Плиты на твердом и жидком топливе

Наиболее сложной конструкцией, при монтаже которой требуются большие трудозатраты, является конструкция плит на твердом и жидком топливе — так называемых огневых плит. Основная особенность работы твердотопливных плит заключается в том, что жарочная поверхность и стенки жарочных и тепловых шкафов обогреваются главным образом в результате омывания их продуктами сгорания топлива. В связи с этим отключить часть жарочной поверхности можно, лишь изменив схему движения продуктов сгорания по газоходам. В практике применяют два варианта компоновки топок и газоходов.
В первом случае жарочная поверхность обогревается с помощью двух самостоятельных топок, располагаемых в торце плиты, и двух параллельных систем газоходов, омывающих ряд сквозных шкафов, располагаемых перпендикулярно движению среды в га­зоходах (см. рис. 183, а). В этом случае при отключении одной топ­ки может обогреваться половина жарочной поверхности и поло­вина каждого теплового или жарочного шкафа, а не обогреваемые элементы могут использоваться в качестве мармитов.

Огневые плиты: а — твердотопливная с торцевым размещением топочной камеры; б — твердотоп­ливная с центральным расположением топки; в — жидкотопливная;
1 — рассечка газохода; 2 — колосниковая решетка; 3 — топка; 4 — жарочная поверхность; 5 — верхний газоход; 6 — жарочный шкаф; 7 — заслонка; 8, 11 — порожки; 9 — тепловой шкаф; 10— нижний газоход; 12— зольники; 13— борт; 14— настил; 15 — центральная балка; 16 — дверцы шкафов; 17 — водонагреватели; 18 — экран; 19 — выходы газоходов в боров; 20 — корпус; 21 — напорный бак; 22 — жидкотопливная форсунка.
Во втором случае топка располагается в центре между тремя жарочными шкафами. Поток продуктов сгорания направляется на обогрев жарочной поверхности, располагаемой над топкой, и затем разделяется на два параллельных потока, обогревающих жарочные и тепловые шкафы. Зольник при этом должен быть разделен на две части. Если один из жарочных шкафов не работает, топливо укладывают на соответствующую часть колосниковой решетки. Жарочная поверхность твердотопливных плит представляет собой настил из чугунных плиток, опирающихся на подлафетники (уступы) бортовой поверхности и заходящих с зазором одна на другую.
Корпус твердотопливных плит изготовляют либо из металлических листов, облицованных изнутри красным кирпичом, либо собирают из унифицированных узлов, представляющих собой сварные каркасы, футерованные перлитными плитками или шамотным легковесным кирпичом. Снаружи боковые поверхности плиты могут быть облицованы окрашенными или эмалированными металлическими листами либо кафелем.
Размер, конструкция и конфигурация топки должны соответствовать виду сжигаемого в ней топлива. Для сжигания сырых дров влажностью свыше 30...35 % позади колосниковой решетки должен находиться глухой кирпичный под, который не нужен при сжигании сухих дров и особенно при сжигании антрацита. Длина колосников может меняться от 0,5 до 0,9 м, а живое сечение должно соответствовать зольности и размерам кусков топлива.
В качестве жарочных шкафов в твердотопливных плитах используют сварные или клепаные короба, размер которых должен соответствовать размерам размещаемой в них посуды и предусматрива­ет установку решеток или противней на двух-трех уровнях. Днище жарочных и тепловых шкафов желательно делать съемным, что позволяет проводить их санитарную обработку вне конструкции, а также чистку газоходов, проходящих под днищами шкафов.
Для устранения возможности тепловых деформаций жарочные поверхности над топкой защищают керамическими экранами, боковые поверхности шкафов теплоизолируют, а верхние части шкафов обмазывают слоем огнеупорной глины толщиной 10...20 мм.
С помощью заслонок, устанавливаемых в газоходах плит, можно регулировать расход продуктов сгорания, омывающих жарочные шкафы, превращая крайние из них в тепловые. В некоторых конст­рукциях наличие тепловых шкафов предусматривается изначально; в этом случае их размещают на боковых участках газоходов, а их боковые стенки, соприкасающиеся с активными газоходами, эк­ранируют или снабжают дополнительной тепловой изоляцией.
Для повышения КПД плит и утилизации теплоты уходящих газов в крайние боковые газоходы могут быть установлены водонагреватели. Чтобы предотвратить охлаждение стенок соседних жарочных шкафов, встроенные водонагреватели отделяют от них теплоизолирующей перегородкой.

Схема установки водонагревательных устройств твердотопливных и газовых плит: а — с открытым контуром; б — с замкнутым контуром; 1 — плита; 2 — водона­греватель (змеевик); 3 - спускная труба; 4 - подающая труба; 5 - питательный бак; 6- питающая магистраль; 7- поплавковый клапан; 8- трубка отвода пара; 9 — напорный бак; 10 — циркуляционная труба; 11 — переливная труба; 12 — спускная магистраль; 13 - разборный трубопровод; 14 - замкнутый теплообменник с воспринимающим и отдающим змеевиками
Твердотопливные плиты можно легко переделать на обогрев с помощью газа. Для этого вместо дверцы топки и зольника устанавливают стальную пластину, к которой крепят опоры газовых горелок и в которой предусматривают отверстия для установки горелок, подачи вторичного воздуха, а также смотровые отверстия. Систему, обычно состоящую из трех одноструйных факельных горелок с кожухом для организованного подвода вторичного воздуха, снабжают автоматикой безопасности и тепловую мощность горелок регулируют вручную.
Твердотопливные плиты могут быть переделаны в жидко топливные. В этом случае вместо колосниковой решетки и зольника выкладывают сплошной под из огнеупорного кирпича, форма которого должна соответствовать очертаниям факела пламени и плавно переходить в верхний газоход. Благодаря этому задняя стенка не будет испытывать ударного воздействия пламени и увеличит срок своей службы. Вместо дверцы топки монтируют чугунную пластинку с прикрепленной к ней форсункой для подачи жидкого топлива, которое может разбрызгиваться (распыляться) механически или с помощью струи воздуха или пара. В форсунку топливо может подаваться под напором или самотеком. Чаще всего на предприятиях используют систему, которая включает напорный бак, устанавливаемый вне горячего цеха на определенной высоте и хранит суточный запас топлива, а также основное нефтехранилище, располагаемое вне предприятия, под землей. Для перекачки топлива из нефтехранилища в напорный бак используют насосы, а для уменьшения вязкости и улучшения текучести жидкого топлива (мазута) его подают по подогреваемому мазутопроводу. Рекомендуемая температура предварительного подогрева 6О...7О°С.

Контрольные вопросы и задания

1. роль плит на современном предприятии общественного питания.

2. Назовите сходство и различие в работе плит на разных видах топлива.

3. Чем объясняется требование иметь ровную, чистую, гладкую и го­ризонтальную жарочную поверхность.

4. В каких случаях целесообразно совмещать жарочную поверхность с жарочным шкафом в одном аппарате.

5. Охарактеризуйте жарочную поверхность огневых плит.

6. Каким образом работает система подачи и распыления топлива в жидкотопливных плитах.

7. Назовите главные преимущества электрической энергии перед другими энергоносителями?

8. Назовите виды электрических нагревателей.