VIII. Опасные и вредные производственные факторы, характерные для деятельности

Внастоящее время, работники не выполняют свои трудовые обязанности по охране объектов, которые могут быть связаны с работой с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением.

Для сведения и ознакомления работников ниже приводятся опасные и вредные производственные факторы различных производств:

Способы и средства защиты от воздействия ультразвука: организационные технические: Всоответствии с подпунктами 5.2.-5.5. «Государственного стандарта СССР ГОСТ 12.1.001-89 "Система стандартов безопасности труда. Ультразвук. Общие требования безопасности" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 29 декабря 1989 г. N 4213)

Для исключения контакта с источниками ультразвука необходимо применять:

дистанционное управление оборудованием;

автоблокировку, т.е. автоматическое отключение оборудования при выполнении вспомогательных операций (загрузке и выгрузке продукции, нанесении контактных смазок и т.д.);

приспособления для удержания источника ультразвука или обрабатываемой детали.

Для защиты рук от возможного неблагоприятного воздействия контактного ультразвука в твердой или жидкой средах необходимо применять две пары перчаток - резиновые (наружные) и хлопчатобумажные (внутренние) или только хлопчатобумажные.

Для защиты работающих от неблагоприятного воздействия воздушного ультразвука следует применять противошумы по ГОСТ 12.4.051.

К работе с ультразвуковым оборудованием не допускаются лица моложе 18 лет.

Психофизиологические вредные факторы. Их воздействие на организм человека: Психофизиологические вредные факторы по характеру действия подразделяются на физические и нервно-психические перегрузки. Профилактические мероприятия должны быть направлены на рациональную организацию труда и отдыха. Для снижения физических перегрузок следует облегчать нагрузки. Для снижения нервно-психических нагрузок полезно проводить физкультурные паузы по 5-10 минут два раза в течении рабочего дня, а также регулировать режим труда и отдыха. Паузы проводятся за 1-1,5 часа до обеда и за 1-1,5 до окончания работы.

Способы и средства защиты от шума: организационные технические: Допустимые уровни шума на постоянных рабочих местах: помещения управления, рабочие комнаты - 60 дБ; помещения для размещения шумных агрегатов - 90 дБ; постоянные рабочие места и рабочие зоны в производственных помещениях и на территории предприятия - 85 дБ. Зоны с уровнем шума выше 85 дБ обозначаются знаками безопасности, в них должны использоваться средства индивидуальной защиты.

Для снижения уровня шума выполняются следующие мероприятия: ограждение работающих агрегатов звукоизолирующими кожухами; рациональное размещение рабочих мест; создание шумоизолирующих зон в различных местах нахождения работающего; применение малошумных технологических процессов; установка звукофильтров в воздухопроводах; облицовка вентиляционных камер звукопоглащающим материалом;

Если устранить или ослабить шум на рабочем месте не возможно, то необходимо применять индивидуальные средства защиты: противошумные наушники, закрывающие ушную раковину снаружи; противошумные вкладыши, перекрывающие наружный слуховой проход; противошумные шлемы и каски; противошумные костюмы.

Требовании к освещению производственных помещений, рабочих мест: При организации производственного освещения необходимо обеспечить равномерное распределение яркости на рабочей поверхности и окружающих предметах. Перевод взгляда с ярко освещенной на слабо освещенную поверхность вынуждает глаз переадаптироваться, что ведет к утомлению зрения и соответственно к снижению производительности труда. Для повышения равномерности естественного освещения больших цехов осуществляется комбинированное освещение. Светлая окраска потолка, стен и оборудования способствует равномерному распределению яркостей в поле зрения работающего. Производственное освещение должно обеспечивать отсутствие в поле зрения работающего резких теней. Наличие резких теней искажает размеры и формы объектов, их различение, и тем самым повышает утомляемость, снижает производительность труда. Особенно вредны движущиеся тени, которые могут привести к травмам. Тени необходимо смягчать, применяя, например, светильники со светорассеивающими молочными стеклами, при естественном освещении, используя солнцезащитные устройства (жалюзи, козырьки и др.).Для улучшения видимости объектов в поле зрения работающего должна отсутствовать прямая и отраженная блескость. Блескость - это повышенная яркость светящихся поверхностей, вызывающая нарушение зрительных функций (ослепленность), т.е. ухудшение видимости объектов. Блескость ограничивают, уменьшением яркости источника света, правильным выбором защитного угла светильника, увеличением высоты подвеса светильников, правильным направлением светового потока на рабочую поверхность, а также изменением угла наклона рабочей поверхности. Там, где это возможно, блестящие поверхности следует заменять матовыми. Колебания освещенности на рабочем месте, вызванные, например, резким изменением напряжения в сети, обусловливают переадаптацию глаза, приводя к значительному утомлению. Постоянство освещенности во времени достигается стабилизацией плавающего напряжения, жестким креплением светильников, применением специальных схем включения газоразрядных ламп. При организации производственного освещения следует выбирать необходимый спектральный состав светового потока. Это требование особенно существенно для обеспечения правильной цветопередачи, а в отдельных случаях для усиления цветовых контрастов. Оптимальный спектральный состав обеспечивает естественное освещение. Для создания правильной цветопередачи применяют монохроматический свет, усиливающий одни цвета и ослабляющий другие. Осветительные установки должны быть удобны и просты в эксплуатации, долговечны, отвечать требованиям эстетики, электробезопасности, а также не должны быть причиной возникновения взрыва или пожара. Обеспечение указанных требований достигается применением защитного зануления или заземления, ограничением напряжения питания переносных и местных светильников, защитой элементов осветительных сетей от механических повреждений и т.п.

Организация безопасной работы на персональных компьютерах и видеодисплейных терминалах. Режим труда и отдыха при работе с компьютером: Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы "Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы. СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03" устанавливаю следующие требования:

при размещении рабочих мест с ПЭВМ расстояние между рабочими столами с видеомониторами (в направлении тыла поверхности одного видеомонитора и экрана другого видеомонитора) должно быть не менее 2,0 м, а расстояние между боковыми поверхностями видеомониторов - не менее 1,2 м.;

Рабочие места с ПЭВМ в помещениях с источниками вредных производственных факторов должны размещаться в изолированных кабинах с организованным воздухообменом;

Рабочие места с ПЭВМ при выполнении творческой работы, требующей значительного умственного напряжения или высокой концентрации внимания, рекомендуется изолировать друг от друга перегородками высотой 1,5 - 2,0 м/;

Экран видеомонитора должен находиться от глаз пользователя на расстоянии 600 - 700 мм, но не ближе 500 мм с учетом размеров алфавитно-цифровых знаков и символов.;

В случаях, когда характер работы требует постоянного взаимодействия с ВДТ (набор текстов или ввод данных и т.п.) с напряжением внимания и сосредоточенности, при исключении возможности периодического переключения на другие виды трудовой деятельности, не связанные с ПЭВМ, рекомендуется организация перерывов на 10 - 15 мин. через каждые 45 - 60 мин. работы;

Продолжительность непрерывной работы с ВДТ без регламентированного перерыва не должна превышать 1 ч.; При работе с ПЭВМ в ночную смену (с 22 до 6 ч), независимо от категории и вида трудовой деятельности, продолжительность регламентированных перерывов следует увеличивать на 30%.

Требования обеспечения безопасности при работах с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями: Производственные участки и помещения, в которых хранятся, транспортируются и используются ЛВЖ и ГЖ, должны соответствовать требованиям действующих строительных и санитарных норм и правил проектирования промышленных предприятий.

При невозможности полного устранения вредных выделений паров и аэрозолей ЛВЖ и ГЖ в воздух рабочих помещений следует ограничить их распространение применением принудительной вентиляции, не допуская превышения предельно допустимой концентрации (ПДК). При выходе из строя вентиляционной системы все работы с ЛВЖ и ГЖ должны быть прекращены.

Производственные и складские помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем.

В помещениях, где производятся работы с использованием ЛВЖ и ГЖ, а также их хранение и транспортировка, не допускается: выполнение работ с применением огня и искрообразованием;

применение инструмента, образующего искру и оборудование с неисправной электропроводкой; загромождение и захламление рабочих мест, проходов, а также подходов к средствам пожарной сигнализации и пожаротушения; хранение посторонних пожароопасных материалов;

использование ЛВЖ и ГЖ не по назначению (для чистки одежды, оборудования, мытья рук); выполнение работ в одежде, загрязненной пожароопасными и вредными веществами;

курение; пребывание посторонних лиц; расположение ЛВЖ и ГЖ вблизи отопительных приборов;

ремонт оборудования электрической сети и вентиляционных систем, находящихся под напряжением; выливать в канализацию и на землю ЛВЖ, ГЖ и продукты их содержащие.

При воспламенении ЛВЖ, ГЖ необходимо действовать согласно инструкции по пожарной безопасности, которая должна быть вывешена на видном месте в каждом помещении и которую должны знать все сотрудники, работающие с ЛВЖ, ГЖ в данном помещении. Транспортировка ЛВЖ и ГЖ на предприятии должна быть централизованной.

При отсутствии централизованной транспортировки распоряжением начальника подразделения, применяющего ЛВЖ и ГЖ, должны быть назначены лица, ответственные за транспортировку. Эти работники должны пройти специальное обучение и аттестацию.

Понятие о предельно допустимых концентрациях вредных веществ на рабочем месте: Руководящим документом 4 февраля 1998 г. N ГН 2.2.5.686-98 определено, что содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК). В течение смены продолжительность действия на работающего концентрации, равной максимальной разовой ПДК, не должна превышать 15 минут и 30 минут - для аэрозолей преимущественно фиброгенного действия и она может повторяться не чаще 4 раз в смену.

Предельно допустимая концентрация аэрозолей в воздухе рабочей
зоны (в том числе и для аэрозолей в сумме) не должна превышать 10
мг/куб. м. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны

нескольких вредных веществ разнонаправленного действия (по заключению органов государственного санитарно - эпидемиологического надзора) ПДК остаются такими же, как и при изолированном действии.

При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений фактических концентраций каждого из них (К, К1...Кп) в воздухе к их ПДК (ПДК, ПДК1... ПДКп) не должна превышать единицы.

Требования обеспечения безопасности при ведении опасных технологических процессов: Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана заключать с профессиональными аварийно-спасательными службами или с профессиональными аварийно-спасательными формированиями договоры на обслуживание, а в случаях, предусмотренных законодательством Российской Федерации, создавать собственные профессиональные аварийно-спасательные службы или профессиональные аварийно-спасательные формирований, а также нештатные аварийно-спасательные формирования из числа работников. Организации должны представлять соответствующим органам декларацию промышленной безопасности опасного производственного объекта в порядке, установленном "Положением о порядке оформления декларации промышленной безопасности и перечне сведений, содержащихся в ней" (РД 03-315-99), утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от 07.1999 N 66 с изменением N 1 (РД-И 03-394(315)-00).

В организациях, осуществляющих производственную деятельность, должны быть созданы службы охраны труда или вводиться должность специалиста по охране труда в порядке, предусмотренном Трудовым кодексом Российской Федерации. Работодатели обязаны обеспечить обязательное социальное страхование работников от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний. Техническое расследование причин аварии на опасном производственном объекте, расследование несчастных случаев на производстве должны проводиться в порядке, соответствующем требованиям Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", Трудового кодекса Российской Федерации и "Положения о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах" (РД 03-293-99), утвержденного постановлением Госгортехнадзора России от 08.06.1999 N 40. Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана страховать ответственность за причинение вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей природной среде в случае аварии на опасном производственном ^ объекте. При изменении требований промышленной безопасности или изменении условий деятельности в проектную документацию, декларацию промышленной безопасности должны быть внесены соответствующие поправки в установленном порядке.

Способы защиты от воздействия вибрации: организационные, технические: Вибрация воспринимается при непосредственном соприкосновении с вибрирующим телом, например, при работе с пневматическими инструментами (отбойный молоток), а также вибрация, воздействующая на операторов передвижных машин и транспортных средств при их движении по местности.

Различают общую - передаваемую на человека через ноги и сидение, и локальную - передаваемую на руки вибрацию.

Длительное воздействие интенсивной вибрации на человека может привести к вибрационной болезни.

Для снижения воздействия вибрации необходимо применять средства виброзащиты. При действии местной вибрации (работа с пневмоинструментом) необходимо пользоваться виброгасящими рукавицами или перчатками, покрытыми резиной или другим мягким материалом, который уменьшает действие вибрации на человека, защищает руки от холодного воздуха, вырывающегося из пневмоинструмента. При работах в условиях действия общей вибрации пользуйся виброгасящей (амортизирующей) подставкой, которую помещай под ноги, или применяй обувь на войлочной основе или толстой пористой резиновой подошве. Для защиты тела от вибрации пользуйся нагрудниками, поясами, специальными костюмами.

Рукоятки пневматических молотков и другие вибрирующие части инструмента, соприкасающиеся с руками, должны иметь специальные виброгасители, изготовленные из резины и других и других мягких материалов. При действии на работника вибрации необходимо избегать значительных физических нагрузок (особенно статических напряжений), а также охлаждения рук и всего тела.

При работе машину (механизм) необходимо располагать так, чтобы на рабочем месте был минимальный уровень вибрации. После планового ремонта машин обязателен послеремонтный контроль их вибрационных характеристик.

При работе с ручными машинами рекомендуется через каждый час прекращать работу на 7-10 минут. Рекомендуется кроме того, проводить два дополнительных перерыва: первый - продолжительностью 20 мин через 1,5-2 часа после начала работы (для производственной гимнастики), второй -продолжительностью 30 мин через 2 часа после обеденного перерыва (для гидропроцедур). После гидропроцедур не рекомендуется работать вибрирующими механизмами.

Работа с виброопасными машинами должна проводиться в отапливаемых помещениях с температурой воздуха не ниже 10 ° С при влажности 40-60% и скорости движения не более 0,3 м/с.

При работе в холодный период года в неотапливаемых помещениях или на открытом, воздухе для периодического обогрева предусматриваются помещения с температурой воздуха 21-22 С, кроме того, на рабочих местах обеспечиваются местные нагревы.

Разрешено эксплуатировать только технически исправные машины. В целях снижения вибрации вентиляторы, электродвигатели и насосы должны быть установлены на виброизолирующих основаниях, вентиляторы и насосы отделяются от трубопроводов и воздухопроводов эластичными вставками длиной не менее 150 мм.

Для исключения контакта работающих с вибрирующими поверхностями за пределами рабочего места или зоны необходимо выполнение следующих мер: ограждения, предупреждающие знаки, надписи, окраски, сигнализация, блокировка и т.п. Предельно допустимые уровни вибрации регламентируются требованиями Государственных стандартов безопасности труда (ССБТ).

Требования обеспечения безопасности при эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов: Грузоподъемные машины и механизмы, съемные грузозахватные приспособления должны соответствовать характеру выполняемой работы, иметь паспорта и инвентарные номера, по которым они записываются в специальные журналы учета и периодических осмотров.

Устройство и эксплуатация грузоподъемных машин и съемных грузозахватных приспособлений должны соответствовать действующим Правилам устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов.

При выполнении работ с грузоподъемными машинами в пределах охранной зоны контактной сети или линии, принадлежащей дистанции электроснабжения, наблюдение за выполнением мер электробезопасности осуществляет ее представитель.

При работах с применением грузоподъемных машин в пределах охранной зоны линии, находящейся под напряжением, эти машины должны быть заземлены при помощи изготовленного по ГОСТ 16556—81 заземлителя, забиваемого в землю на глубину не менее 1 м и на расстоянии не ближе 2 м от крайнего рельса.

При случайном соприкосновении рабочего органа машины с проводом линии, находящейся под напряжением, или возникновении между ними электрического разряда запрещается до снятия напряжения с линии или отвода рабочего органа на безопасное расстояние прикасаться, стоя на земле, к машине, сходить с машины на землю или подниматься на нее.

Если в результате соприкосновения или электрического разряда произойдет загорание машины, не позволяющее оставаться в ней, водитель должен, не держась руками за части машины, спрыгнуть на землю сразу на обе ноги и оставаться на одном месте, пока не будет снято напряжение с линии.

Удаляться от машины до снятия напряжения с линии можно только прыжками на одной ноге или мелкими шагами, не превышающими длину стопы, и на расстоянии не менее 8 м.

Работа стреловых кранов, бурильно-крановых машин, экскаваторов, погрузчиков и других аналогичных машин и механизмов непосредственно под проводами линий электропередачи любого напряжения (в том числе и напряжения до 1 кВ) запрещается.

При проезде под линией электропередачи, находящейся под напряжением, рабочие органы машин должны быть в транспортном положении.

Биологические вредные факторы. Их воздействие на организм человека: Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на организм человека на следующие группы: физические, химические, биологические, психофизиологические.

Биологические опасные и вредные производственные факторы вызываются биологическими веществами, воздействие которых на работающих влечет за собой травмы или заболевания. Вредное вещество — вещество, которое при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности может вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья.

По степени воздействия на организм человека вредные вещества подразделяются на четыре класса опасности: 1-й—чрезвычайно опасные; 2-й — высокоопасные; 3-й — умеренно опасные; 4-й — малоопасные. Класс опасности устанавливается по предельно допустимой концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны. Биологические опасные и вредные производственные факторы включают в себя следующие биологические объекты: патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, спирохеты, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности; микроорганизмы (растения и животные).

Классификация вредных веществ по степени воздействия их на организм человека: По степени воздействия на организм человека вредные вещества подразделяются на четыре класса опасности:

1-й—чрезвычайно опасные;

2-й — высокоопасные;

3-й — умеренно опасные;

4-й — малоопасные.

Класс опасности устанавливается по предельно допустимой концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны.