Технические условия и программа испытаний холодильного оборудования должны быть согласованы с Речным Регистром

5.2.2 В объем технического наблюдения при изготовлении холодильного оборудования входит:

.1 проверка технической документации;

.2 проверка деталей, узлов, комплектующих изделий;

.3 проверка качества сварных и паяных соединений;

.4 гидравлические испытания на прочность;

.5 пневматические испытания на плотность;

.6 испытания на герметичность вакуумированием;

.7 стендовые испытания;

.8 ревизия.

5.2.3 При техническом наблюдении за изготовлением холодильного оборудования необходимо руководствоваться применимыми положениями разд. 6 и 7 и требованиями технической документации, согласованной с Речным Регистром.

5.2.4 При испытаниях согласно 8.2.2.4 – 8.2.2.6 следует руководствоваться положениями разд. 9 ч. II ПСВП.

5.2.5 При проведении стендовых испытаний и ревизии холодильного оборудования необходимо руководствоваться указаниями 6.3 настоящих Правил с учетом следующего:

.1 стенд для испытания компрессора должен обеспечить работу компрессора по полному холодильному циклу с применением спецификационных холодильного агента, масла и поддержанием паспортных параметров холодильного агента и условий окружающей среды (температуры охлаждающей воды +32 ^оС, окружающего воздуха +50 ^оС);

.2 испытания головных (опытных) образцов компрессоров, а также периодические испытания с целью подтверждения Свидетельства о признании организации проводятся на режимах номинальной мощности и холостого хода с целью определения или подтверждения холодопроизводительности, объемной подачи, потребляемой мощности и расхода масла;

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Васильев В.Э

Лист

.3 у компрессоров со встроенными электродвигателями проверяют пусковые характеристики, температуру и сопротивление изоляции;

.4 продолжительность испытаний головных (опытных) компрессоров должна быть не менее 500 ч, из которых 150 ч должно приходиться на работу в режиме максимальной разности давлений и 150 ч — в режиме максимальной мощности;

.5 насосы холодильного агента испытывают с применением спецификационного холодильного агента;

.6 продолжительность испытаний насоса холодильного агента должна быть достаточной для определения его спецификационных характеристик, но не менее 8 ч при отлаженном производстве. В других случаях продолжительность испытаний должна быть согласована с Речным Регистром;

.7 теплообменные аппараты (головные или опытные образцы), работающие под давлением холодильного агента, должны пройти стендовые теплотехнические испытания с применением спецификационного холодильного агента и с учетом конструкции и назначения аппарата. Стендовое оборудование должно обеспечить работу аппарата с осуществлением полного холодильного цикла.

5.2.6 Испытания головных (опытных) образцов, проводимые с целью получения Сертификата об одобрении типового изделия и / или Свидетельства о признании организации, могут быть совмещены с периодическими или типовыми испытаниями.