Класиф-я та область заст-ня м-в зневодн-я

Зневоднення класиф-ся на такі прцеси: Дренування це процес зневоднення, який оснований на природній фільтрації рідини ч/з проміжки між твердими частинками (кусками) під дією сили тяжіння. Іноді для прискорення фільтрації рідини на фільтруючий прошарок діють механічними коливаннями. Дренування проходить у бункерах, елеваторах і дренажних складах. Д. дозволяє видалити тільки зовнішню, т.зв. гравітаційну вологу. Д. бере участь в зневоднюванні продуктів збагачення на грохотах. Згущення – процес підвищення концентрації речовини в просторі, напр., твердого компонента у пульпі внаслідок осадження твердих частинок у гравітаційному, відцентровому або комбінованому полі з одночасним видаленням (зливом) шару проясненої води; згущення - процес виділення частини рідкої фази з пульп (суспензій) під дією сил тяжіння, відцентрових сил, магнітного поля з метою отримання згущеного продукту (осаду) і якомога чистішої рідкої фази (зливу). На збагачувальних фабриках З. - операція підготовки шламів з метою надання їм необхідної густини перед подальшою обробкою (збагаченням, зневодненням), а також отримання обігової води. З. застосовують для зневоднення продуктів при збагаченні к.к., в гідро-металургійному, хімічному та ін. виробництвах.Для реалізації З. застосовують відстійники-гідрокласифікатори, радіальні та циліндричні згущувачі, гідроциклони, пластинчаті згущувачі. У результаті З. отримують прояснену воду і згущений продукт. Утворення агрегатів часто здійснюється на основі застосування коагулянтів і флокулянтів. Коагулянти (вапно, галун, хлорид кальцію та ін.) нейтралізують електричні заряди тонких частинок, флокулянти адсорбуються на частинках і сприяють утворенню механічних зв'язків між ними і, як наслідок, - агрегатів (флокул). Застосування флокулянтів більш ефективне, бо воно інтенсифікує процес осадження в 4-6 разів. У чорній і кольоровій металургії, а також вугільній промисловості крупність матері-алу, який згущується 0,05-5 мм. Вміст твердого компонента в зливі в кольоровій металургії складає 0,07 г/л, при З. апатитових концентратів 2,7-5 г/л, залізних концентратів 0,01-0,7 г/л. Фільтра́ція — процес проходження розчину чи суспензії через пористу перегородку (мембрану) за різницею гідростатичного тисків по обидва боки мембрани, причому розмір профільтрованих часточок обмежується діаметром пор. Виконується на вакуум-фільтрах: дискові, барабанні, стрічковіі, план-фільтри, фільтр-преси. Фільтрування застосовується для зневоднення тонкозернистих і шлами стих мат-в. Центрифугування - операції зневоднення дрібних мокрих продуктів і розділення суспензії на рідку і тверду фази під дією відцентрових сил. Центр-я викон-ся у відцентрових машинах – центрифугах, які представляють собою обертаючі навколо своєї вісі з великою швидкістю ротори циліндричної або конічної форми з перфорованими або суцільними стінками. Розрізняють відцентрову фільтрацію і відсадкове центр-я. Рідка фаза, яка проходить ч/з сітчату поверхню ротору наз. фугатом, а тверда фаза, яка рух-ся по ротору – осадом.(перфорований ротор, при центриф-і). Ц-ги знаходять застосув-я у гірничій промисловості для знев-я продуктів мокрого збагачення, освітлення вод, зб-ня у важких рідинах та сусп.; в хім.. промисловості для відділення рідкої фази від твердої. По принципу дії цент-ги діл-ся на фільтруючі, відстійні і змішанні. По сп. Видалення продуктів зневоднення: інерціонні з розвантаженням продуктів за допомогою відцентрових сил; шнекові з розвантаженням зневонення шнеками і вібраціонні з розвантаженням за допомогою вібрацій ротору.

38. Флотація залізних та марганцевих руд:

Використовується для збаг-ня тонко вкраплених гематито-мартитових, бурозалізнякових руд, для вилучення слабомагнітних оксидів заліза з хвостів магнітної сеп-ції, доводки бідних концентратів гравітаційного і магнітного збаг-ня. Як збирачі при флотації залізних руд, залежно від типу сировини, застосовують 3 способи флотації: пряма аніонна, зворотна аніонна, або катіонна флотація. 1.Пряма аніонна флотація оксидів заліза звичайно здійснюється збирачами карбоксильного типу у слабкокислих середовищах (рН=5,5-6,5), створених сірчаною кислотою. Для дипресії мінералів пустої породи використовується рідке скло. 2. Зворотна аніонна фл-ція мін-лів пустої породи виконується у сильно лужних вапняних середовищах (рН=11). Депресія оксидів заліза здій-ся високомолекулярними органічними депресорами: крохмаль, КМЦ, СЦЩ, збирач – карбонові кислоти та їх мила. 3. Зворотна катіонна фл-ція мін-лів пустої породи відбув-ся у лужному середовищі (рН=8-9) амінами або їх солями. Депресія оксидів заліза здій-ся тими ж високомолекулярними речовинами. Вибір методу у кожному випадку визнач-ся вартістю переробки. При збаг-ні марганцевих руд під фл-цію попадають утворені у процесі переробки шлами (крупність час-к 0,16 мм). Флотаційне виділення оксидів марганцю від мінералів пустої породи здій-ся по схемах та режимах, які принципово не відрізняються від залізних руд. Марганцеві шлами явл-ся важким об'єктом фл-ції, бо рудні мін-ли характериз-ся здатністю до шлакоутворення. Для поліпшення фл-ції додаються аполярні збирачі типу масел або готується емульсія карбоксильного збирача з маслом, (напр.., емульсолом). Емульсол представляє суміш масел різної в'язкості з домішками карбонових кислот. Депресія кварцу здій-ся рідким склом.