Технічна характеристика машини А9-КЛА-1

Продуктивність, кг/с (кг/год.) 0,83 (3000)

Частота обертання лопатевого вала, с^-1 0,41

Встановлена потужність, кВт 3

Витрата води, м³/год. 0,0008

Габаритні розміри, мм 4635×1060×1915

Маса, кг 1085

Мийнострушуваліні машини. Машина КМЦ (рис. 13.3) призначена для миття овочів, ягід, плодів бобових культур, а також для миття й охолодження сировини після теплової обробки.

Рис. 13.3. Мийнострушувальна машина КМЦ

1 – рама; 2 – електродвигун; 3 – регулювальна засувка; 4 – сито; 5 – бункер; 6 – штанги; 7 – шприцевий колектор; 8 – шарнірні підвіски; 9 – ексцентриковий механізм; 10 – вал; 11 – корито; 12 – клинопасова передача.

Складається машина з рами 1 (стальний прокат), на якій змонтовані сито 4 з шарнірними підвісками 8, ексцентрикові механізми 9, штанги 6, що з’єднують ексцентрики з ситом, приводний електродвигун 2, корито 11 для збору і відведення забрудненої води, шприцевий колектор 7, завантажувальний бункер 5 з регулювальною засувкою 3.

Сировина надходить у бункер 5, а з нього – на сито 4, що здійснює зворотно-поступальний рух. Кількість надходження на сито за одиницю часу регулюється засувкою 3. Завдяки складному рухові і нахилу сита сировина інтенсивно перемішується і рухається у бік нахилу. Над ситом розміщений шприцевий колектор 7, з якого сировина в процесі перемішування і пересування шприцюється чистою проточною водою. Брудна вода після миття збирається в кориті 11 і відводиться в каналізацію.

Зворотно-поступальний рух ситу надається від ексцентрикового механізму, вал 10 приводиться в обертання від електродвигуна 2 клинопасовою передачею 12.

Барабанні мийні машини. Машина А9-КМБ призначена для миття твердих плодів і овочів, її використовують в лінії виробництва овочевих закусочних консервів. Довжина частинок сировини, що піддається миттю, має становити 15-200 мм.

Рис. 13.4. Барабанна мийна машина А9-КМ2

1 – лоток; 2,3 – барабани; 4 – барабан з перфорованою поверхнею; 5 – двигун-редуктор; 6 – ланцюгова передача; 7 – загальний вал; 8 – магнітний вентиль; 9 – лоток; 10 – люки; 11 – зварний каркас; 12 – ванна.

Змонтована машина на зварному каркасі 11 з фасонного стального прокату. На каркасі укріплена ванна 12, розділена перегородкою на дві частини, в кожній з яких розміщені барабани 2 і 3 з однаковими довжиною і діаметром. За барабаном 3 розміщений третій барабан 4. Всі три барабани встановлені на загальному валу 7 і здійснюють обертальний рух. Вал 7 змонтований на каркасі в підшипниках коливання.

Перші два барабани призначені для відмочування і відокремлення бруду. Поверхня їх виконана з фасонних зігнутих стрічок. Між ними є щілини, крізь які бруд потрапляє у ванну і осідає на днищі, в якому є люки 10 для видалення бруду під час санітарної обробки машини. На третьому барабані 4 сировина начисто обполіскується проточною водою, для чого він обладнаний душовим пристроєм, а поверхня його перфорована.

Подається сировина приймальним лотком 1, а відмита на наступну операцію – лотком 9.

Привод машини здійснюється від двигуна-редуктора 5 через ланцюгову передачу 6. Вода в душовий пристрій подається через запірний магнітний вентиль 8, зблокований з приводним електродвигуном.

Сировина з лотка 1 потрапляє на барабан 3, а з нього спеціальним ковшем – на барабан 4. Промита сировина спрямовується в лоток 9 і далі.