово-предупредительного ремонта с существующими нормами, итогами прошлых испытаний. Испытания оборудования, которое нет возможности транспортировать, проводят при помощи электротехнических мобильных лабораторий.

Помимо планово-предупредительного ремонта для ликвидации любых изъянов в работе оборудования осуществляют работы вне плана. Эти работы проводят после исчерпывания всего рабочего ресурса оборудования. Также для устранения последствий аварий проводится аварийно-восстановительный ремонт, который требует незамедлительного прекращения работы оборудования.

Средний этап планово-предупредительных ремонтов

Средний этап планово-предупредительного ремонта предназначен для частичного или полного восстановления отработавшего оборудования.

Средний этап планово-предупредительного ремонта заключается в том, чтобы разобрать узлы оборудования для просмотра, очистки деталей и ликвидации выявленных изъянов, смены деталей и узлов, которые быстро изнашиваются, и которые не обеспечивают подобающего использования оборудования до следующего капитального ремонта. Средний этап планово-предупредительного ремонта осуществляют не более одного раза в год.

Средний этап планово-предупредительного ремонта включает в себя ремонт, в котором нормативно-технической документацией устанавливается цикличность, объем и последовательность работ по ремонту, даже не взирая на техническое состояние, в котором находится оборудование.

Средний этап планово-предупредительного ремонта влияет на то, что работа оборудования поддерживается в норме, остается мало шансов на то, что оборудование выйдет из строя.

Капитальный ремонт

Капитальный ремонт оборудования осуществляется путем вскрытия оборудования, проверки оборудования с дотошным осмотром "внутренностей", испытаниями, измерениями, ликвидацией выявленных поломок, в результате чего проводится модернизация оборудования. Капитальный ремонт обеспечивает восстановление первоначальных технических характеристик оборудования.

Капитальный ремонт оборудования проводится только после межремонтного периода. Для его осуществления необходимо проведение следующих этапов:

• составление графиков выполнения работ;
• проведение предварительного осмотра и проверки;
• подготовление документации;
• подготовление инструментов, запчастей;
• выполнение противопожарных мероприятий и по технике безопасности.

Капитальный ремонт оборудования заключается:

· в замене или восстановлении изношенных деталей;

· модернизации каких-либо деталей;

· выполнении профилактических измерений и проверок;

· осуществлении работ по ликвидации малых повреждений.

Изъяны, которые обнаруживаются при осуществлении проверки оборудования, ликвидируются при последующем капитальном ремонте оборудования. Поломки, которые носят аварийный характер, ликвидируют незамедлительно.

Конкретный вид оборудования имеет свою периодичность проведения планово-предупредительного ремонта, которая регламентируется Правилами технической эксплуатации.

Мероприятия по системе ППР отражаются в соответствующей документации, при строгом учете наличия оборудования, его состояния и движения. В перечень документов входят:

1. Технический паспорт на каждый механизм или его дубликат.

2. Карточка учета оборудования (приложение к техническому паспорту).

3. Годовой цикличный план-график ремонта оборудования.

4. Годовая план-смета капитального ремонта оборудования.

5. Месячный план–отчет ремонта оборудования.

6. Приемо–сдаточный акт на проведение капитального ремонта.

7. Сменный журнал нарушений работы технологического оборудования.

8. Выписка из годового графика ППР.

На основании утвержденного годового плана-графика ППР составляется номенклатурный план на производство капитальных и текущих ремонтов с разбивкой по месяцам и кварталам. Перед началом капитального или текущего ремонта необходимо уточнить дату постановки оборудования на ремонт.

Годовой график ППР и таблицы исходных данных являются основанием для составления годового плана-сметы, которая разрабатывается дважды в год. Годовая сумма плана-сметы разбивается по кварталам и месяцам в зависимости от срока проведения капитального ремонта согласно графику ППР данного года.

Необходимо также отметить, что приемо-сдаточный акт на капитальный производственный ремонт оборудования содержит следующие документы: непосредственно приемо-сдаточный акт; дефектную ведомость, исполнительную ведомость, потребность и расход запасных частей и материалов, сметную ведомость и данные о фактическом времени, затраченном на ремонт оборудования.

На основании плана-отчета в бухгалтерию предоставляется отчет о произведенных затратах по капитальному ремонту, а руководителю – отчет о выполнении номенклатурного плана ремонтов по годовому план-графику ППР.

Электроинструмент – инструмент, работающий от аккумулятора или от сети.

Перед проведением работ, обязательно прочтите правила техники безопасности при использовании электроинструмента, изложенные в руководстве по эксплуатации на данный электроинструмент.

Перед началом работы необходимо:
1. Убедиться в исправном состоянии инструмента:

1.1. Сетевой шнур не должен иметь перегибов и повреждений изоляции, аккумулятор должен быть надёжно установлен и зафиксирован.

1.2. Вилка должна соответствовать сетевой розетке, запрещается использовать переходники.

1.3. Защитные кожухи и ограждения, должны находиться в исправном состоянии, и надёжно крепиться на предусмотренных для этого местах, а также иметь достаточный ход для регулировки (при наличии).

1.4. Зажимные и установочные элементы не должны иметь сработанных или повреждённых поверхностей.

2. Застегнуть обшлага рукавов, убрать свободные и свисающие края одежды, длинные волосы убрать под головной убор.

 

Во время работы необходимо:

1. Использовать средства индивидуальной защиты для соответствующих видов работ:

1.1. Работы с выделением пыли – респиратор.

1.2. Работы с образованием отлетающих частиц – защитные очки или панорамная маска.

1.3. Работы, сопровождающиеся повышенным уровнем шума – шумозащитные наушники или беруши.

2. Перед тем, как приступить к работе, опробовать электроинструмент на холостом ходу (без нагрузки).

3. Располагать электроинструмент таким образом, чтобы при возможной поломке закреплённого режущего инструмента или насадки, не оказаться на траектории летящих обломков.

4. Располагать сетевой шнур на достаточном расстоянии от источников тепла, влаги, масла, движущихся частей и острых краёв.

5. Использовать только инструмент и оснастку, рекомендованные производителем данного электроинструмента.

6. Отключать электроинструмент от источника питания при перерывах в работе, перед регулировкой, а также перед сменой режущего инструмента и насадок.

7. Перед пуском электроинструмента, снимать все гаечные, регулировочные и другие ключи после выполнения установок и регулировок.

8. В случае падения электроинструмента, внимательно осмотреть его и рабочую насадку и, удалив посторонних из рабочей зоны, опробовать электроинструмент на холостом ходу на максимальной мощности, в течение не менее, чем одной минуты. Стоять при этом нужно в стороне от плоскости возможного разлёта осколков при поломке насадки.

 

Во время работы запрещается:

1. Пользоваться электроинструментом во взрыво- и пожароопасной средах: при наличии газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

2. Допускать посторонних лиц к месту производства работ.

3. Производить работы в утомлённом состоянии или состоянии какого-либо вида опьянения, а также под воздействием препаратов, притупляющих внимание и быстроту реакции.

4. Использовать электроинструмент с неисправным выключателем.

5. Использовать инструмент и оснастку, не рекомендованные производителем данного электроинструмента.

6. Включать электроинструмент во время переноски (перемещения).

7. Использовать сетевой шнур для переноски электроинструмента и извлечения вилки из розетки.

8. Оставлять электроинструмент без присмотра.

 

По окончании работы:

1. Отключить электроинструмент от источника питания.

2. Очистить его от грязи и пыли.

3. Хранить электроинструмент следует в местах и условиях, недоступных для детей и исключающих его использование посторонними лицами.

В помещениях с повышенной опасностью и особо опасных переносные электрические светильники должны иметь напряжение не выше 50 В.
При работах в особо неблагоприятных условиях (колодцах выключателей, отсеках КРУ, барабанах котлов, металлических резервуарах и т.п.) переносные светильники должны иметь напряжение не выше 12 В.

 

6. Оперативное обслуживание и производство работ в районах электроснабжения, производство работ по предотвращению аварий и ликвидации их последствий.

Эксплуатация тяговых подстанций должна быть организована так, чтобы обеспечить бесперебойное электроснабжение электроподвижного состава, нетяговых железнодорожных к районных потребителей. За организацию эксплуатации, исправное содержание и бесперебойную работу тяговой подстанции, внедрение новой техники и передовых методов труда, экономию средств и электрической энергии несут ответственность начальники тяговых подстанций и дистанций электроснабжения.
Оперативно-ремонтным персоналом на тяговой подстанции являются начальник подстанции, электромеханик (старший электромеханик) по ремонту оборудования, электромеханики по эксплуатации, электромонтеры.
В среднем на одну тяговую подстанцию, например по Западно-Сибирской железной дороге, приходится 4,5 человека.
Начальник тяговой подстанции осуществляет техническое и хозяйственное руководство персоналом; планирование и организацию своевременного проведения работ по содержанию и ремонту оборудования, а также по его усилению и реконструкции; контролирует качество работ, выполняемых персоналом ремонтно-ревизионного цеха и строительно-монтажных организаций; лично организует и осуществляет проведение сложных технологических работ; ведет техническую, учетную и отчетную документацию; организует техническую учебу; контролирует очередную проверку знаний персонала подстанции, проведение дней охраны труда; подготовку кадров для подстанции т.д.
На опорных тяговых подстанциях сохраняют должность начальника тяговой подстанции. Ремонтные работы большей части оборудования должны быть сосредоточены в специально оборудованных мастерских участка. На тяговых подстанциях и постах секционирования должны проводиться комплексные осмотры и профилактические испытания, после которых вышедшие из строя приборы или какие-либо элементы оборудования заменяют имеющимися в резерве исправными элементами.
Начальники линейных подразделений дистанции электроснабжения, в том числе и начальники тяговых подстанций, ведут различные формы первичной учетной и отчетной документации и в установленные сроки предоставляют ее в ЭЧ. Вся документация подразделяется на оперативно-техническую, учетную, отчетную и документацию по охране труда.

Согласно Правилам на каждый введенный в эксплуатацию объект в дистанции электроснабжения и ее линейных подразделениях должна быть следующая документация: генеральный план с нанесенными зданиями, сооружениями и подземными электротехническими коммуникациями; утвержденная проектная документация (чертежи, пояснительные записки и др.) со всеми последующими изменениями; акты приемки скрытых работ, испытаний и наладки электрооборудования, приемки электроустановок в эксплуатацию; исполнительные рабочие схемы первичных и вторичных электрических соединений; технические паспорта основного электрооборудования; инструкции по обслуживанию электроустановок, а также должностные инструкции по каждому рабочему месту и инструкции по охране труда.
В каждом линейном подразделении должны быть составлены перечни инструкций и схем, утвержденные ответственным за электрохозяйство —главным инженером ЭЧ (далее—главный инженер). Они должны пересматриваться не реже одного раза в три года. В перечень должны входить следующие документы:

1. паспортные карты или журналы с перечислением электрооборудования и средств защиты с указанием их технических данных, а также присвоенных им инвентарных номеров (к паспортным данным или журналам прилагаются протоколы и акты испытаний, ремонта и ревизии оборудования);

2. чертежи электрооборудования, электроустановок и сооружений, комплекты чертежей запасных частей, исполнительные чертежи воздушных и кабельных трасс и кабельные журналы;

3. чертежи подземных кабельных трасс и заземляющих устройств с привязками к зданиям и постоянным сооружениям, а также с указанием мест установки соединительных муфт и пересечений с другими коммуникациями;

4. общие схемы электроснабжения, составленные по предприятию в целом и по отдельным цехам и участкам (подразделениям);

5. комплект эксплуатационных инструкций по обслуживанию электроустановок цеха, участка (подразделения) и комплект должностных инструкций по каждому рабочему месту и инструкций по охране труда.

Все изменения в электроустановках, произведенные в процессе эксплуатации, должны немедленно вноситься в электрические схемы и доводиться до сведения обслуживающего персонала. На чертежах должна быть подпись главного инженера с указанием его должности и даты внесения изменений. Ознакомившись с изменением, сотрудники обслуживающего персонала, которым необходима эта информация, расписываются в журнале распоряжений.
Не реже одного раза в два года проверяют соответствие основных электрических схем фактическим эксплуатационным, в том числе однолинейную и оперативную схемы тяговой подстанции; схему питания и секционирования контактной сети и ВЛ автоблокировки своего и прилегающих районов контактной сети; планы и схемы питания, секционирования линий автоблокировки; схемы трасс кабельных линий и других потребителей. На каждое рабочее место составляется инструкция, в которой указываются:
-перечень инструкций по обслуживанию оборудования, нормативно-технической документации (НТД), схем электрооборудования, знание которых обязательно для работников в данной должности;

1. права, обязанности и ответственность персонала;

2. взаимоотношения с вышестоящим, подчиненным и другим связанным по работе персоналом.

Инструкции пересматриваются не реже одного раза в три года. Основной объем документации на рабочих местах оперативного персонала согласно Правилам:

1. оперативная схема или схема-макет;

2. оперативный журнал;

3. бланки нарядов-допусков на производство работ в электроустановках;

4. бланки переключений;

-журнал или картотека дефектов и неполадок на электрооборудовании;

1. ведомости показаний контрольно-измерительных приборов и электросчетчиков;

2. перечень работ, выполняемых самостоятельно в порядке текущей эксплуатации на закрепленном участке;

3. журнал учета производственного инструктажа;

4. журнал учета противоаварийных тренировок;

5. списки лиц, имеющих право единоличного осмотра электроустановок; лиц, имеющих право выдачи наряда и оперативных распоряжений; ответственных дежурных энергоснабжающей организации;

6. журнал релейной защиты, автоматики и телемеханики и карты уставок релейной зашиты и автоматики;

7. журнал распоряжений.

В зависимости от местных условий объем оперативной документации может быть дополнен по решению главного инженера.
Выявленные при осмотрах неисправности и дефекты, которые могут привести к нарушению нормальной работы оборудования тяговой подстанции, устраняют немедленно, а остальные включают в план предстоящего текущего и капитального ремонта оборудования.

Производство работ по предотвращению аварий и ликвидации их последствий

Восстановительные работы в аварийных случаях, а также кратковременные, не терпящие отлагательства, работы по устранению таких неисправностей оборудования, которые могут привести к аварии, разрешается производить без наряда с последующей записью в оперативный журнал:

а) оперативному персоналу (в установках напряжением выше 1000 В - не менее чем двум лицам);

б) ремонтному персоналу под наблюдением оперативного, если выписка и оформление наряда вызовут задержку ликвидации последствий аварии;

в) ремонтному персоналу под наблюдением и ответственностью обслуживающего данную электроустановку административно-технического персонала с группой по электробезопасности не ниже V (в установках напряжением до 1000 В - не ниже IV) в случае занятости оперативного персонала, а также в отсутствие постоянного обслуживающего персонала.

 

ОК.1 В ходе прохождения практики я стал лучше понимать сущность и социальную значимость профессии. Проявлял интерес к профессии во время практики.

ОК.2 В ходе прохождении практики организовывал собственную деятельность, выбирая типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценки эффективности и качества.

ОК.3 Принимал решения в стандартных и не стандартных ситуациях, нес за них ответственность.

ОК.4 В ходе практики осуществлял поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач и профессионального и личностного развития.

ОК.5 В профессиональной деятельности мною были использованы информационно-коммуникативные технологии.

ОК.6 Работал в коллективе и команде, эффективно общался с коллегами, руководством, перенимая их профессиональный опыт.

ОК.7 Брал на себя ответственность за работу членов команды, за результат выполнения заданий.

ОК.8 Самостоятельно определял задачи профессионального личностного развития, занимался самообразованием, осознано планировал повышение квалификации в дальнейшем.

ОК.9 Ориентировался в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности во время прохождения практики.

ОК.10 Исполнял воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний.

 

ПК 1.1 Использовал умение читать и составлять электрические схемы электрических подстанций.

ПК 1.2 Выполнял основные виды работ по обслуживанию трансформаторов и преобразователей электрической энергии.

ПК 1.3 Выполнял основные виды работ по обслуживанию оборудования распределительных устройств электроустановок, систем РЗА.

ПК 1.4 Выполнял основные виды обслуживания ВЛ и КЛ.

ПК 1.5 Разрабатывал и оформлял технологическую и отчетную документацию.

ПК 2.1 Планировал и организовывал работу по ремонту оборудования.

ПК 2.2 Находил и устранял повреждения оборудования в ходе прохождения практики.

ПК 2.3 Выполнял работы по ремонту устройств электроснабжения, используя знания, полученные в ходе обучения в техникуме.

ПК 2.4 Оценивал затраты на выполнение работ по ремонту устройств электроснабжения.

ПК 2.5 Выполнял проверку состояния устройств и приборов, используемых при ремонте и наладке оборудования на дистанции электроснабжения.

 

 

 

Заключение

 

В период с 25.05.14 по 31.05.14 мы проходили производственную практику в ЭЧК-9 ст. Чита-1 я проделал следующую работу:

 

1. Ознакомился с предприятием, основными узлами аппаратуры, оборудованием с помощью которой она обслуживаются;

1. Приобрел навыки монтажа и демонтажа коммутационного оборудования;
2. Ознакомился с системой профессиональных обязанностей и должностными инструкциями специалистов отдела;
3. Активно участвовала в деятельности предприятия, оказывая помощь специалистам;
4. Изучил основную документацию, обеспечивающую функционирование отдела.

Полученным знаниям и навыкам способствовали профессионализм, как работников, так и руководителей предприятия, хорошая организация дачи практичных навыков, развернутые ответы на поставленные нами вопросы.

Результаты выполненной работы были занесены в дневник практики.

 

 

Список используемой литературы

1.Н.А.Бондарев, В.Е.Чекулаев: «Контактная сеть»

2.Б.Г.Южаков: «Монтаж, наладка, обслуживание и ремонт электрических установок»

3.Б.Г.Южаков: «Технология и организация обслуживания и ремонта устройств электроснабжения»